本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及對(duì)電子設(shè)備上的發(fā)熱部件進(jìn)行散熱的一種散熱風(fēng)扇，本發(fā)明還涉及具有上述散熱風(fēng)扇的一種電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

在許多電子設(shè)備上都安裝有散熱風(fēng)扇，以用于對(duì)電子設(shè)備的發(fā)熱部件實(shí)現(xiàn)散熱，而對(duì)于一些電子設(shè)備，例如筆記本電腦等，隨著其體積設(shè)計(jì)的越來(lái)越小，散熱風(fēng)扇的安裝空間也越來(lái)越小，所以對(duì)散熱風(fēng)扇靜音性能的要求也更高，而現(xiàn)有技術(shù)中的散熱風(fēng)扇，即具有結(jié)構(gòu)相同且對(duì)正設(shè)置的多個(gè)葉片的散熱風(fēng)扇，因?yàn)樵胍粝鄬?duì)較大，所以其無(wú)法滿足更高的靜音性能要求，因此，如何進(jìn)一步降低散熱風(fēng)扇的噪音，已經(jīng)成為目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種散熱風(fēng)扇，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，降低了其工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，滿足了更高的靜音性能要求。本發(fā)明還提供了具有上述散熱風(fēng)扇的一種電子設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種散熱風(fēng)扇，包括在轉(zhuǎn)軸的周向上設(shè)置的多個(gè)葉片，所述葉片包括第一葉片和第二葉片，并且所述第一葉片的迎風(fēng)面具有第一對(duì)正部分和第一錯(cuò)位部分，所述第一對(duì)正部分與所述第二葉片的迎風(fēng)面對(duì)正設(shè)置，所述第一錯(cuò)位部分與所述第二葉片的迎風(fēng)面錯(cuò)位設(shè)置。

優(yōu)選的，上述散熱風(fēng)扇中，所述第二葉片的迎風(fēng)面包括第二對(duì)正部分和第二錯(cuò)位部分，所述第二對(duì)正部分與所述第一對(duì)正部分對(duì)正設(shè)置，所述第二錯(cuò)位部分與所述第一對(duì)正部分錯(cuò)位設(shè)置，在所述轉(zhuǎn)軸的軸向上，所述第二錯(cuò)位部分與所述第一錯(cuò)位部分分別位于所述第一對(duì)正部分的兩側(cè)。

優(yōu)選的，上述散熱風(fēng)扇中，所述第一葉片和所述第二葉片在所述轉(zhuǎn)軸軸向上的尺寸相等。

優(yōu)選的，上述散熱風(fēng)扇中，所述第一葉片和所述第二葉片在所述轉(zhuǎn)軸的周向上交替設(shè)置。

優(yōu)選的，上述散熱風(fēng)扇中，所述第二葉片的迎風(fēng)面僅包括與所述第一對(duì)正部分對(duì)正的第二對(duì)正部分。

優(yōu)選的，上述散熱風(fēng)扇中，還包括第三葉片，所述第三葉片的迎風(fēng)面包括與所述第一對(duì)正部分和所述第一錯(cuò)位部分對(duì)正設(shè)置的第三對(duì)正部分，以及與所述第一對(duì)正部分和所述第一錯(cuò)位部分錯(cuò)位設(shè)置的第三錯(cuò)位部分。

優(yōu)選的，上述散熱風(fēng)扇中，沿所述轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的葉片包括多個(gè)葉片組，每個(gè)所述葉片組包括依次設(shè)置的所述第二葉片、所述第一葉片和所述第三葉片。

一種電子設(shè)備，包括發(fā)熱部件和對(duì)所述發(fā)熱部件進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇為上述任意一項(xiàng)所述的散熱風(fēng)扇。

本發(fā)明提供的散熱風(fēng)扇，對(duì)在轉(zhuǎn)軸周向上設(shè)置的多個(gè)葉片的結(jié)構(gòu)和排布方式進(jìn)行了改進(jìn)，具體的是將全部的葉片至少分為兩類，即第一葉片和第二葉片，其中第一葉片的迎風(fēng)面分為第一對(duì)正部分和第一錯(cuò)位部分，并且不再使葉片全部對(duì)正設(shè)置，而是令第一對(duì)正部分與第二葉片的迎風(fēng)面對(duì)正，第一錯(cuò)位部分與第二葉片的迎風(fēng)面錯(cuò)位設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的散熱風(fēng)扇在工作時(shí)，由于將第一葉片和第二葉片錯(cuò)位設(shè)置，所以使得葉片之間的間隙(或者說(shuō)空間)更大，從而降低了散熱風(fēng)扇的阻塞系數(shù)，同時(shí)不同葉片的錯(cuò)位設(shè)置也使得不同葉片噪聲聲波的波峰和波谷發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而令噪聲的聲壓得以降低，使得散熱風(fēng)扇能夠滿足更高的靜音性能要求。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的散熱風(fēng)扇的主視圖；

