本實用新型涉及一種分段組裝抽芯式潛水泵，屬于流體機械工程技術領域。

背景技術：

隨著機電制造技術的不斷進步和機電設備的不斷更新，也隨著專利技術和知識產(chǎn)權保護的不斷深入人心，機電設備生產(chǎn)制造商的專業(yè)分工也在日趨細化，各自生產(chǎn)自己強勢的產(chǎn)品，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。在水泵機組生產(chǎn)中，水泵和電機制造分屬不同的行業(yè)，要求的設備和技術差別很大，專利范圍也不相同。因此，對于同一水泵廠或電機廠而言，很難獨自既生產(chǎn)水泵，又生產(chǎn)電機，則需要更多的專業(yè)設備和技術資源。因此，水泵機組分別制造，然后分段組裝，對于技術要求和精度配合要求低的部件，還可以向更多的聯(lián)營或合作企業(yè)分包，分工生產(chǎn)、分段制造，既能發(fā)揮各自的技術優(yōu)勢，又能保證機電設備產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約成本，提高效益。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的水泵機組制造質(zhì)量和精度要求越來越高，專利技術和知識產(chǎn)權保護意識越來越強的現(xiàn)實，對于一般的水泵生產(chǎn)企業(yè)，或是電機制造商，不可能無限地擴大投資或擴大生產(chǎn)領域，做到無論什么產(chǎn)品都有專利，技術上都有依靠優(yōu)勢，都能制造出高質(zhì)量產(chǎn)品。本專利的目的通過把抽芯式潛水泵進行分段設計、制造和組裝，讓水泵、電機、機械加工生產(chǎn)制造商各自發(fā)揮技術優(yōu)勢和專業(yè)特長，生產(chǎn)出技術領先的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種分段組裝抽芯式潛水泵，由可調(diào)葉片軸流泵葉輪段、、導葉體段、潛水電機、泵井段、耦合段和出口段等幾部分構成，通過分段設計、制造和組裝，電機和水泵等部件與耦合段形成一個整體，可從泵出水導管整體吊入，自動與泵井實現(xiàn)耦合；需檢修和維護時，打開頂蓋板，即可將水泵機組抽芯吊出。通過潛水電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，水體從喇叭口進入，經(jīng)葉輪流向?qū)~，進入泵井段，繞流電機后進入水泵出水導管，從水泵出水口流出，把電機的機械能轉(zhuǎn)化為水體的動能和勢能，完成了能量轉(zhuǎn)換。

優(yōu)選的，所述的泵井采用金屬鑄造，上半段為空心直筒狀，其實際長度可根據(jù)進、出水池水位和水泵揚程實際要求進行制造，通過連接螺栓與水泵出水導管法蘭連接。

