本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸流風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

軸流風(fēng)機(jī)，用途非常廣泛，能夠形成與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱為"軸流式"，是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機(jī)通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合。

公告號(hào)為CN204805118U，公告日為2015.11.25的中國(guó)專利《一種風(fēng)量可控的消音軸流風(fēng)機(jī)》，公開(kāi)了一種風(fēng)量可控的消音軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)殼體、電動(dòng)機(jī)和葉輪，電動(dòng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)壁上，葉輪固定在電動(dòng)機(jī)的主軸上，所述風(fēng)機(jī)殼體的入口段以及出口段的內(nèi)壁和外壁之間填充有消音材料，且該入口段和出口段的內(nèi)壁設(shè)置有消音圓孔，所述入口段的入口處以及出口段的出口處設(shè)置有控制風(fēng)量的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且風(fēng)量控制效果好的特點(diǎn)。

上述實(shí)用新型中通過(guò)電機(jī)座的電機(jī)進(jìn)行固定，但是電機(jī)在安裝完以后，只有單方向的固定，導(dǎo)致電機(jī)的穩(wěn)定性較差，電機(jī)易發(fā)生抖動(dòng)，從而影響通風(fēng)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)穩(wěn)定性高的軸流風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種軸流風(fēng)機(jī)，包括殼體以及位于殼體內(nèi)帶有葉輪的電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)與所述殼體之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿設(shè)置在所述電機(jī)的兩側(cè)，所述電機(jī)周側(cè)與所述殼體之間間隔設(shè)置有支撐板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐桿對(duì)電機(jī)進(jìn)行支撐的作用，使電機(jī)能夠保持在殼體的中部位置，而支撐桿位于電機(jī)的兩側(cè)位置，提升了對(duì)電機(jī)的支撐效果，電機(jī)不易發(fā)生抖動(dòng)。并且在電機(jī)的周側(cè)設(shè)置支撐板，在支撐板的支撐作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的穩(wěn)固，并且支撐板較薄，具有一定的彈性，緩沖電機(jī)的抖動(dòng)，進(jìn)一步提升了電機(jī)的穩(wěn)定性，從而提升了通風(fēng)效果，電機(jī)不易發(fā)生抖動(dòng)，降低了能耗。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板沿所述殼體的軸向延伸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板沿殼體的軸向延伸，減小了支撐板在殼體徑向平面所占的面積，從而減小支撐板對(duì)通風(fēng)的影響，降低了能源的損耗。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿分別位于所述支撐板的兩端位置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐桿分別位于支撐板的兩端，即在支撐桿的作用下對(duì)電機(jī)在軸向方向的不同位置進(jìn)行支撐，增加了支撐距離，從而提升對(duì)電機(jī)的支撐效果，提升電機(jī)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板靠近所述葉輪的一端連接有呈弧形狀的引導(dǎo)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，引導(dǎo)板的設(shè)置用于對(duì)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)，減少空氣之間的碰撞，從而提升排風(fēng)效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體兩端設(shè)置有環(huán)形連接片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，殼體兩端的環(huán)形連接片用于連接外部的管道，便于進(jìn)行固定，從而提升安裝效率，并且提升殼體與外部管道之間的密封性，減少能量的流失。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體內(nèi)遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端設(shè)置有弧形吸音板，所述弧形吸音板靠近所述電機(jī)的一端與所述殼體的內(nèi)壁之間連接有固定環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形吸音板的設(shè)置用于吸收運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，而固定環(huán)的設(shè)置則用于將弧形吸音板和殼體之間封閉起來(lái)，從而提升減噪效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：支撐桿的作用在于對(duì)電機(jī)提供穩(wěn)定的支撐力，電機(jī)可以保持在殼體的中部位置，在支撐板的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的位置固定，而支撐板與電機(jī)之間的接觸面積較大，電機(jī)不易發(fā)生振動(dòng)。支撐板沿殼體的軸向延伸，減少了對(duì)殼體內(nèi)徑向平面所在的空間占用，便于空氣流通，而支撐桿位于支撐板的兩端位置且位于電機(jī)的兩側(cè)，則提升了對(duì)電機(jī)的軸向支撐距離，從而使電機(jī)受到的支撐力更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1、殼體；2、葉輪；3、電機(jī)；4、支撐桿；5、支撐板；6、引導(dǎo)板；7、連接片；8、吸音板；9、固定環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種軸流風(fēng)機(jī)，包括殼體1和位于殼體1內(nèi)的電機(jī)3，電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上連接葉輪2，葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的軸心和殼體1的軸心一致，在電機(jī)3的帶動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)殼體1內(nèi)的空氣流通。

電機(jī)3和殼體1之間連接有支撐桿4，支撐桿4分別位于電機(jī)3的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)3的支撐作用，支撐桿4呈圓柱狀且中空設(shè)置，其兩端分別焊接在電機(jī)3和殼體1上，進(jìn)行穩(wěn)定的支撐功能。

電機(jī)3和殼體1之間還設(shè)置有多塊支撐板5，支撐板5間隔設(shè)置在電機(jī)3的周側(cè)，支撐板5與電機(jī)3之間的接觸面積較大，從而提升了支撐效果。支撐板5的延伸方向與殼體1的軸向方向一致，支撐板5在殼體1的徑向所在平面的占用面積較小，從而減小支撐板5對(duì)空氣流動(dòng)的阻擋。支撐板5為彈性材質(zhì)，且支撐板5比較薄，易發(fā)生彎曲，具有一定的彈性作用，可以緩沖電機(jī)3的抖動(dòng)，提升電機(jī)3的穩(wěn)定性。

支撐板5靠近葉輪2的一端還是設(shè)置有引導(dǎo)板6，引導(dǎo)板6呈弧形狀，對(duì)葉輪2產(chǎn)生的氣流進(jìn)行引導(dǎo)作用，從而提升氣流的穩(wěn)定性，減少氣流之間的碰撞。引導(dǎo)板6為彈性板，并且不與電機(jī)3以及殼體1發(fā)生接觸，使得引導(dǎo)板6在對(duì)不同沖擊力的氣流進(jìn)行引導(dǎo)時(shí)可以改變形狀，提升氣流的穩(wěn)定性。

在殼體1的兩端還一體設(shè)置有環(huán)形連接片7，環(huán)形連接片7凸出于殼體1的外壁，用于連接外部的管道，提升連接處的密封性能。

如圖2所示在殼體1上靠近設(shè)置有葉輪2的一端還焊接有弧形吸音板8，弧形吸音板8上密布有吸音孔，用于吸收在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的部分噪音，實(shí)現(xiàn)減噪的功能?；⌒挝舭?靠近電機(jī)3的一端與機(jī)殼的內(nèi)壁之間焊接有固定環(huán)9，用于將弧形吸音板8和機(jī)殼之間的空間封閉，從而提升吸音效果。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。