一種潛油電泵的誘導分離輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種潛油電泵的誘導分離輪。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的潛油電泵的誘導分離輪，其通常包括管體，管體上設置有若干數(shù)量的葉片，其葉片一端設置為直線片狀，葉片的另一端設置為螺旋形，其在呈一體設置的管體上既要將一段葉片加工成直線片狀，又要將另一段葉片加工成螺旋形，存在加工難度大的缺點，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效降低加工難度、減小生產(chǎn)成本的潛油電泵的誘導分離輪。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種潛油電泵的誘導分離輪，包括管體，所述管體一端設置有若干數(shù)量的螺旋形葉片，所述管體對應螺旋形葉片的端部位置分別設置有直線型缺槽，所述直線型缺槽內(nèi)分別卡設有第一直葉片，所述第一直葉片對應螺旋形葉片一端與所述螺旋形葉片對應第一直葉片一端相抵觸設置。
[0005]通過采用上述技術方案，在管體上加工好螺旋形葉片與直線型缺槽后，再將另外加工的第一直葉片插入直線型缺槽便可，從而降低了加工難度，減小了生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型進一步設置:還包括置于管體內(nèi)的中心軸，所述第一直葉片分別設置在所述中心軸上。
[0007]通過采用上述技術方案，使得第一直葉片能夠更加方便加工，并且裝配也更加方便。
[0008]本實用新型進一步設置:所述直線型缺槽的長度大于所述第一直葉片的長度，所述管體對應直線型缺槽的端部設置有內(nèi)螺紋。
[0009]通過采用上述技術方案，裝配時潛油電泵的轉(zhuǎn)軸與管體螺紋連接，從而將第一直葉片能夠穩(wěn)定的固定在管體內(nèi)。
[0010]本實用新型進一步設置:所述中心軸對應各第一直葉片之間還分別設置有第二直葉片，所述管體對應螺旋形葉片位置之間設置有凸片，所述管體對應凸片的端部位置分別也設置有直線型缺槽，所述第二直葉片對應凸片一端與所述凸片對應第二直葉片一端相抵觸設置，所述凸片沿所述螺旋形葉片的螺旋方向彎曲設置。
[0011]通過采用上述技術方案，通過第二直葉片與凸片的作用，提高了分離效果。
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例結構圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例結構爆炸圖。
【具體實施方式】
[0015]參見附圖1、附圖2，本實用新型公開的潛油電泵的誘導分離輪，包括管體1，所述管體I 一端設置有若干數(shù)量的螺旋形葉片101，所述管體I對應螺旋形葉片101的端部位置分別設置有直線型缺槽102，所述直線型缺槽102內(nèi)分別卡設有第一直葉片2，所述第一直葉片2對應螺旋形葉片101 —端與所述螺旋形葉片101對應第一直葉片2 —端相抵觸設置。通過采用上述技術方案，在管體I上加工好螺旋形葉片101與直線型缺槽102后，再將另外加工的第一直葉片2插入直線型缺槽102便可，從而降低了加工難度，減小了生產(chǎn)成本。
[0016]本實施例進一步設置:還包括置于管體I內(nèi)的中心軸3，所述第一直葉片2分別設置在所述中心軸3上。通過采用上述技術方案，使得第一直葉片2能夠更加方便加工，并且裝配也更加方便。
[0017]本實施例進一步設置:所述直線型缺槽102的長度大于所述第一直葉片2的長度，所述管體I對應直線型缺槽102的端部設置有內(nèi)螺紋103。通過采用上述技術方案，裝配時潛油電泵的轉(zhuǎn)軸與管體I螺紋連接，從而將第一直葉片2能夠穩(wěn)定的固定在管體I內(nèi)。
[0018]本實施例進一步設置:所述中心軸3對應各第一直葉片2之間還分別設置有第二直葉片4，所述管體I對應螺旋形葉片101之間位置設置有凸片104，所述管體I對應凸片104的端部位置分別也設置有直線型缺槽102，所述第二直葉片4對應凸片104 —端與所述凸片104對應第二直葉片4 一端相抵觸設置，所述凸片104沿所述螺旋形葉片101的螺旋方向彎曲設置。通過采用上述技術方案，通過第二直葉片4與凸片104的作用，提高了分離效果。
【主權項】
1.一種潛油電泵的誘導分離輪，其特征在于:包括管體，所述管體一端設置有若干數(shù)量的螺旋形葉片，所述管體對應螺旋形葉片的端部位置分別設置有直線型缺槽，所述直線型缺槽內(nèi)分別卡設有第一直葉片，所述第一直葉片對應螺旋形葉片一端與所述螺旋形葉片對應第一直葉片一端相抵觸設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的潛油電泵的誘導分離輪，其特征在于:還包括置于管體內(nèi)的中心軸，所述第一直葉片分別設置在所述中心軸上。
3.根據(jù)權利要求2所述的潛油電泵的誘導分離輪，其特征在于:所述直線型缺槽的長度大于所述第一直葉片的長度，所述管體對應直線型缺槽的端部設置有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權利要求3所述的潛油電泵的誘導分離輪，其特征在于:所述中心軸對應各第一直葉片之間還分別設置有第二直葉片，所述管體對應螺旋形葉片位置之間位置設置有凸片，所述管體對應凸片的端部位置分別也設置有直線型缺槽，所述第二直葉片對應凸片一端與所述凸片對應第二直葉片一端相抵觸設置，所述凸片沿所述螺旋形葉片的螺旋方向彎曲設置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種潛油電泵的誘導分離輪，包括管體，所述管體一端設置有若干數(shù)量的螺旋形葉片，所述管體對應螺旋形葉片的端部位置分別設置有直線型缺槽，所述直線型缺槽內(nèi)分別卡設有第一直葉片，所述第一直葉片對應螺旋形葉片一端與所述螺旋形葉片對應第一直葉片一端相抵觸設置。本實用新型技術方案，在管體上加工好螺旋形葉片與直線型缺槽后，再將另外加工的第一直葉片插入直線型缺槽便可，從而降低了加工難度，減小了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F04D29-22
【公開號】CN204436868
【申請?zhí)枴緾N201520056336
【發(fā)明人】葛孝鍵, 李孝柱
【申請人】瑞安市天越泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月27日