一種長(zhǎng)沖程壓裂泵帶脫接裝置的擾流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于長(zhǎng)沖程壓裂泵的擾流器。
【背景技術(shù)】
[0002]完井作業(yè)中，水平井多段壓裂成為目前和今后主要的施工模式，2013年中國(guó)壓裂施工作業(yè)總量在4萬(wàn)井層左右，大型和超深層施工作業(yè)量每年以15%的速度增長(zhǎng)。我國(guó)油氣區(qū)域大量集中在丘陵和山區(qū)，施工道路、井場(chǎng)面積和水源的供應(yīng)受到較大限制，車(chē)載壓裂裝備成為必備條件，大功率裝備成為優(yōu)選條件。專(zhuān)利CN201310700277.0公布了一種大功率液壓驅(qū)動(dòng)壓裂泵系統(tǒng)，該系統(tǒng)有效地減少了壓裂車(chē)組的數(shù)量，能夠利于車(chē)組在井場(chǎng)的布置同時(shí)能夠節(jié)省車(chē)隊(duì)運(yùn)輸成本。專(zhuān)利CN201410138264.3提出了一種大功率液壓驅(qū)動(dòng)壓裂泵，能夠極大的降低壓裂泵的沖次，從而減輕壓裂泵的疲勞損傷，提高壓裂泵的使用時(shí)間。
[0003]長(zhǎng)沖程液驅(qū)壓裂泵能夠?qū)崿F(xiàn)單臺(tái)泵車(chē)大功率泵送壓裂液，極大的減少井場(chǎng)車(chē)臺(tái)數(shù)量，因此具有廣闊的使用前景。但是，由于沖次低，壓裂液在長(zhǎng)沖程泵缸內(nèi)滯留時(shí)間長(zhǎng)、流動(dòng)平穩(wěn)，壓裂液中的固相顆粒極易沉降，在泵缸入口位置堆積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:為了減輕長(zhǎng)沖程壓裂泵缸內(nèi)固相顆粒沉積的問(wèn)題，特提供一種長(zhǎng)沖程壓裂泵帶脫接裝置的擾流器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種長(zhǎng)沖程壓裂泵帶脫接裝置的擾流器，包括彈簧、插頭、插座，其特征在于:彈簧為矩形截面圓柱螺旋彈簧，彈簧設(shè)置于泵缸內(nèi)，彈簧一端用螺栓連接到閥箱上，彈簧另一端安裝插頭并用螺栓連接；插座用螺栓固定到柱塞端部；插頭包括錐形頭和底座，錐形頭焊接在底座上，底座通過(guò)螺栓固定到彈簧的端部；插頭包括導(dǎo)引錐、固定爪和底座，固定爪形狀與錐形頭相匹配，固定爪焊接在底座上；導(dǎo)引錐為扇形，導(dǎo)引錐焊接在固定爪的端部，至少4個(gè)導(dǎo)引錐共同圍成一個(gè)錐形面。
[0007]本發(fā)明具有的有益效果是:本發(fā)明所述一種長(zhǎng)沖程壓裂泵帶脫接裝置的擾流器，能夠?qū)毫岩浩鸬綌_流作用，減輕長(zhǎng)沖程泵缸內(nèi)的固相顆粒沉積。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖2為本發(fā)明所述脫節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0009]圖中:1.閥箱；2.彈簧；3.泵缸；4.插頭；5.插座；6.柱塞；7.底座A ；8.錐形頭；9.導(dǎo)引錐；10.固定爪；11底座B。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明不受下述實(shí)施實(shí)例的限制，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作以下描述。上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布局方向來(lái)確定的。
[0011]如圖1所不，闊箱I和栗缸3通過(guò)螺紋連接，柱塞6設(shè)置于栗缸3內(nèi)，柱塞6在栗缸3內(nèi)滑動(dòng)。彈簧2為矩形截面圓柱螺旋彈簧，彈簧2設(shè)置于泵缸3內(nèi)，彈簧2—端用螺栓連接到閥箱I上，彈簧2另一端安裝插頭4并用螺栓連接。插座5用螺栓固定到柱塞6端部。
[0012]如圖2所示，插頭4包括錐形頭8和底座A7，錐形頭8焊接在底座A7上，底座A7通過(guò)螺栓固定到彈簧2的端部。插頭4包括導(dǎo)引錐9、固定爪10和底座B11，固定爪10形狀與錐形頭8相匹配，固定爪10焊接在底座Bll上。導(dǎo)引錐9為扇形，焊接在固定爪10的端部，6個(gè)導(dǎo)引錐9共同圍成一個(gè)錐形面。
[0013]本發(fā)明的原理是:
[0014]泵缸3預(yù)留一段空余行程，用以安裝擾流元件。當(dāng)柱塞6運(yùn)動(dòng)到距離閥箱I最近位置的時(shí)候，插頭4通過(guò)導(dǎo)引錐9插入到固定爪10內(nèi)，隨后在柱塞6的帶動(dòng)下彈簧2拉長(zhǎng)，當(dāng)柱塞6運(yùn)動(dòng)到距離閥箱I最遠(yuǎn)的位置附近的時(shí)候，在彈簧2拉力作用下插頭4和插座5分開(kāi)，彈簧2在缸內(nèi)伸縮振動(dòng)，對(duì)壓裂液產(chǎn)生劇烈的擾動(dòng)。所以，壓裂液中的固相顆粒不易沉積。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)沖程壓裂泵帶脫接裝置的擾流器，包括彈簧(2)、插頭(4)、插座(5)，其特征在于:彈簧(2)為矩形截面圓柱螺旋彈簧，彈簧(2)設(shè)置于泵缸(3)內(nèi)，彈簧(2) —端用螺栓連接到閥箱(I)上，彈簧(2)另一端安裝插頭(4)并用螺栓連接；插座(5)用螺栓固定到柱塞(6)端部；插頭(4)包括錐形頭⑶和底座，錐形頭⑶焊接在底座上，底座通過(guò)螺栓固定到彈簧(2)的端部；插頭(4)包括導(dǎo)引錐(9)、固定爪(10)和底座，固定爪(10)形狀與錐形頭(8)相匹配，固定爪(10)焊接在底座上；導(dǎo)引錐(9)為扇形，導(dǎo)引錐(9)焊接在固定爪(10)的端部，至少4個(gè)導(dǎo)引錐(9)共同圍成一個(gè)錐形面。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)沖程壓裂泵帶脫接裝置的擾流器，能夠?qū)﹂L(zhǎng)沖程泵缸內(nèi)的壓裂液起到擾流作用，減輕泵缸內(nèi)固相顆粒沉積。其技術(shù)方案：彈簧為矩形截面圓柱螺旋彈簧，彈簧設(shè)置于泵缸內(nèi)，彈簧一端用螺栓連接到閥箱上，彈簧另一端安裝插頭并用螺栓連接；插座用螺栓固定到柱塞端部；插頭包括錐形頭和底座，錐形頭焊接在底座上，底座通過(guò)螺栓固定到彈簧的端部；插頭包括導(dǎo)引錐、固定爪和底座，固定爪形狀與錐形頭相匹配，固定爪焊接在底座上；導(dǎo)引錐為扇形，導(dǎo)引錐焊接在固定爪的端部，至少4個(gè)導(dǎo)引錐共同圍成一個(gè)錐形面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)施性強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】F04B53-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104595173
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410707469
【發(fā)明人】梁政, 何虹鋼, 張瀾, 董強(qiáng)兵, 葉哲偉
【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日