本發(fā)明涉及液壓動力油源管理，具體是一種分布式液壓動力油源綜合控制管理系統(tǒng)。

背景技術：

1、在汽車、航空等領域的試驗場所，存在大量需要液壓動力的實驗設備，例如動力油缸、支撐油缸等?，F(xiàn)有的液壓動力一般都通過液壓泵來提供，液壓泵一般都設置在現(xiàn)場提供給實驗設備。

2、但是現(xiàn)有的液壓泵一般都是作為伺服設備設置在實驗設備旁，以供實驗設備使用。因此現(xiàn)有的液壓泵一般都是分散設置、且設置在本地。這種布置方式不便于對液壓泵的統(tǒng)一管理，也無法遠程控制液壓泵，使用時便利性較差。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種分布式液壓動力油源綜合控制管理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中液壓泵無法統(tǒng)一管理且使用便利性較差的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、本發(fā)明的一種分布式液壓動力油源綜合控制管理系統(tǒng)，包括：

4、多個液壓泵站，用于為預先指定的類型的設備提供液壓動力，其中，為相同類型設備提供液壓動力的液壓泵站的油源相同；

5、液壓泵控制器，與液壓泵站連接，用于控制液壓泵站；

6、數(shù)據(jù)采集單元，與所述液壓泵站連接，用于采集油源的油溫、液位、液壓、電機運行狀態(tài)和卸荷閥狀態(tài)；

7、管理端，與所述數(shù)據(jù)采集單元、多個液壓泵控制器連接，用于執(zhí)行登錄管理；基于所述電機運行狀態(tài)和卸荷閥狀態(tài)對多個液壓泵站進行控制切換管理；對液壓泵站進行啟動管理；對多個液壓泵站進行高壓建立管理；對數(shù)據(jù)采集單元進行參數(shù)設置管理；對多個液壓泵站進行遠程禁用管理；對多個液壓泵站進行報警管理；權限管理；以及基于使用請求對多個液壓泵站進行控制；

8、使用端，與所述管理端連接，用于基于權限對多個液壓泵站進行使用請求。

9、在本技術一實施例中，執(zhí)行登錄管理，包括：

10、獲取登錄人員的身份驗證信息；

11、基于登錄人員的身份驗證信息進行驗證，在通過驗證時，將操作主頁面發(fā)送至登錄人員，其中，所述操作主頁面包括參數(shù)顯示區(qū)域、泵站/電機啟停按鈕、卸荷閥/油閥啟停按鈕、操作切換按鈕和設置畫面按鈕，所述參數(shù)顯示區(qū)域用于顯示泵站的油溫、液位、液壓，所述泵站/電機啟停按鈕用于在被觸摸超過預設時間時輸入泵站/電機啟停指令，所述卸荷閥/油閥啟停按鈕用于在被觸摸超過預設時間時輸入卸荷閥/油閥啟停指令，所述操作切換按鈕用于在被觸摸時輸入操作切換指令。

12、在本技術一實施例中，所述管理端包括遠程管理端和本地管理端，其中，基于所述電機運行狀態(tài)和卸荷閥狀態(tài)對多個液壓泵站進行控制切換管理，包括：

13、在接收到來自外部的由遠程操模式變換為本地操作模式的操作切換指令，且電機運行狀態(tài)和卸荷閥狀態(tài)均為關閉狀態(tài)時，直接將遠程操模式變換為本地操作模式，其中，所述遠程操作模式下，所述液壓泵控制器執(zhí)行來自所述遠程管理端或者所述使用端的控制指令，所述本地操作模式下，所述液壓泵控制器執(zhí)行來自所述本地管理端的控制指令；

14、在接收到來自外部的由遠程操作模式變換為本地操作模式的操作切換指令時，電機運行狀態(tài)或者卸荷閥狀態(tài)為開啟狀態(tài)時，由所述遠程管理端或者使用端關閉電機或者卸荷閥后，將遠程操作模式變換為本地操作模式；在所述遠程管理端或者使用端無法關閉電機或者卸荷閥時，由所述本地管理端關閉電機或者卸荷閥后，將遠程操作模式變換為本地操作模式。

15、在本技術一實施例中，對液壓泵站進行啟動管理，包括：

16、在任意一個液壓泵站的電機啟動時，在單位時間內(nèi)，對其他液壓泵站中未啟動的電機和卸荷閥進行啟動禁止，并關閉其他液壓泵站中已經(jīng)啟動的卸荷閥。

