羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鼓風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域均有應(yīng)用，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動(dòng)，由于，每個(gè)葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。兩個(gè)葉輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因?yàn)榕艢馇粌?nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種工作性能穩(wěn)定、易于生產(chǎn)制造、安裝的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括殼體、對應(yīng)安裝于殼體兩側(cè)的端蓋、以及安裝于殼體內(nèi)的兩個(gè)葉輪，在殼體兩側(cè)的端蓋內(nèi)分別安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)葉輪兩端的轉(zhuǎn)軸對應(yīng)安裝于端蓋內(nèi)的軸承上；所述葉輪包括固定部、呈“品”字形設(shè)置在固定部外圍的三個(gè)端部，所述端部的外表面呈平滑過渡的半圓形，相鄰兩端部之間的固定部的表面為向內(nèi)凹陷的弧形，所述固定部的外表面與所述端部的表面平滑過渡連接，所述端部的外表面的曲率半徑為固定部的表面的曲率半徑的2倍；在葉輪上的三個(gè)端部內(nèi)、沿所述葉輪的軸向方向分別開設(shè)有連通葉輪兩端的通孔，并在所述固定部的中心、沿所述葉輪的軸向方向開設(shè)有連通葉輪兩端的貫穿孔；葉輪兩端的轉(zhuǎn)軸通過螺紋連接安裝于所述貫穿孔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述葉輪兩端的轉(zhuǎn)軸分為主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸包括用于動(dòng)力源連接的第一主轉(zhuǎn)軸和第二主轉(zhuǎn)軸，第一主轉(zhuǎn)軸和第二主轉(zhuǎn)軸分別安裝于其中一個(gè)葉輪的兩端，第二主轉(zhuǎn)軸用于驅(qū)動(dòng)另一個(gè)葉輪；從轉(zhuǎn)軸包括第一從轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸，第一從轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸分別安裝于另一個(gè)葉輪的兩端；在所述第二主轉(zhuǎn)軸上安裝有主齒輪，在所述第二從轉(zhuǎn)軸上安裝有從齒輪，所述主齒輪和從齒輪相互嚙合；并在所述第二主轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸的端部開設(shè)有固定螺栓孔，在所述第二主轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸的端部均設(shè)置有固定片，兩固定片經(jīng)由螺栓分別固定于所述第二主轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸的端部。
[0007]優(yōu)選的，在所述第一從轉(zhuǎn)軸的端部亦開設(shè)有螺栓孔，并在所述第一從轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有限位片，所述限位片經(jīng)由螺栓固定于所述第一從轉(zhuǎn)軸的端部。
[0008]優(yōu)選的，所述固定部、端部一體化成型。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]1.本實(shí)用新型的兩個(gè)葉輪在相互轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以很好的配合，最大限度的提高整機(jī)的工作效率，其次本實(shí)用新型的葉輪采用內(nèi)部通孔或貫穿孔的設(shè)計(jì)，可以減輕葉輪的質(zhì)量，降低電機(jī)的負(fù)荷，也可以將本鼓風(fēng)機(jī)的整機(jī)質(zhì)量降低，降低企業(yè)的制造成本和運(yùn)輸成本。
[0011]2.本實(shí)用新型通過將轉(zhuǎn)軸與葉輪螺紋連接，便于后續(xù)的維修，安裝、拆卸方便，避免一體化制造造成某一零件損壞，整機(jī)損壞的情況。
