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一種先導(dǎo)式集成液壓調(diào)速控制閥的制作方法

文檔序號:8279267閱讀:559來源:國知局
一種先導(dǎo)式集成液壓調(diào)速控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制閥,更具體的說涉及一種先導(dǎo)式集成液壓調(diào)速控制閥,屬于控制閥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓調(diào)速控制閥作為液壓系統(tǒng)的控制元件,其安裝在液壓泵站(恒壓變量液壓系統(tǒng))和工作液壓馬達(dá)之間,通過調(diào)節(jié)其開口量,實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動液壓深井泵動液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的控制;通常要求液壓調(diào)速控制閥結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、且控制精確。
[0003]目前,一般的液壓調(diào)速控制閥大多直接由各自獨(dú)立的減壓閥、可控節(jié)流閥和壓力補(bǔ)償器等液壓元器件簡單地拼接、組合起來,且減壓閥和可控節(jié)流閥各自具有獨(dú)立的閥體,實(shí)現(xiàn)其控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的功能。但是,該種液壓調(diào)速控制閥體積龐大,隨著液壓設(shè)備對閥件的體積要求越來越小,該種液壓調(diào)速控制閥已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求。
[0004]中國專利申請公布號:CN 103671321 A、申請公布日:2014年3月26日、名稱為《一種液壓控制閥》的發(fā)明專利申請中,公開了一種液壓控制閥,包括設(shè)置于閥體內(nèi)的節(jié)流閥和減壓閥。該發(fā)明專利申請通過將減壓閥和節(jié)流閥套裝在同一個閥體內(nèi),使得二者具備共同的油口,最大限度的減小了閥件占用的空間實(shí)現(xiàn)了高度的集成化;但是,隨著液壓系統(tǒng)高壓大流量的發(fā)展趨勢,在大流量的液壓系統(tǒng)中,要求閥件具有較高的控制精度,該種液壓控制閥在控制精度上也無法滿足工程實(shí)際需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的液壓調(diào)速控制閥體積龐大、或者不能滿足液壓系統(tǒng)控制精度要求等問題,提供一種液壓調(diào)速控制閥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種先導(dǎo)式集成液壓調(diào)速控制閥,包括閥體和與閥體固定連接的閥蓋、設(shè)置于閥體內(nèi)的節(jié)流閥和減壓閥,所述的閥體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口,所述的節(jié)流閥包括節(jié)流閥閥芯和節(jié)流閥彈簧,所述的節(jié)流閥彈簧一端抵靠在節(jié)流閥閥芯一端,所述節(jié)流閥閥芯內(nèi)設(shè)有沿節(jié)流閥閥芯的軸向貫穿的內(nèi)腔,所述減壓閥包括筒狀結(jié)構(gòu)的減壓閥閥芯和減壓閥彈簧,減壓閥閥芯套設(shè)于節(jié)流閥閥芯與節(jié)流閥彈簧相抵的一端,減壓閥彈簧抵設(shè)于閥蓋和減壓閥閥芯之間,閥體和減壓閥閥芯之間設(shè)有與進(jìn)油口相連通的第一空腔,節(jié)流閥閥芯和閥體之間設(shè)有第二空腔,第二空腔通過設(shè)于閥體和減壓閥閥芯之間的減壓閥閥口與第一空腔相連通,減壓閥閥口的開度隨減壓閥閥芯的移動而變化,第二空腔與節(jié)流閥閥芯的內(nèi)腔通過開設(shè)于節(jié)流閥閥芯上的節(jié)流口相連通,節(jié)流口的開度隨節(jié)流閥閥芯的移動而變化,閥體上設(shè)置有遠(yuǎn)程控制口,節(jié)流閥閥芯的外壁上設(shè)置有與遠(yuǎn)程控制口相連通的環(huán)形凹槽,還包括有設(shè)置于閥體內(nèi)的減壓先導(dǎo)閥,所述的減壓先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥閥蓋、先導(dǎo)閥閥芯、先導(dǎo)閥彈簧和先導(dǎo)閥彈簧座,所述的先導(dǎo)閥閥芯內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述的先導(dǎo)閥閥蓋設(shè)置在閥蓋上端,所述的先導(dǎo)閥彈簧座嵌于先導(dǎo)閥閥蓋中,所述的先導(dǎo)閥彈簧套設(shè)在先導(dǎo)閥閥芯上端,先導(dǎo)閥彈簧一端抵靠在先導(dǎo)閥閥芯的唇邊上,先導(dǎo)閥彈簧另一端固定在先導(dǎo)閥彈簧座上,所述的節(jié)流閥彈簧另一端套設(shè)在先導(dǎo)閥閥芯下端,先導(dǎo)閥閥芯內(nèi)部的內(nèi)腔與節(jié)流閥彈簧的彈簧腔相連通,減壓閥閥芯的位置隨先導(dǎo)閥閥芯的移動而變化。
[0007]所述節(jié)流閥閥芯的外壁上與遠(yuǎn)程控制口相連通的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有多個小活塞,所述小活塞沿節(jié)流閥閥芯的外壁圓周均勻布置。