圖2為散熱風(fēng)扇一種實(shí)施方式的側(cè)視圖；

圖3為散熱風(fēng)扇另一種實(shí)施方式的側(cè)視圖；

圖4為散熱風(fēng)扇再一種實(shí)施方式的側(cè)視圖

在以上圖1-圖4中：

1-連接座，2-葉片；

21-第一葉片，22-第二葉片，23-第三葉片。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種散熱風(fēng)扇，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，降低了其工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，滿足了更高的靜音性能要求。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的散熱風(fēng)扇，具有在轉(zhuǎn)軸的周向上設(shè)置的多個(gè)葉片2，具體的，轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接座1與葉片2連接，本申請(qǐng)的主要改進(jìn)之處是將全部的葉片2至少分為兩類，即第一葉片21和第二葉片22，并且還令第一葉片21的迎風(fēng)面包括第一對(duì)正部分和第二對(duì)正部分，同時(shí)還令第一葉片21和第二葉片22并不完全對(duì)正，即錯(cuò)位設(shè)置，具體的是使第一葉片21的第一對(duì)正部分與第二葉片22的整個(gè)迎風(fēng)面或部分迎風(fēng)面對(duì)正，而第一葉片21的第一錯(cuò)位部分則與第二葉片22的迎風(fēng)面錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，即第一錯(cuò)位部分不與第二葉片22對(duì)正。

通過(guò)以上述方式設(shè)置葉片2，使得第一葉片21和第二葉片22在工作時(shí)導(dǎo)流空氣的狀態(tài)不再完全相同，從而使得第一葉片21產(chǎn)生的噪音與第二葉片22產(chǎn)生的噪音的聲波不再同步，而是令波峰和波谷發(fā)生了錯(cuò)位，從而降低了散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的聲壓，同時(shí)令第一葉片21和第二葉片22交錯(cuò)設(shè)置，也增大了葉片2之間的間隙，令散熱風(fēng)扇的阻塞系數(shù)也得以降低，進(jìn)而顯著降低了散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的噪音，使得散熱風(fēng)扇能夠滿足更高的靜音性能要求。

在一種實(shí)施方式中，令第二葉片22的迎風(fēng)面也包括第二對(duì)正部分和第二錯(cuò)位部分，第二對(duì)正部分與第一對(duì)正部分對(duì)正設(shè)置，第二錯(cuò)位部分與第一對(duì)正部分錯(cuò)位設(shè)置，并且在轉(zhuǎn)軸的軸向上，第二錯(cuò)位部分與第一錯(cuò)位部分分別位于第一對(duì)正部分的兩側(cè)，如圖2所示。在第一葉片21具有相對(duì)于第二葉片22錯(cuò)位設(shè)置的第一錯(cuò)位部分的前提下，第二葉片22的設(shè)置方式可以有多種選擇，在一種優(yōu)選實(shí)施例中，可以令第二葉片22的迎風(fēng)面也包括對(duì)正部分和錯(cuò)位部分，即第二對(duì)正部分和第二錯(cuò)位部分，其中的第二對(duì)正部分與第一對(duì)正部分對(duì)正，而第二錯(cuò)位部分與第一對(duì)正部分、第一錯(cuò)位部分與第二對(duì)正部分均錯(cuò)位設(shè)置，錯(cuò)位方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸的軸向，從而使得第二錯(cuò)位部分與第一錯(cuò)位部分分別位于第一對(duì)正部分和第二對(duì)正部分的兩側(cè)。此種設(shè)置方式，使得第一葉片21的迎風(fēng)面和第二葉片22的迎風(fēng)面既具有對(duì)正部分，也具有錯(cuò)位部分，從而使得第一葉片21和第二葉片22之間具有更大的空氣流通空間，使得散熱風(fēng)扇的阻尼系數(shù)得到降低，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)散熱風(fēng)扇噪音的降低。

優(yōu)選的，第一葉片21和第二葉片22在轉(zhuǎn)軸軸向上的尺寸相等，即第一葉片21的第一對(duì)正部分和第一錯(cuò)位部分的寬度之和，與第二葉片22的第二對(duì)正部分和第二錯(cuò)位部分的寬度之和相等，從而在降低噪音的前提下保證散熱風(fēng)扇的良好導(dǎo)流效果。當(dāng)然，第一葉片21和第二葉片22在轉(zhuǎn)軸軸向上的尺寸也可以不相等，如圖3所示。

