流體機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1或7的前序部分所述的流體機(jī)械(Stromungsmaschine)。
【背景技術(shù)】
[0002]比如構(gòu)造為渦輪壓縮機(jī)的流體機(jī)械的構(gòu)造為這里所談及的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知。因此，圖1和2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的流體機(jī)械在干式氣體密封件(Trockengasdichtung) 1的區(qū)域中的不同的橫截面，所述干式氣體密封件被定位在所述流體機(jī)械的殼體2與轉(zhuǎn)子3之間。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在所述干式氣體密封件1與所述殼體2之間布置有環(huán)狀的、定子側(cè)的構(gòu)件4，其中一方面在該構(gòu)件4與所述殼體2之間并且另一方面在該構(gòu)件4與所述干燥密封件1之間分別形成氣室5或6。通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)設(shè)在所述殼體2中的孔7，可以根據(jù)箭頭8將為了對(duì)所述干式氣體密封件1進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)所需要的氣體首先導(dǎo)入到在所述殼體2與所述構(gòu)件4之間定位的氣室5中，以便將用于對(duì)干式氣體密封件1進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)所需要的氣體隨后通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述構(gòu)件4中的孔9來(lái)導(dǎo)入到在所述構(gòu)件4與所述干式氣體密封件1之間形成的氣室6中。因此，將通過(guò)所述殼體的孔7導(dǎo)送的氣體間接地通過(guò)所述構(gòu)件4來(lái)輸送給所述氣室6。
[0003]對(duì)于從現(xiàn)有技術(shù)中知道的流體機(jī)械來(lái)說(shuō)，為了對(duì)所述干式氣體密封件1進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，也就是為了將所述干式氣體密封件加熱到運(yùn)行溫度，需要較多的氣體和較長(zhǎng)的加熱時(shí)間。這一點(diǎn)是不利的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此存在著減小為了對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行加熱所需要的氣體量以及時(shí)間并且提供一種相應(yīng)的流體機(jī)械的需求，其中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于所述干式氣體密封件的順利的溫度調(diào)節(jié)。由此本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種流體機(jī)械，對(duì)于該流體機(jī)械來(lái)說(shuō)可以更為有效地對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
[0005]該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明的第一方面通過(guò)一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體機(jī)械得到解決。據(jù)此氣態(tài)的介質(zhì)能夠通過(guò)所述空隙或者每個(gè)空隙或孔緊接著導(dǎo)送到在所述殼體與所述干式氣體密封件之間形成的氣室中。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所述氣態(tài)的介質(zhì)能夠通過(guò)所述或者每個(gè)開(kāi)設(shè)在殼體中的孔來(lái)緊接著導(dǎo)送到在所述殼體與所述干式氣體密封件之間形成的氣室中；根據(jù)所述第一方面消除了在所述干式氣體密封件與所述殼體之間定位的構(gòu)件4。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在對(duì)在所述干式氣體密封件與所述殼體之間定位的構(gòu)件進(jìn)行加熱時(shí)失去的熱能可以在本發(fā)明中直接用于對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行加熱。由此減小為了對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行加熱所需要的氣體量以及對(duì)此來(lái)說(shuō)所需要的時(shí)間。
[0006]根據(jù)第一方面的一種有利的改進(jìn)方案，所述孔或者每個(gè)孔相對(duì)于所述氣室的殼體側(cè)的分界壁的周向以有別于90°的角度延伸。優(yōu)選地，相應(yīng)的孔與所述氣室的分界壁的周向在所述孔的區(qū)域中圍成一小于80°的角度。由此，用于對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行加熱或溫度調(diào)節(jié)的氣體在構(gòu)成旋流的情況下被導(dǎo)送到在所述殼體與所述干式氣體密封件之間形成的氣室中。這負(fù)責(zé)在所述氣室中均勻地分布?xì)怏w并且由此用于在較短的時(shí)間之內(nèi)以較少的所需要的氣體量對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行有效地加熱。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，該任務(wù)通過(guò)一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體機(jī)械得到解決。由此，所述或者每個(gè)孔容納一用于所述氣態(tài)的介質(zhì)的導(dǎo)管。利用該第二方面，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)也可以減小為了對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行加熱所需要的氣體量以及時(shí)間。所述導(dǎo)管吸收的熱能比所述殼體吸收的熱能少。