[0008]所述的閥體上設(shè)置有手動控制溢流閥,所述的手動控制溢流閥與遠(yuǎn)程控制口相連接。
[0009]所述的閥蓋和閥體之間設(shè)置有密封部件。
[0010]所述的密封部件為O型密封圈。
[0011]所述的節(jié)流閥底部設(shè)置有節(jié)流閥底蓋。
[0012]所述的節(jié)流閥底蓋和閥體之間設(shè)置有密封部件。
[0013]所述的密封部件為O型密封圈。
[0014]所述的進(jìn)油口和出油口均為兩個,所述兩個進(jìn)油口相對設(shè)置在閥體的側(cè)壁上,所述兩個出油口相對設(shè)置在閥體的側(cè)壁上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明包括閥體、閥蓋、設(shè)置于閥體的節(jié)流閥、減壓閥和減壓先導(dǎo)閥,減壓先導(dǎo)閥包括有先導(dǎo)閥閥芯,先導(dǎo)閥閥芯內(nèi)部的內(nèi)腔與節(jié)流閥彈簧的彈簧腔相連通,減壓閥閥芯的位置隨先導(dǎo)閥閥芯的移動而變化;從而實(shí)現(xiàn)了先導(dǎo)式的控制方式,使得本液壓調(diào)速控制閥控制精度高,尤其是在高壓大流量的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度純液壓遠(yuǎn)程控制,滿足了工程實(shí)際需要。
[0016]2、本發(fā)明中將節(jié)流閥、減壓閥和減壓先導(dǎo)閥套裝在同一個閥體內(nèi),且減壓閥和節(jié)流閥具備共同的油口,最大限度的減小了閥件占用的空間,實(shí)現(xiàn)了高度的集成化。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明主視剖面圖。
[0018]圖2是本發(fā)明側(cè)視剖面圖。
[0019]圖3是本發(fā)明中節(jié)流閥小活塞局部放大圖。
[0020]圖4是本發(fā)明中減壓閥壓力反饋流道主視局部放大圖。
[0021]圖5是本發(fā)明中減壓閥壓力反饋流道側(cè)視局部放大圖。
[0022]圖中:壓力表I,先導(dǎo)閥閥蓋2,閥蓋3,先導(dǎo)閥彈簧座4,先導(dǎo)閥彈簧5,閥體6,進(jìn)油口 7,減壓閥彈簧8,先導(dǎo)閥閥芯9,減壓閥閥芯10,節(jié)流閥彈簧11,節(jié)流閥閥芯12,出油口13,節(jié)流閥底蓋14,小活塞15,過渡板16,測壓接頭17,本地手動控制閥18,遠(yuǎn)程控制油口19,第一空腔20,第二空腔21,減壓閥閥口 22,節(jié)流口 23,外凸緣24,凸起25,回油通道26,臺肩27,減壓閥流道28,閥蓋第一流道29,第三空腔30,先導(dǎo)閥流道31,第四空腔32,閥蓋第二流道33,閥蓋第三流道34,閥蓋第五流道35。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]參見圖1至圖2,液壓調(diào)速控制閥作為液壓系統(tǒng)的控制元件,其安裝在液壓泵站(恒壓變量液壓系統(tǒng))和工作液壓馬達(dá)之間,通過調(diào)節(jié)其開口量,實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動液壓深井泵動液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的控制。本發(fā)明中一種先導(dǎo)式集成液壓調(diào)速控制閥,包括閥體6和與閥體6固定連接的閥蓋3、設(shè)置于閥體6內(nèi)的節(jié)流閥和減壓閥,還包括設(shè)置于閥體6內(nèi)的減壓先導(dǎo)閥。所述的閥蓋3通過連接螺釘與閥體6固定連接。
[0025]參見圖1至圖2,所述的節(jié)流閥包括節(jié)流閥閥芯12和節(jié)流閥彈簧11,所述節(jié)流閥閥芯12內(nèi)設(shè)有沿節(jié)流閥閥芯I 2的軸向貫穿的內(nèi)腔,節(jié)流閥彈簧11的伸展和收縮方向與節(jié)流閥閥芯12內(nèi)腔的延伸方向相同。
[0026]參見圖1至圖2,所述減壓閥包括筒狀結(jié)構(gòu)的減壓閥閥芯10和減壓閥彈簧8,減壓閥閥芯10套設(shè)于節(jié)流閥閥芯12與節(jié)流閥彈簧11相抵的一端,減壓閥彈簧8抵設(shè)于閥蓋3和減壓閥閥芯10之間。
[0027]參見圖1至圖2,閥體6和減壓閥閥芯10之間設(shè)有與進(jìn)油口 7相連通的第一空腔20,節(jié)流閥閥芯12和閥體6之間設(shè)有第二空腔21,第二空腔21通過設(shè)于閥體6和減壓閥閥芯10之間的減壓閥閥口 22與第一空腔20相連通;減壓閥閥口 22的開度隨減壓閥閥芯10的移動而變化。具體的,減壓閥閥芯10外壁上設(shè)置有外凸緣24,閥體6的內(nèi)壁上對應(yīng)外凸緣24設(shè)有凸起25,所述的凸起25上設(shè)有斜面,斜面和外凸緣24形成減壓閥閥口 22。該斜面使高壓油由第一空腔20向第二空腔21流動,外凸緣24能夠使高壓油由第一空腔20流入第二空腔21的通道產(chǎn)生變化,從而使得減壓閥閥口 22的開度隨著減壓閥閥芯10的移動而改變。
[0028]參見圖1至圖2,第二空腔21與節(jié)流閥閥芯12的內(nèi)腔通過開設(shè)于節(jié)流閥閥芯12上的節(jié)流口 23連通,且節(jié)流口 23可以沿著節(jié)流閥閥芯12圓周布置多個,節(jié)流口 23的開度隨節(jié)流閥閥芯12的移動而變化。節(jié)流閥閥芯12通過
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