進(jìn)一步的，第一葉片21和第二葉片22在轉(zhuǎn)軸的周向上交替設(shè)置。交替設(shè)置的方式，可以是一個(gè)第一葉片21與一個(gè)第二葉片22交替設(shè)置，如圖2和圖3所示，也可以是一組第一葉片21與一組第二葉片22交替設(shè)置。此種設(shè)置方式，能夠最大程度的增大葉片2之間的間隙，同時(shí)還能夠更好的降低聲壓，所以同樣將其優(yōu)選為本實(shí)施例的優(yōu)選設(shè)置方式。此外，本實(shí)施例提供的散熱風(fēng)扇，還可以通過(guò)設(shè)置更多數(shù)量的第一葉片21和第二葉片22的方式，來(lái)提高散熱風(fēng)扇工作時(shí)的靜壓，從而實(shí)現(xiàn)噪音的降低。

在另一種實(shí)施方式中，第二葉片22的迎風(fēng)面僅包括與第一對(duì)正部分對(duì)正的第二對(duì)正部分，如圖3和圖4所示。在上一種實(shí)施方式中，主要是通過(guò)改變?nèi)~片2的設(shè)置位置來(lái)實(shí)現(xiàn)噪音的降低，而噪音的降低也可以通過(guò)其他方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如令第二葉片22的迎風(fēng)面小于第一葉片21的迎風(fēng)面(也可以理解為第二葉片22在轉(zhuǎn)軸軸向上的寬度小于第一葉片21在轉(zhuǎn)軸軸向上的寬度)，并且使第二葉片22的整個(gè)迎風(fēng)面全部與第一葉片21的對(duì)正部分對(duì)正設(shè)置，即第二葉片22的迎風(fēng)面僅包括第二對(duì)正部分，而第一葉片21的迎風(fēng)面大于第二葉片22的迎風(fēng)面的部分，則為第一錯(cuò)位部分。此種結(jié)構(gòu)同樣能夠?qū)崿F(xiàn)散熱風(fēng)扇噪音的降低，且加工制造更加方便，所以也作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案。在此種設(shè)置方式中，為了便于不同類型葉片2的加工制造，可以使全部葉片2垂直于轉(zhuǎn)軸軸線的一個(gè)側(cè)邊均對(duì)正設(shè)置，如圖4所示。

另外，在第一葉片21和第二葉片22迎風(fēng)面大小不同的基礎(chǔ)之上，還優(yōu)選本實(shí)施例提供的散熱風(fēng)扇包括第三葉片23，并且第三葉片23的迎風(fēng)面包括與第一對(duì)正部分和第一錯(cuò)位部分對(duì)正設(shè)置的第三對(duì)正部分，以及與第一對(duì)正部分和第一錯(cuò)位部分錯(cuò)位設(shè)置的第三錯(cuò)位部分，如圖4所示。即本實(shí)施例還優(yōu)選設(shè)置迎風(fēng)面面積更大的第三葉片23，第三葉片23的迎風(fēng)面與第一葉片21的整個(gè)迎風(fēng)面對(duì)正的部分為第三對(duì)正部分，而第三葉片23的迎風(fēng)面大于第一葉片21迎風(fēng)面的部分則為第三錯(cuò)位部分。此種設(shè)置方式，使得散熱風(fēng)扇至少包括了三種迎風(fēng)面面積不同的葉片2，使得整個(gè)散熱風(fēng)扇的錯(cuò)位效果更加突出，從而能夠更進(jìn)一步的提高散熱風(fēng)扇的靜音性能。具體的，上述三種葉片2中，迎風(fēng)面的面積從小到大依次為第二葉片22、第一葉片21、第三葉片23。

更加優(yōu)選的，令沿轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的葉片2包括多個(gè)葉片2組，每個(gè)葉片2組包括依次設(shè)置的第二葉片22、第一葉片21和第三葉片23。此種設(shè)置方式，使得第二葉片22與第一葉片21、第一葉片21與第三葉片23、第三葉片23與第一葉片21始終相鄰設(shè)置，不僅使得散熱風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)更加均衡合理，而且還能夠最大程度的增大相鄰葉片2之間的間隙、提高不同葉片2聲波的傳播差異性，令散熱風(fēng)扇的靜音性能得到了更加顯著的提升。

基于上述實(shí)施例中提供的散熱風(fēng)扇，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電子設(shè)備，包括發(fā)熱部件和對(duì)發(fā)熱部件進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇即為上述的散熱風(fēng)扇。

由于該電子設(shè)備采用了上述實(shí)施例提供的散熱風(fēng)扇，所以該電子設(shè)備由散熱風(fēng)扇帶來(lái)的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例中相應(yīng)的部分，在此不再贅述。

本說(shuō)明書(shū)中對(duì)各部分結(jié)構(gòu)采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)部分的結(jié)構(gòu)重點(diǎn)說(shuō)明的都是與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不同之處，電子設(shè)備及其散熱風(fēng)扇的整體及部分結(jié)構(gòu)可通過(guò)組合上述多個(gè)部分的結(jié)構(gòu)而得到。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。