本實用新型屬于計量泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及耐高壓補(bǔ)油限位隔膜計量泵。

背景技術(shù)：

計量泵（Metering pump）也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。

計量泵是流體輸送機(jī)械的一種，其突出特點是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能，從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺計量泵，可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。

計量泵根據(jù)過流部分的不同可分為（1）柱塞、活塞式；（2）機(jī)械隔膜式；（3）液壓隔膜式。

目前，隔膜式計量泵逐漸取代柱塞式計量泵已成為發(fā)展的趨勢。但是業(yè)內(nèi)一般認(rèn)為非金屬膜片適用20Mpa以下工況，高壓環(huán)境下隔膜式計量泵的膜片容易損壞，成為隔膜泵向高壓工況發(fā)展的瓶頸。同時，由于隔膜式計量泵的補(bǔ)油閥不具有限位裝置，在高壓環(huán)境下容易出現(xiàn)誤補(bǔ)充液壓油現(xiàn)象，造成膜片損壞。因此為了使隔膜式計量泵可以在高壓環(huán)境下長時間穩(wěn)定工作，需要對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決一般隔膜式計量泵在高壓環(huán)境下膜片容易損壞、容易出現(xiàn)液壓油誤補(bǔ)充導(dǎo)致膜片破損的問題，本實用新型提供了耐高壓補(bǔ)油限位隔膜計量泵。

耐高壓補(bǔ)油限位隔膜計量泵，包括液壓缸體，所述液壓缸體連接有活塞，液壓缸體與所述活塞相反一側(cè)設(shè)置有膜片，所述活塞與膜片之間即液壓缸體內(nèi)部具有液壓腔，所述液壓腔底部設(shè)置有限位閥，所述限位閥連接有補(bǔ)油閥，所述補(bǔ)油閥安裝于液壓缸體上，所述液壓缸體對應(yīng)膜片一側(cè)連接有泵頭，所述泵頭對應(yīng)膜片設(shè)置有泵頭護(hù)膜板，泵頭還對應(yīng)設(shè)置有吸入閥、排出閥。

進(jìn)一步地，所述泵頭上對應(yīng)泵頭護(hù)膜板設(shè)置有安裝槽，泵頭護(hù)膜板安裝于所述安裝槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有護(hù)膜彈簧。

進(jìn)一步地，所述泵頭與膜片之間形成一介質(zhì)腔。

進(jìn)一步地，所述泵頭其內(nèi)部對應(yīng)吸入閥、排出閥與泵頭護(hù)膜板設(shè)置有介質(zhì)通道。

進(jìn)一步地，所述安裝槽上設(shè)置有多個導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔連通介質(zhì)腔與介質(zhì)通道。

進(jìn)一步地，所述液壓缸體上設(shè)置有自動排氣閥，所述自動排氣閥連接液壓腔。

進(jìn)一步地，所述液壓缸體上設(shè)置有安全閥，所述安全閥連接液壓腔。

進(jìn)一步地，所述補(bǔ)油閥的補(bǔ)油動作通過限位閥控制。

本實用新型的優(yōu)點在于：1、在膜片處液壓腔一側(cè)設(shè)置有限位閥，只有當(dāng)膜片向后運(yùn)動到設(shè)定的極限位置時限位閥才會開啟，避免了液壓油誤補(bǔ)充的情況發(fā)生。

2、對應(yīng)膜片設(shè)置泵頭護(hù)膜板，并利用護(hù)膜彈簧的作用力使泵頭護(hù)膜板在膜片移動時始終承托住膜片，有效保證了膜片在高壓環(huán)境下不受損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型限位閥與補(bǔ)油閥的局部示意圖。

附圖標(biāo)識：

1-液壓缸體，2-活塞，3-膜片，4-液壓腔，5-限位閥，6-補(bǔ)油閥，7-泵頭，8-泵頭護(hù)膜板，9-吸入閥，10-排出閥，11-安裝槽，12-護(hù)膜彈簧，13-介質(zhì)腔，14-介質(zhì)通道，15-導(dǎo)流孔，16-自動排氣閥，17-安全閥。