[0012]3.本實(shí)用新型通過在第一從轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置固定片、以及在第一從轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置限位片，在使用時(shí)固定片可以放置安裝在第一從轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸上最外側(cè)的主齒輪和從齒輪脫落，而限位片可以放置安裝在第二從轉(zhuǎn)軸上最外側(cè)的軸承脫落，其次以上設(shè)計(jì)也可以放置葉輪在殼體內(nèi)軸向的移動(dòng)，提高整機(jī)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的葉輪、及其安裝零部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中的葉輪的端面主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.殼體；2、10.端蓋；3.主齒輪；4.固定片；5、20.螺栓；6.從齒輪；7、14.葉輪.8.第二主轉(zhuǎn)軸；9.第一主轉(zhuǎn)軸；11、12.軸承；13.傳動(dòng)輪；15.第一從轉(zhuǎn)軸；16.貫穿孔；17.通孔；18.軸承安裝位置；19.限位片；21.第二從轉(zhuǎn)軸；22.固定部的表面；23.端部的外表面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0018]實(shí)施例1:一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，參見圖1，圖2，圖3 ;它包括殼體1、對應(yīng)安裝于殼體兩偵_端蓋2、10、以及安裝于殼體I內(nèi)的兩個(gè)葉輪7、14，在殼體I兩側(cè)的端蓋2、10內(nèi)分別安裝有兩個(gè)軸承11、12，兩個(gè)葉輪7、14兩端的轉(zhuǎn)軸對應(yīng)安裝于端蓋7、14內(nèi)的軸承11、12上；葉輪7、14包括固定部、呈“品”字形設(shè)置在固定部外圍的三個(gè)端部，所述端部的外表面23呈平滑過渡的半圓形，相鄰兩端部之間的固定部的表面22為向內(nèi)凹陷的弧形，固定部的表面22與所述端部的外表面23平滑過渡連接，所述端部的外表面23的曲率半徑為固定部的表面22的曲率半徑的2倍；在葉輪7、14上的三個(gè)端部內(nèi)、沿所述葉輪7、14的軸向方向分別開設(shè)有連通葉輪7、14兩端的通孔17，并在所述固定部的中心、沿所述葉輪7、14的軸向方向開設(shè)有連通葉輪兩端的貫穿孔18 ;葉輪7、14兩端的轉(zhuǎn)軸通過螺紋連接安裝于所述貫穿孔18內(nèi)；通過將轉(zhuǎn)軸與葉輪螺紋連接，便于后續(xù)的維修，安裝、拆卸方便，避免一體化制造造成某一零件損壞，整機(jī)損壞的情況；采用內(nèi)部通孔或貫穿孔的設(shè)計(jì)，可以減輕葉輪的質(zhì)量，降低電機(jī)的負(fù)荷，也可以將本鼓風(fēng)機(jī)的整機(jī)質(zhì)量降低，降低企業(yè)的制造成本和運(yùn)輸成本。進(jìn)一步的，參見圖2，所述葉輪7、14兩端的轉(zhuǎn)軸分為主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸包括用于與動(dòng)力源連接的第一主轉(zhuǎn)軸9和第二主轉(zhuǎn)軸8，第一主轉(zhuǎn)軸9和第二主轉(zhuǎn)軸8分別安裝于其中一個(gè)葉輪7的兩端，第二主轉(zhuǎn)軸8用于驅(qū)動(dòng)另一個(gè)葉輪；從轉(zhuǎn)軸包括第一從轉(zhuǎn)軸15和第二從轉(zhuǎn)軸21，第一從轉(zhuǎn)軸15和第二從轉(zhuǎn)軸21分別安裝于另一個(gè)葉輪14的兩端；在所述第二主轉(zhuǎn)軸8上安裝有主齒輪3，在所述第二從轉(zhuǎn)軸21上安裝有從齒輪6，所述主齒輪3和從齒輪6相互嚙合；并在所述第二主轉(zhuǎn)軸8和第二從轉(zhuǎn)軸21的端部開設(shè)有固定螺栓孔，在所述第二主轉(zhuǎn)軸8和第二從轉(zhuǎn)軸21的端部均設(shè)置有固定片4，兩固定片4經(jīng)由螺栓5分別固定于所述第二主轉(zhuǎn)軸8和第二從轉(zhuǎn)軸21的端部。進(jìn)一步的，參見圖1，在所述第一從轉(zhuǎn)軸15的端部亦開設(shè)有螺栓孔，并在所述第一從轉(zhuǎn)軸15的端部設(shè)置有限位片19，所述限位片19亦經(jīng)由螺栓20固定于所述第一從轉(zhuǎn)軸15的端部。通過在第一從轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置固定片、以及在第一從轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置限位片，在使用時(shí)固定片可以放置安裝在第一從轉(zhuǎn)軸和第二從轉(zhuǎn)軸上最外側(cè)的主齒輪和從齒輪脫落，而限位片可以放置安裝在第二從轉(zhuǎn)軸上最外側(cè)的軸承脫落，其次以上設(shè)計(jì)也可以放置葉輪在殼體內(nèi)軸向的移動(dòng)，提高整機(jī)的穩(wěn)定性。
