一種新型液壓油箱用隔板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型液壓油箱用隔板組件，尤其涉及一種具有排除氣泡及吸附鐵肩微粒功能的新型液壓油箱用隔板組件，屬于液壓配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油箱是液壓系統(tǒng)中不可缺少的元件之一，其主要作用是:貯存供系統(tǒng)循環(huán)所需的油液、散發(fā)系統(tǒng)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量、釋放混在油液中的氣體以及散熱和分離油中泡沫、雜質(zhì)等。液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中不可避免的產(chǎn)生鐵肩微粒，鐵肩微粒被帶入到循環(huán)油路中，時(shí)間一長(zhǎng)容易產(chǎn)生堆積，損傷液壓元件。
[0003]現(xiàn)行的液壓油箱對(duì)于鐵肩微粒的過濾功能有限，通過外置設(shè)備則必然提高油箱的制備成本，如果能夠?qū)ζ洮F(xiàn)彳丁組件進(jìn)彳丁有效改良，如:隔板、濾網(wǎng)等組件等，將會(huì)在大幅提尚液壓油箱對(duì)于鐵肩微粒濾除能力的同時(shí)降低其改良成本。一旦控制了鐵肩微粒在液壓循環(huán)系統(tǒng)中含量，將有效降低液壓系統(tǒng)的故障率，提高整個(gè)液壓系統(tǒng)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型液壓油箱用隔板組件，該隔板組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用便捷，具有排除油箱內(nèi)氣泡以及吸附鐵肩微粒的功能，且隔板可拆卸清理，有效的確保了液壓系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
[0005]本發(fā)明是一種新型液壓油箱用隔板組件，該隔板組件包括隔板和安裝座，所述的隔板安插在安裝座內(nèi)，兩者采用過盈配合，所述的安裝座使用螺釘與油箱本體固定連接，所述的隔板上部開設(shè)貫通槽結(jié)構(gòu)，其下部面板上設(shè)置磁性材料層，所述的磁性材料層的主要成分為鐵粉芯。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的磁性材料層的面積約為隔板總面積的2/5。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的磁性材料層對(duì)稱設(shè)置在隔板的兩側(cè)。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的磁性材料層中鐵粉芯的平均顆粒直徑約為12_14um0
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的磁性材料層的厚度約為0.6-0.7mm。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的貫通槽為直條形通槽，相鄰貫通槽高低錯(cuò)開。
[0011]本發(fā)明揭示了一種新型液壓油箱用隔板組件，該隔板組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用便捷，制備成本適中，隔板具有排除油箱內(nèi)氣泡以及吸附鐵肩微粒的功能，實(shí)用性能優(yōu)良；同時(shí)，隔板拆裝方便，便于定期清理，有效的確保了液壓系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型液壓油箱用隔板組件的剖視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、隔板，2、安裝座，3、螺釘，4、貫通槽，5、磁性材料層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型液壓油箱用隔板組件的剖視圖；該隔板組件包括隔板I和安裝座2，所述的隔板I安插在安裝座2內(nèi)，兩者采用過盈配合，所述的安裝座2使用螺釘3與油箱本體固定連接，所述的隔板I上部開設(shè)貫通槽4結(jié)構(gòu)，其下部面板上設(shè)置磁性材料層5，所述的磁性材料層5的主要成分為鐵粉芯。
[0015]本發(fā)明提及的新型液壓油箱用隔板組件中，磁性材料層5的面積約為隔板總面積的2/ ;磁性材料層5對(duì)稱設(shè)置在隔板的兩側(cè)；磁性材料層5中鐵粉芯的平均顆粒直徑約為12-14um ;磁性材料層5的厚度約為0.6-0.7mm ;上述磁性材料層5的主要成分為:鐵粉芯、環(huán)氧樹脂、溶劑以及相關(guān)助劑，磁性材料層5的制備工藝為涂覆熱固處理，熱固溫度控制在600C -65°C，時(shí)間約為2-3小時(shí)；磁性材料層5的單面最大吸附量約為100_120g鐵肩微粒，隔板I的平均拆卸清理周期約為20-25天。
[0016]貫通槽4為直條形通槽，相鄰貫通槽4高低錯(cuò)開，貫通槽4的主要作用是排除油箱內(nèi)的氣泡，錯(cuò)開結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更利于氣泡的分散和濾除。
[0017]本發(fā)明揭示了一種新型液壓油箱用隔板組件，其特點(diǎn)是:該隔板組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用便捷，制備成本適中，隔板具有排除油箱內(nèi)氣泡以及吸附鐵肩微粒的功能，實(shí)用性能優(yōu)良；同時(shí)，隔板拆裝方便，便于定期清理，有效的確保了液壓系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型液壓油箱用隔板組件，其特征在于，該隔板組件包括隔板和安裝座，所述的隔板安插在安裝座內(nèi)，兩者采用過盈配合，所述的安裝座使用螺釘與油箱本體固定連接，所述的隔板上部開設(shè)貫通槽結(jié)構(gòu)，其下部面板上設(shè)置磁性材料層，所述的磁性材料層的主要成分為鐵粉芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓油箱用隔板組件，其特征在于，所述的磁性材料層的面積約為隔板總面積的2/5。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型液壓油箱用隔板組件，其特征在于，所述的磁性材料層對(duì)稱設(shè)置在隔板的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型液壓油箱用隔板組件，其特征在于，所述的磁性材料層中鐵粉芯的平均顆粒直徑約為12-14um。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的新型液壓油箱用隔板組件，其特征在于，所述的磁性材料層的厚度約為0.6-0.7mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓油箱用隔板組件，其特征在于，所述的貫通槽為直條形通槽，相鄰貫通槽高低錯(cuò)開。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型液壓油箱用隔板組件，該隔板組件包括隔板和安裝座，所述的隔板安插在安裝座內(nèi)，兩者采用過盈配合，所述的安裝座使用螺釘與油箱本體固定連接，所述的隔板上部開設(shè)貫通槽結(jié)構(gòu)，其下部面板上設(shè)置磁性材料層，所述的磁性材料層的主要成分為鐵粉芯。本發(fā)明揭示了一種新型液壓油箱用隔板組件，該隔板組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用便捷，制備成本適中，隔板具有排除油箱內(nèi)氣泡以及吸附鐵屑微粒的功能，實(shí)用性能優(yōu)良；同時(shí)，隔板拆裝方便，便于定期清理，有效的確保了液壓系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
【IPC分類】F15B21/04, F15B1/26
【公開號(hào)】CN105003471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510356685
【發(fā)明人】陳平
【申請(qǐng)人】蘇州市大力電器有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日