用于吸油煙機的蝸殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種用于吸油煙機的蝸殼。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，吸油煙機通常采用多翼離心風機，這種風機的特點是壓力系數(shù)高、流量系數(shù)大，可以在滿足一定流量和全壓的條件下，具有較小的體積和噪音。為了保證較大的風量，吸油煙機中離心風機使用的葉輪寬度較大。
[0003]以兩面進風的離心風機為例，空氣在風輪內(nèi)的流動情況，由于受到慣性的作用，空氣進入風輪的前盤和后盤時，其流動方向主要沿軸向，之后至風輪中盤附近區(qū)域，空氣隨風輪的旋轉(zhuǎn)逐漸沿周向，最終流出風機的出風口。因此，雙面進風的離心風機出風口呈現(xiàn)中部流速高、兩側(cè)流速低的現(xiàn)象。在出風口處速度的不均勻分布，會引起空氣發(fā)生渦流、導致出現(xiàn)氣動噪音。另外，常規(guī)離心風機的蝸舌邊緣平行于軸線，因為蝸舌的迎風面積相同、空氣分布不均勻，所以受到的脈沖力也不均勻，蝸舌附近還會出現(xiàn)脈沖振動噪聲。為克服上述缺陷，對用于吸油煙機的蝸殼進行了改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種用于吸油煙機的蝸殼，它能有效地改善蝸舌的脈沖振動，減少出風口處的空氣渦流，進而使吸油煙機的噪聲更低、渦流更少。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
蝸殼包括圍板、左蓋板、右蓋板，左蓋板、右蓋板分別固定在圍板的兩側(cè)，左蓋板、右蓋板上設有進風孔，所述圍板靠近出風口處設置有蝸舌，蝸舌設有五條蝸殼型線，分別為第一蝸殼型線、第二蝸殼型線、第三蝸殼型線、第四蝸殼型線、第五蝸殼型線，五條蝸殼型線將蝸舌4分割為四段區(qū)域，分別為第一蝸舌段、第二蝸舌段、第三蝸舌段、第四蝸舌段，第二蝸舌段的迎風面積大于第一蝸舌段的迎風面積，第三蝸舌段的迎風面積大于第四蝸舌段的迎風面積。
[0006]第一蝸舌段、第二蝸舌段、第三蝸舌段、第四蝸舌段對應的左右寬度分別為dl、d2、d3、d4，dl/d2=d4/d3，dl/d2 的比值范圍為 1/3 ?2/3。
[0007](dl+d2) / (d3+d4)的比值范圍為 1/2 ?3/2。
[0008]蝸舌的蝸殼型線由直線AB、弧線BC、弧線⑶、弧線DE、弧線EF、弧線FG、直線GH光滑過渡連接而成。
[0009]點A與點Η位于同一水平線，二者的連線AH構(gòu)成蝸殼的出風口邊緣線。
[0010]第一蝸舌段的右端面、第四蝸舌段的左端面對應第一蝸殼型線，第一蝸舌段的左端面、第二蝸舌段的右端面、第三蝸舌段的左端面、第四蝸舌段的右端面對應第二蝸殼型線，第二蝸舌段的左端面、第三蝸舌段的右端面對應第三蝸殼型線，第一蝸殼型線中直線Α1Β1與直線Α1Η1所成的夾角為β 1，第二蝸殼型線中直線Α2Β2與直線Α2Η2所成的夾角為β2，第三蝸殼型線中直線Α3Β3與直線Α3Η3之間的夾角為β 3，取值范圍為:65° 彡 β 1 彡 β 2 彡 β 3 彡 25° 。
[0011]蝸殼內(nèi)所配置的風輪的葉片數(shù)量為η，第一蝸殼型線中B1C1的圓心和風輪中心的連線與第二蝸殼型線中B2C2的圓心和風輪中心的連線在垂直與風機轉(zhuǎn)軸的平面上的投影所成的夾角為α 2，第二蝸殼型線中B2C2的圓心和風輪中心的連線與第三蝸殼型線中B3C3的圓心和風輪中心的連線在垂直與風機轉(zhuǎn)軸的平面上的投影所成的夾角為α 1，α 1的取值范圍為(180° /η)?(720° /η)，α 2的取值范圍為(180° /η)?(720° /η)。