[0019]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述固定部、端部一體化成型。如圖1所示，圖中13為傳動(dòng)輪，安裝在第一主轉(zhuǎn)軸9上，用于與動(dòng)力源(電機(jī))連接，圖中18為軸承11安裝位置。
[0020]雖然，本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括殼體(I)、對應(yīng)安裝于殼體兩側(cè)的端蓋(2、10)、以及安裝于殼體(I)內(nèi)的兩個(gè)葉輪(7、14)，在殼體(I)兩側(cè)的端蓋(2、10)內(nèi)分別安裝有兩個(gè)軸承(11、12)，兩個(gè)葉輪(7、14)兩端的轉(zhuǎn)軸對應(yīng)安裝于端蓋(7、14)內(nèi)的軸承(11、12)上；所述葉輪(7、14)包括固定部、呈“品”字形設(shè)置在固定部外圍的三個(gè)端部，所述端部的外表面(23)呈平滑過渡的半圓形，相鄰兩端部之間的固定部的表面(22)為向內(nèi)凹陷的弧形，其特征在于:所述固定部的表面(22)與所述端部的外表面(23)平滑過渡連接，所述端部的外表面(23)的曲率半徑為固定部的表面(22 )的曲率半徑的2倍；在葉輪(7、14 )上的三個(gè)端部內(nèi)、沿所述葉輪(7、14)的軸向方向分別開設(shè)有連通葉輪(7、14)兩端的通孔(17)，并在所述固定部的中心、沿所述葉輪(7、14)的軸向方向開設(shè)有連通葉輪兩端的貫穿孔(18);葉輪(7、14)兩端的轉(zhuǎn)軸通過螺紋連接安裝于所述貫穿孔(18)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉輪(7、14)兩端的轉(zhuǎn)軸分為主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸包括用于與動(dòng)力源連接的第一主轉(zhuǎn)軸(9)和第二主轉(zhuǎn)軸(8)，第一主轉(zhuǎn)軸(9)和第二主轉(zhuǎn)軸(8)分別安裝于其中一個(gè)葉輪(7)的兩端，第二主轉(zhuǎn)軸(8)用于驅(qū)動(dòng)另一個(gè)葉輪；從轉(zhuǎn)軸包括第一從轉(zhuǎn)軸(15)和第二從轉(zhuǎn)軸(21 )，第一從轉(zhuǎn)軸(15)和第二從轉(zhuǎn)軸(21)分別安裝于另一個(gè)葉輪(14)的兩端；在所述第二主轉(zhuǎn)軸(8)上安裝有主齒輪(3)，在所述第二從轉(zhuǎn)軸(21)上安裝有從齒輪(6 )，所述主齒輪(3 )和從齒輪(6 )相互嚙合；并在所述第二主轉(zhuǎn)軸(8)和第二從轉(zhuǎn)軸(21)的端部開設(shè)有固定螺栓孔，在所述第二主轉(zhuǎn)軸(8)和第二從轉(zhuǎn)軸(21)的端部均設(shè)置有固定片(4)，兩固定片(4)經(jīng)由螺栓(5)分別固定于所述第二主轉(zhuǎn)軸(8)和第二從轉(zhuǎn)軸(21)的端部。
3.如權(quán)利要求2所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于:在所述第一從轉(zhuǎn)軸(15)的端部亦開設(shè)有螺栓孔，并在所述第一從轉(zhuǎn)軸(15)的端部設(shè)置有限位片(19)，所述限位片(19)亦經(jīng)由螺栓(20)固定于所述第一從轉(zhuǎn)軸(15)的端部。
4.如權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述固定部、端部一體化成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工作性能穩(wěn)定、易于安裝的羅茨鼓風(fēng)機(jī)；包括殼體、安裝于殼體兩側(cè)的端蓋、以及安裝于殼體內(nèi)的兩個(gè)葉輪，在殼體兩側(cè)的端蓋內(nèi)分別安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)葉輪兩端的轉(zhuǎn)軸對應(yīng)安裝于端蓋內(nèi)的軸承上；葉輪包括固定部、呈“品”字形設(shè)置在固定部外圍的三個(gè)端部，端部的外表面呈平滑過渡的半圓形，相鄰兩端部之間的固定部的表面為向內(nèi)凹陷的弧形，固定部的外表面與端部的表面平滑過渡連接，端部的外表面的曲率半徑為固定部的表面的曲率半徑的2倍；在葉輪上的三個(gè)端部內(nèi)、沿葉輪的軸向方向分別開設(shè)有連通葉輪兩端的通孔，并在固定部的中心、沿葉輪的軸向方向開設(shè)有連通葉輪兩端的貫穿孔；葉輪兩端的轉(zhuǎn)軸通過螺紋連接安裝于貫穿孔內(nèi)。
【IPC分類】F04C18-14, F04C29-00
【公開號】CN204402885
【申請?zhí)枴緾N201520000625
【發(fā)明人】廖章會(huì)
【申請人】江西綠城羅茨鼓風(fēng)機(jī)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月4日