所述的泵井下半段上部直徑大，下部直徑小，呈空心腰鼓狀，內(nèi)表面精加工，設二道密封槽，內(nèi)嵌密封圈。

所述的泵井下半段內(nèi)表面與所述的耦合段外表面精密配合，通過二道密封圈實現(xiàn)密封。

所述的泵井外側(cè)設泵井基礎，8～12片加強筋板均布，泵井基礎上預留螺孔，可通過螺栓固定安裝泵井基礎梁上。

優(yōu)選的，所述的耦合段采用金屬鑄造，上部直徑大，下部直徑小，呈空心腰鼓狀，外表面精加工，設二道密封槽，與所述的泵井下半段內(nèi)表面精密配合。

優(yōu)選的，所述的潛水電機與水泵共軸，通過12～16根連接螺栓固定安裝在導葉體上。

所述的潛水電機頂部設防水密封接線端子，電源線通過絕緣接線導管接入。

所述的潛水電機頂部設有抽芯起吊環(huán)，供機組安裝與檢修起吊。

優(yōu)選的，所述的水泵出水導管采用鑄造或鋼管焊接，為三通結(jié)構，其上部、下部和一側(cè)分別設有圓形法蘭。

所述的水泵出水導管的上端開口為圓形，直徑與泵井出口直徑相同，通過密封螺栓與頂蓋板法蘭連接。

所述的水泵出水導管的頂蓋板上設有頂蓋板起吊環(huán)。

所述的水泵出水導管的下端開口與泵井出口通過法蘭連接。

優(yōu)選的，所述的泵軸穿過所述的導葉體、軸承和水泵輪轂，泵軸末端用雙螺母鎖定防松脫。

所述的導葉體采用整體精密鑄造，內(nèi)置軸承和壓蓋。

所述的導葉體上端通過連接螺栓與耦合段法蘭連接，下端通過連接螺栓與葉輪室法蘭連接。

所述的葉輪室通過連接螺栓與喇叭口法蘭連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：通過分段設計、制造和組裝，將電機和水泵部件與耦合段形成一個整體，安裝時可將泵機組從出水導管整體吊入，自動與泵井實現(xiàn)耦合，完成安裝；需檢修和維護時，打開頂蓋板，即可將水泵機組抽芯整體吊出。通過潛水電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，水體從喇叭口進入，經(jīng)葉輪流向?qū)~，進入泵井段，繞流電機后進入水泵出水導管，從水泵出水口流出，把電機的機械能轉(zhuǎn)化為水體的動能和勢能，完成了能量轉(zhuǎn)換。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖中：1、密封螺栓；2、頂蓋板；3、頂蓋板起吊環(huán)；4、水泵出水口；5、機泵起吊環(huán)；6、連接螺栓；7、潛水電機；8、加強筋板；9、泵井基礎；10、連接螺栓；11、導葉體；12、可調(diào)葉片；13、葉輪室；14、水泵輪轂；15、連接螺栓；16、雙螺母；17、泵軸；18、導流帽；19、喇叭口；20、連接螺栓；21、鍵；22、連接螺栓；23、軸承；24、連接螺栓；25、耦合段；26密封圈；27、防水密封接線端子；28、泵井；29、水泵出水導管；30、絕緣接線導管；31、導管出口及密封部件；32、壓蓋。

具體實施方式

如圖1所示，一種分段組裝抽芯式潛水泵，由密封螺栓1、頂蓋板2、頂蓋板起吊環(huán)3、水泵出水口4、機泵起吊環(huán)5、連接螺栓6、潛水電機7、加強筋板8、泵井基礎9、連接螺栓10、導葉體11、可調(diào)葉片12、葉輪室13、水泵輪轂14、連接螺栓15、雙螺母16、泵軸17、導流帽18、喇叭口19、連接螺栓20、鍵21、連接螺栓22、軸承23、連接螺栓24、耦合段25、密封圈26、防水密封接線端子27、泵井28、水泵出水導管29、絕緣接線導管30、導管出口及密封部件31、壓蓋32等部件組成。

一種分段組裝抽芯式潛水泵，分成軸流泵葉輪段、導葉體段、潛水電機、泵井段、耦合段和出口段等幾段。

潛水電機7與水泵共用泵軸17，穿過導葉體11和水泵輪轂14，采用雙螺母16鎖定防松接脫。

泵軸17通過鍵21向葉輪傳遞扭矩。

潛水電機7通過連接螺栓24固定在導葉體11上。軸承23穿過泵軸17，安裝在導葉體11內(nèi)，通過壓蓋32定位。可調(diào)葉片12安裝在水泵輪轂14上，置于葉輪室13內(nèi)。

外部電源穿過絕緣接線導管30向安裝在潛水電機7頂部的防水密封接線端子27供應電力。絕緣接線導管30穿過水泵出水導管29，通過導管出口及密封部件31實現(xiàn)密封與連接。

按自下向上的順序，喇叭口19通過連接螺栓20與葉輪室13法蘭連接；葉輪室13通過連接螺栓22與導葉體11法蘭連接；導葉體11通過連接螺栓10與耦合段25法蘭連接。

頂蓋板2上設有頂蓋板起吊環(huán)3。頂蓋板2借助密封螺栓1固定在水泵出水導管29上。水泵出水導管29通過連接螺栓6與泵井28。泵井28通過泵井基礎9固定在水工建筑物上，從而把荷載傳遞到泵站基礎上。

耦合段25外表面與泵井基礎9下段內(nèi)表面精密配合，實現(xiàn)自動耦合，通過二道密封圈26達到密封的目的。

通過分段組裝，潛水電機7、導葉體11、葉輪室13、喇叭口19等部件與耦合段25已形成一個機泵整體。

固定泵井基礎9，安裝接泵井28和水泵出水導管29。

水泵機組安裝時，擰下密封螺栓1，吊移頂蓋板2，前述組裝完畢的機泵整體可從泵出水導管29的頂部整體吊進，耦合段25與泵井28實現(xiàn)自動耦合與密封，機泵安裝到位。

合密封頂蓋板2，擰緊密封螺栓1后，接通電源，潛水電機7驅(qū)動水泵輪轂14帶動葉片12旋轉(zhuǎn)，水體從喇叭口進入，經(jīng)葉輪流向?qū)~，進入泵井28，從潛水電機7四周流出，進入水泵出水導管29，從水泵出水口4流出，從而把電機的機械能轉(zhuǎn)化為水體的動能和勢能，完成了能量轉(zhuǎn)換。

水泵機組需檢修和維護時，擰下密封螺栓1，吊移頂蓋板2，即可將水泵機組抽芯整體吊出。