本技術(shù)涉及一種水泵裝置，具體涉及到一種高效的有泵殼底座的電控硅油水泵。

背景技術(shù)：

1、隨著目前的電控式發(fā)動機不斷應(yīng)用和推廣，客戶對于發(fā)動機燃油系統(tǒng)的功耗不斷關(guān)注，為求油耗最大利益化和延長發(fā)動機冷卻系統(tǒng)部件的使用壽命，為此電控硅油水泵技術(shù)推廣和應(yīng)用極大的滿足了顧客的上述要求。泵殼底座用于電控硅油水泵系統(tǒng)中，其主要作用是提供結(jié)構(gòu)支撐并集成關(guān)鍵部件，從而實現(xiàn)保障水泵的使用壽命和性能。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的水泵泵殼底座支撐強度低、缺乏有效的水分管理措施，導(dǎo)致水封在動態(tài)工作時出現(xiàn)的微小泄漏無法得到妥善處理；這會導(dǎo)致水分積聚，進而影響軸連軸承的性能，縮短水泵系統(tǒng)的使用壽命。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)的水泵的泵殼底座還有提升的地方。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種高效的有泵殼底座的電控硅油水泵，加強筋合理布置，管理水泵運行中產(chǎn)生的微小泄漏水分，以解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：

3、一種有泵殼底座的電控硅油水泵，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，所述第一大筋是位于所述泵殼底座軸筒的下方的垂直凸起筋；所述第二大筋和第三大筋是位于所述泵殼底座軸筒的左側(cè)的凸起筋，并且所述第二大筋和第三大筋的夾角與皮帶的折彎夾角平行；所述第五大筋和第七大筋是位于所述泵殼底座軸筒的右側(cè)的凸起筋，并且所述第五大筋和第七大筋的夾角與皮帶的主運動夾角形成對稱夾角；所述第六大筋是位于所述第五大筋和第七大筋的夾角的正中間的凸起筋。

4、本申請較佳實施例所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，所述泵殼底座還包括用于輔助支撐的第四大筋和第八大筋，所述第四大筋位于所述第三大筋和第五大筋之間，所述第八大筋位于所述第一大筋和第七大筋之間。

5、本申請較佳實施例所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，所述泵殼底座還包括儲水腔，所述儲水腔的腔壁軸向凸出于所述泵殼底座，所述儲水腔的腔壁的兩端分別連接所述第一大筋和所述泵殼底座軸筒的外壁，并且在所述儲水腔的腔壁的范圍內(nèi)的所述泵殼底座軸筒的筒壁上開設(shè)流出孔。

6、本申請較佳實施例所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，所述泵殼底座還包括蒸發(fā)孔和擋水板，所述蒸發(fā)孔為開設(shè)在所述泵殼底座軸筒上側(cè)的通孔，所述擋水板為一開設(shè)在所述蒸發(fā)孔上方的片體，用于阻擋水分進入所述蒸發(fā)孔。

7、本申請較佳實施例所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，所述閥片包括進口閥片、出口閥片和閥片本體，所述進口閥片和出口閥片設(shè)置在所述閥片本體上；所述進口閥片包括環(huán)形孤度折彎部和進口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部為一弧形片體，所述環(huán)形孤度折彎部用于增加所述進口閥片的剛度，所述環(huán)形孤度折彎部的弧形和所述蝶形彈片的中心通孔同心，所述環(huán)形孤度折彎部的一側(cè)連接所述進口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部的另外一側(cè)連接所述閥片本體；所述出口閥片包括連接部、出口閥片部和凹形沖點，所述連接部的一側(cè)連接所述出口閥片部，所述連接部的另外一側(cè)連接所述閥片本體，所述凹形沖點設(shè)置在所述連接部和出口閥片部上，所述凹形沖點用于增加所述出口閥片的剛度。

8、本申請較佳實施例所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括葉輪組件，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個葉輪片和多個流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。

9、本申請較佳實施例所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、pcb線路板、三個插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述pcb線路板，所述三個插針焊接連接所述pcb線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、pcb線路板、三個插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。

10、本申請較佳實施例所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括線圈組件，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個直槽和位于多個直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

11、本申請的設(shè)計理念是，提供一種集成水分管理功能的電控硅油水泵泵殼底座，通過集成設(shè)計提高水泵系統(tǒng)的可靠性和維護便捷性，同時通過儲水腔和蒸發(fā)孔的設(shè)計，有效管理水泵運行中產(chǎn)生的微小泄漏水分，保護軸連軸承，并且合理布置八條大筋支撐強度提升，可以支撐軸連軸承承受25nm的扭力，延長水泵系統(tǒng)的使用壽命。

12、由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本實用新型具有如下的優(yōu)點效果：

13、第一、提高可靠性：集成關(guān)鍵部件和有效的水分管理系統(tǒng)提高了水泵系統(tǒng)的可靠性，減少了維護需求，可以支撐軸連軸承承受25nm的扭力；

14、第二、延長使用壽命：通過儲水腔和蒸發(fā)孔的設(shè)計，有效防止水分積聚和軸連軸承損害，延長了水泵系統(tǒng)的使用壽命；

15、第三、維護便捷：集成設(shè)計簡化了維護流程，便于定期檢查和維護，降低了維護成本和維護難度。

16、當(dāng)然，實施本申請內(nèi)容的任何一個具體實施例，并不一定同時具有以上全部的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，

2.如權(quán)利要求1所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述泵殼底座還包括用于輔助支撐的第四大筋和第八大筋，所述第四大筋位于所述第三大筋和第五大筋之間，所述第八大筋位于所述第一大筋和第七大筋之間。

3.如權(quán)利要求2所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述泵殼底座還包括儲水腔，所述儲水腔的腔壁軸向凸出于所述泵殼底座，所述儲水腔的腔壁的兩端分別連接所述第一大筋和所述泵殼底座軸筒的外壁，并且在所述儲水腔的腔壁的范圍內(nèi)的所述泵殼底座軸筒的筒壁上開設(shè)流出孔。

4.如權(quán)利要求3所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述泵殼底座還包括蒸發(fā)孔和擋水板，所述蒸發(fā)孔為開設(shè)在所述泵殼底座軸筒上側(cè)的通孔，所述擋水板為一開設(shè)在所述蒸發(fā)孔上方的片體，用于阻擋水分進入所述蒸發(fā)孔。

5.如權(quán)利要求4所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，

6.如權(quán)利要求5所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括葉輪組件，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個葉輪片和多個流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。

7.如權(quán)利要求6所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、pcb線路板、三個插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述pcb線路板，所述三個插針焊接連接所述pcb線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、pcb線路板、三個插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。

8.如權(quán)利要求7所述的有泵殼底座的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括線圈組件，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個直槽和位于多個直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種有泵殼底座的電控硅油水泵，所述泵殼底座的一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的八個大筋，其中，第一大筋是位于所述泵殼底座軸筒的下方的垂直凸起筋；第二大筋和第三大筋是位于所述泵殼底座軸筒的左側(cè)的凸起筋，并且所述第二大筋和第三大筋的夾角與皮帶的折彎夾角平行；第五大筋和第七大筋是位于所述泵殼底座軸筒的右側(cè)的凸起筋，并且所述第五大筋和第七大筋的夾角與皮帶的主運動夾角形成對稱夾角。本申請集成關(guān)鍵部件和有效的水分管理系統(tǒng)提高了水泵系統(tǒng)的可靠性，減少了維護需求，支撐軸連軸承承受25NM的扭力。

技術(shù)研發(fā)人員：屠紅芳,張輝平,張有強
受保護的技術(shù)使用者：寧波市玉龍汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9