17、在本技術一實施例中，對多個液壓泵站進行高壓建立管理，包括：

18、獲取需要建立的流量需求；

19、基于所述流量需求確定油泵的開啟數(shù)量以及每組油泵的輸出流量，其中，所述液壓泵站包括油泵；

20、基于所述油泵的開啟數(shù)量以及每組油泵的輸出流量建立高壓輸出。

21、在本技術一實施例中，對數(shù)據(jù)采集單元進行參數(shù)設置管理，包括：

22、當所述設置畫面按鈕被激活時，將二級頁面輸出給登錄人員，其中，所述二級頁面包括參數(shù)修正框以及遠程禁用按鈕；

23、在所述參數(shù)修正框中接收到修正值時，將對應參數(shù)修正至所述修正值，其中，所述參數(shù)包括油溫、液位、液壓。

24、在本技術一實施例中，對多個液壓泵站進行遠程禁用管理，包括：

25、在所述遠程禁用按鈕被激活時，禁用對應油泵的遠程控制功能；

26、在任意一個油泵出現(xiàn)第一類型故障時，禁用對應油泵的遠程控制功能；在任意一個液壓泵站出現(xiàn)第二類型故障時，禁用所有液壓泵站的遠程控制功能，其中，所述第一類型故障包括接觸器吸合異常、電機熱敏電阻異常；所述第二類型故障包括急停功能觸發(fā)、進線相序錯誤、油溫高于上限報警值、油溫低于下限報警值、油位高于上限報警值、油位低于下限報警值、漏油監(jiān)控報警、油壓超過上限報警值、啟動單位時間后油壓低于最低工作壓力。

27、在本技術一實施例中，對多個液壓泵站進行報警管理，包括：

28、獲取油溫的上限報警值和下限報警值、油壓的上限報警值和下限報警值、油位的上限報警值和下限報警值；

29、將所述液壓泵站的油溫與所述油溫的上限報警值、所述油溫的下限報警值進行對比，將所述液壓泵站的油壓與所述油壓的上限報警值、所述油壓的下限報警值進行對比，并將所述液壓泵站的油位與所述油位的上限報警值、所述油位的下限報警值進行對比；

30、在將所述液壓泵站的油溫大于所述油溫的上限報警值時，進行油溫高溫報警；

31、在將所述液壓泵站的油溫小于所述油溫的下限報警值時，進行油溫低溫報警；

32、在將所述液壓泵站的油壓大于所述油壓的上限報警值時，進行油壓高壓報警；

33、在將所述液壓泵站的油壓小于所述油壓的上限報警值時，進行油壓低壓報警；

34、在將所述液壓泵站的油位大于所述油位的上限報警值時，進行油位高位報警；

35、在將所述液壓泵站的油位小于所述油位的上限報警值時，進行油位低位報警。

36、在本技術一實施例中，所述權限管理的過程包括：

37、對多個在線的使用端進行激活；

38、為每個激活的使用端分配液壓泵站的請求權限。

39、在本技術一實施例中，所述使用請求包括目標泵站、請求流量以及請求模式，其中，基于使用請求對多個液壓泵站進行控制，包括：

40、獲取當前剩余可用流量以及液壓泵站的故障信息，其中，所述當前剩余可用流量基于目標泵站對應的油源的油位確定；

41、在所述目標泵站無故障信息，且當前剩余可用流量大于所述請求流量時，按照所述請求模式來對目標泵站進行控制，其中，所述請求模式包括自動模式和調(diào)試模式，所述自動模式下，禁止其他使用端進行請求模式選擇；所述調(diào)試模式下，禁止其他使用端進行請求模式選擇以及請求流量。

42、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種分布式液壓動力油源綜合控制管理系統(tǒng)，包括多個液壓泵站、液壓泵控制器、數(shù)據(jù)采集單元、管理端和使用端。本技術將多個液壓泵站集中在一起，相同用途的液壓泵站采用同一油源進行驅(qū)動。本技術集登錄管理、控制切換管理、啟動管理、高壓建立管理、參數(shù)設置管理、遠程禁用管理、報警管理、權限管理、液壓泵站控制于一體，可以更加便利高效地對液壓泵站進行調(diào)度和管理。