[0008]根據(jù)第二方面的一種有利的改進(jìn)方案，在相應(yīng)的導(dǎo)管與容納所述導(dǎo)管的孔的壁之間形成了一自由空間(Freiraum)。優(yōu)選地，所述自由空間通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述殼體中的孔與所述氣室聯(lián)接或者通過(guò)朝所述導(dǎo)管中開(kāi)設(shè)的孔與所述導(dǎo)管的內(nèi)部空間聯(lián)接。所述導(dǎo)管與所述殼體之間的自由空間為所述導(dǎo)管提供了一種絕熱方案，由此還可以更加有效地設(shè)計(jì)對(duì)于所述干式氣體密封件的加熱。
[0009]根據(jù)第一或者第二方面的另一種有利的改進(jìn)方案，所述氣態(tài)的介質(zhì)能夠通過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)管緊接著導(dǎo)送到在所述殼體與所述干式氣體密封件之間形成的氣室中，其中優(yōu)選地，相應(yīng)的導(dǎo)管相對(duì)于所述氣室的殼體側(cè)的分界壁伸入到所述氣室中，并且相應(yīng)的導(dǎo)管的伸入到所述氣室中的區(qū)段沿著周向彎曲并且/或者容納噴嘴。由此，用于對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)或加熱的氣體可以特別有利地被導(dǎo)入到在所述殼體與所述干式氣體密封件之間形成的氣室中，由此可以進(jìn)一步提高在對(duì)所述干式氣體密封件進(jìn)行加熱時(shí)的效率。
[0010]所述兩個(gè)根據(jù)本發(fā)明的方面可以單獨(dú)地或者優(yōu)選以彼此組合的方式用在流體機(jī)械上。
【附圖說(shuō)明】
[0011]本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案從從屬權(quán)利要求及以下說(shuō)明中獲得。在不局限于本發(fā)明的實(shí)施例的情況下，借助于附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋。其中附圖示出:
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的流體機(jī)械在干式氣體密封件的區(qū)域中的示意性的軸向剖面；
圖2是圖1的剖面I1-1I ;
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一方面的流體機(jī)械在干式氣體密封件的區(qū)域中的示意性的軸向剖面；
圖4是圖3的剖面IV-1V;
圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二方面的流體機(jī)械在干式氣體密封件的區(qū)域中的示意性的軸向剖面；并且
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二方面的另一流體機(jī)械在干式氣體密封件的區(qū)域中的示意性的軸向剖面。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖3和4示出了根據(jù)本發(fā)明的第一方面的、根據(jù)本發(fā)明的流體機(jī)械在干式氣體密封件10的區(qū)域中的橫截面，所述干式氣體密封件10被定位在所述流體機(jī)械的轉(zhuǎn)子11與殼體12之間。
[0013]通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)設(shè)在所述殼體12中的空隙或孔13，可以根據(jù)箭頭14通過(guò)所述殼體12將為了對(duì)所述干式氣體密封件10進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)或加熱所需要的氣體朝所述干式氣體密封件10的方向?qū)汀?br>[0014]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，消除了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在所述干式氣體密封件與所述殼體之間定位的構(gòu)件，從而因此可以通過(guò)所述殼體12的所述或者每個(gè)孔13來(lái)將氣體緊接著或直接地導(dǎo)入到在所述殼體12與所述干式氣體密封件10之間形成的氣室15中，其中，所述構(gòu)件一方面在該構(gòu)件與所述殼體之間并且另一方面在該構(gòu)件與所述干式氣體密封件之間分別限定了一個(gè)氣室。由此用于對(duì)在所述干式氣體密封件10與所述殼體12之間定位的構(gòu)件進(jìn)行加熱的熱能不會(huì)失去。
[0015]根據(jù)圖3、4，所述在殼體12與干式氣體密封件10之間形成的氣室15在徑向上在里面被所述干式氣體密封件10的壁16所限定并且在徑向上在外面被所述殼體12的壁17所限定。所述用于對(duì)干式氣體密封件10進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的氣體能夠通過(guò)所述孔或者每個(gè)孔13來(lái)導(dǎo)送到所述氣室15中，所述孔13在此相對(duì)于所述氣室15的殼體側(cè)的分界壁17以有別于90°的角度在相應(yīng)的孔13的區(qū)域中延伸。優(yōu)選地，所述相應(yīng)的孔13、也就是該孔的縱向中軸線與所述分界壁17的周向在該孔13的、通到所述氣室15中的匯入?yún)^(qū)域中圍成一個(gè)小于80°的角度、優(yōu)選是一個(gè)大于20°并且小于80°的角度、特別優(yōu)選是一個(gè)大于30°并且小于70°的角度。由此可以將所述氣體以所定義的旋流導(dǎo)入到所述氣室15中，并且就這樣提供用于對(duì)干式氣體密封件10進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的氣體在氣室15中的良好的分布。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一種特別有利的變型方案，所述殼體12的、相應(yīng)的、用于輸送用來(lái)對(duì)所述干式氣體密封件10進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的氣體的孔13的縱向中軸線相切于所述干式氣體密封件10的在徑向上在里面限定氣室15的壁16并且相切于所述轉(zhuǎn)子11的壁18。
[0017]在圖3和4所示出的實(shí)施例中，將開(kāi)設(shè)在殼體12中的孔13直接用于導(dǎo)引用來(lái)對(duì)所述干式氣體密封件10進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的氣體。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第二方面規(guī)定，如在圖5和6中所示出的那樣，所述殼體12的所述孔或者每個(gè)孔13分別容納一根用于所述用來(lái)