[0012]dl/d2=d4/d3=l/2、rl=15mm、r2=10mm、r3=8mm、a 1=360° /n、a 2=480° /n。
[0013]第一蝸舌段、第二蝸舌段、第三蝸舌段、第四蝸舌段，依次采用弧面圓滑過渡。
[0014]本發(fā)明同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
1、由于本發(fā)明采用蝸舌設有五條蝸殼型線，分別為第一蝸殼型線、第二蝸殼型線、第三蝸殼型線、第四蝸殼型線、第五蝸殼型線，五條蝸殼型線將蝸舌分割為四段區(qū)域，分別為第一蝸舌段、第二蝸舌段、第三蝸舌段、第四蝸舌段，第二蝸舌段的迎風面積大于第一蝸舌段的迎風面積，第三蝸舌段的迎風面積大于第四蝸舌段的迎風面積，故它能有效地改善蝸舌的脈沖振動，減少出風口處的空氣渦流，進而使吸油煙機的噪聲更低、渦流更少。
[0015]【附圖說明】:圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的右視圖。
[0017]圖3為蝸舌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3的俯視圖。
[0019]圖5為蝸殼型線的不意圖。
[0020]圖6為第一蝸殼型線的不意圖。
[0021]圖7為第二蝸殼型線的示意圖。
[0022]圖8為第三蝸殼型線的示意圖。
[0023]【具體實施方式】:參看附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8所示，本實施例包括圍板1、左蓋板2、右蓋板3，左蓋板2、右蓋板3分別固定在圍板1的兩側(cè)，左蓋板2、右蓋板3上設有進風孔，圍板1靠近出風口處設置有蝸舌4。
[0024]蝸舌4設有五條蝸殼型線，分別為第一蝸殼型線、第二蝸殼型線、第三蝸殼型線、第四蝸殼型線、第五蝸殼型線，五條蝸殼型線將蝸舌4分割為四段區(qū)域，分別為第一蝸舌段41、第二蝸舌段41、第三蝸舌段41、第四蝸舌段41，第二蝸舌段41的迎風面積大于第一蝸舌段41的迎風面積，第三蝸舌段41的迎風面積大于第四蝸舌段41的迎風面積。第一蝸舌段41左端面尖舌、右端面深舌，第二蝸舌段41左端面深舌、右端面淺舌，第三蝸舌段41左端面淺舌、右端面深舌，第四蝸舌段41左端面深舌、右端面尖舌(尖舌、深舌、淺舌為現(xiàn)有專業(yè)名詞，結(jié)合本專利蝸舌的形狀，蝸舌長則稱為尖舌、蝸舌短則稱為淺舌)，尖舌、深舌增加了蝸舌受力面積，減小了出風口最小截面積。
[0025]第一蝸舌段41、第二蝸舌段42、第三蝸舌段43、第四蝸舌段44對應的左右寬度分^JSdl、d2、d3、d4，dl/d2=d4/d3，dl/d2 的比值范圍為 1/3 ?2/3。若 dl/d2 < 1/3，則尖舌段過短，出風口兩側(cè)截面積減小有限，第一蝸舌段41和第四蝸舌段44受力面增加量較小，無法明顯改善出風口截面流速的不均勻分布和減弱蝸舌受到的脈沖振動；同樣若dl/d2 >2/3，出風口兩側(cè)截面積減小過多，第一蝸舌段41和第四蝸舌段44受力面增加量過大，盡管出風口截面流速的不均勻分布會進一步被改善，但是蝸舌受到的脈沖振動卻會增加。
[0026](dl+d2) / (d3+d4)的比值范圍為1/2?3/2。若采用單風輪雙面進風結(jié)構(gòu)，則第二蝸舌段42、第三蝸舌段43的分界線由風輪中盤的位置決定；若采用雙風輪雙面進風結(jié)構(gòu)，則分界線由兩風輪相鄰兩盤間的中點決定。
[0027]蝸舌的蝸殼型線由直線AB、弧線BC、弧線⑶、弧線DE、弧線EF、弧線FG、直線GH光滑過渡連接而成。此種生成蝸殼型線的方法可以是等邊基元法，也可以是不等邊基元法生成，其基本特征是四段圓弧平滑過渡。<