具體實施方式

為了解決一般隔膜式計量泵在高壓環(huán)境下膜片容易損壞、容易出現(xiàn)液壓油誤補(bǔ)充導(dǎo)致膜片破損的問題，本實用新型提供了耐高壓補(bǔ)油限位隔膜計量泵。

使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的其中一個實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示的耐高壓補(bǔ)油限位隔膜計量泵，包括液壓缸體1，所述液壓缸體1連接有活塞2，液壓缸體1與所述活塞2相反一側(cè)設(shè)置有膜片3，所述活塞2與膜片3之間即液壓缸體1內(nèi)部具有液壓腔4，所述液壓腔4底部設(shè)置有限位閥5，所述限位閥5連接有補(bǔ)油閥6，所述補(bǔ)油閥6安裝于液壓缸體1上，所述液壓缸體1對應(yīng)膜片3一側(cè)連接有泵頭7，所述泵頭7對應(yīng)膜片3設(shè)置有泵頭護(hù)膜板8，泵頭7還對應(yīng)設(shè)置有吸入閥9、排出閥10。計量泵工作時，活塞2前后運(yùn)動，由于液壓腔4的底部設(shè)置有限位閥5，膜片3只有接觸到限位閥5，同時液壓腔4內(nèi)的液壓小于補(bǔ)油閥6提供的液壓時方可啟動補(bǔ)油，有效防止了膜片3損壞。同時由于液壓的作用膜片3亦跟進(jìn)前后運(yùn)動，吸入閥9和排出閥10交替打開，進(jìn)行介質(zhì)抽取動作，膜片3移動時泵頭護(hù)膜板8始終承托住膜片3，保護(hù)膜片3不受高壓影響。

進(jìn)一步地，所述泵頭7上對應(yīng)泵頭護(hù)膜板8設(shè)置有安裝槽11，泵頭護(hù)膜板8安裝于所述安裝槽11內(nèi)。安裝槽11對應(yīng)設(shè)置于中央位置，使泵頭護(hù)膜板8均勻承受膜片3。

進(jìn)一步地，所述安裝槽11內(nèi)設(shè)置有護(hù)膜彈簧12。護(hù)膜彈簧12提供反作用力使泵頭護(hù)膜板8始終緊貼膜片3。

進(jìn)一步地，所述泵頭7與膜片3之間形成一介質(zhì)腔13。介質(zhì)腔13保證了計量泵內(nèi)部具有足夠的空間輸送介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述泵頭7其內(nèi)部對應(yīng)吸入閥9、排出閥10與泵頭護(hù)膜板8設(shè)置有介質(zhì)通道14。介質(zhì)通道14使介質(zhì)可順暢通過計量泵。

進(jìn)一步地，所述安裝槽11上設(shè)置有多個導(dǎo)流孔15，所述導(dǎo)流孔15連通介質(zhì)腔13與介質(zhì)通道14。由于導(dǎo)流孔15設(shè)置于安裝槽11上，當(dāng)膜片3移動到出液端時，泵頭護(hù)膜板8緊貼安裝槽11，塞住導(dǎo)流孔15，膜片3端形成一個光滑連續(xù)的曲面，保證了膜片3在高壓環(huán)境下不受損傷。

進(jìn)一步地，所述液壓缸體1上設(shè)置有自動排氣閥16，所述自動排氣閥16連接液壓腔4。自動排氣閥16可自動排出泵內(nèi)的氣體，保證計量泵正常工作。

進(jìn)一步地，所述液壓缸體1上設(shè)置有安全閥17，所述安全閥17連接液壓腔4。安全閥17可在計量泵內(nèi)液壓超標(biāo)時排出液壓油，防止內(nèi)部損壞。

進(jìn)一步地，所述補(bǔ)油閥6的補(bǔ)油動作通過限位閥5控制。只有當(dāng)膜片3移動到極限位置壓下限位閥5時，補(bǔ)油閥6方可與液壓腔4連通，有效防止了液壓油誤補(bǔ)充而對膜片3造成損壞。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。