本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生作用力的液壓小工具，其中，借助于手動(dòng)泵增大手動(dòng)作用力，且其中，優(yōu)化了液壓部分的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種用于操縱上述液壓小工具的成本有利的解決方案。此外，應(yīng)實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)，其可以簡(jiǎn)單使用且允許液壓作用力匹配使用情況。該目的通過如在獨(dú)立權(quán)利要求中所述的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備具有優(yōu)化的液壓路徑、優(yōu)化的杠桿機(jī)構(gòu)、新的罐-/手柄設(shè)計(jì)，以及進(jìn)一步改進(jìn)針對(duì)手動(dòng)操縱的工具的作用力傳動(dòng)比的操縱。

根據(jù)本發(fā)明，設(shè)置液壓工具，該液壓工具至少包括：填充有流體的罐；與罐流體連接的泵單元、特別是手動(dòng)泵，該泵單元具有帶有泵活塞面的泵活塞，以及促動(dòng)器，其特別是活塞缸單元或系統(tǒng)，其與泵單元流體連接。在促動(dòng)器上能安裝或模制有容納單元，該容納單元形成用于具有促動(dòng)器活塞面的促動(dòng)器活塞的止擋，和/或在該容納單元上能安裝機(jī)械工具，其中，促動(dòng)器活塞面是泵活塞面的多倍。泵單元在激活時(shí)通過容納單元與機(jī)械工具作用連接。

特別地，可通過液壓工具實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)在于，作用到手動(dòng)泵單元(手動(dòng)泵)上的作用力對(duì)應(yīng)于在促動(dòng)器上的倍數(shù)而增大。在通過人手手動(dòng)操縱泵單元時(shí)，在促動(dòng)器上可實(shí)現(xiàn)的極限壓力為200bar至750bar，特別為300bar至600bar，優(yōu)選為350bar至500bar。極限壓力例如可借助于傳統(tǒng)的壓力測(cè)量器、特別借助于壓力傳感器、例如壓電式壓力傳感器獲取，該壓電式壓力傳感器特別將所獲取的壓力直接轉(zhuǎn)換成與其成正比的電輸出值。

促動(dòng)器例如可被構(gòu)建成促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng)。在液壓工具的頭部部分上，特別在促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng)的頭部部分上，作為容納單元例如安裝有鎖緊螺母或模制有工具容納部，其形成用于活塞的止擋和/或可容納機(jī)械工具，其中，安裝在活塞上的促動(dòng)器通過鎖緊螺母與機(jī)械工具作用連接。

在此，針對(duì)在鎖緊螺母上被安裝的機(jī)械工具總產(chǎn)生至活塞止擋的最大最終位置，無(wú)論鎖緊螺母相互對(duì)工具的頭部部分或促動(dòng)器處于什么位置。

額外地，機(jī)械工具可被容納達(dá)到工具的頭部部分上，其中，最大開口或最大穿越路徑可通過插入止擋上的配合件或配合環(huán)而被調(diào)整。

此外，液壓罐可被端蓋包圍或封閉，該液壓罐在端部上設(shè)置有六邊形孔，且借其工具手柄可從泵單元的手柄部分被拆下。

根據(jù)一個(gè)替選的實(shí)施方式，液壓工具至少包括：填充有流體的罐；與罐流體連接的泵單元，該泵單元具有帶有泵活塞面的泵活塞；以及促動(dòng)器，該促動(dòng)器與泵單元流體連接，其中，在促動(dòng)器上能安裝或模制有容納單元，該容納單元形成用于具有促動(dòng)器活塞面的促動(dòng)器活塞的止擋，和/或在該容納單元上能安裝機(jī)械工具。額外地，液壓工具包括至少一個(gè)安全件，該安全件用于限制壓力、用于流體轉(zhuǎn)換和/或用于防止扭轉(zhuǎn)。

在一個(gè)可行的實(shí)施方式中，安全件、特別是可拆卸的封閉措施、例如可拆卸的封閉球或螺釘這樣地嚙合到促動(dòng)器中，即，使得能夠?qū)崿F(xiàn)流體轉(zhuǎn)換。例如，安全件在調(diào)節(jié)容納單元時(shí)從其密封座中脫出，使得諸如油的流體能夠可靠地從液壓工具、特別是從罐和/或促動(dòng)器被清空。

例如，工具包括作為促動(dòng)器的促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng)，其在工具的頭部部分上具有作為容納單元的鎖緊螺母，其中，促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng)的汽缸腔向外設(shè)置有通道孔，液壓油可通過該通道孔被泵出，其中，通道孔借助于安全螺釘或球或模制件被封閉，該通道孔同時(shí)與鎖緊螺母作用連接。

在另一個(gè)實(shí)施方式中，安全件可這樣地嚙合到容納單元中，即，容納單元被保護(hù)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、特別不會(huì)滑動(dòng)或不小心地打開。例如，這樣的安全件被構(gòu)建成鎖閉件，特別是螺釘、銷或釘或圓形開口銷或形鎖合元件，其保護(hù)容納單元不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。鎖閉件這樣地嚙合到容納單元中，容納單元相對(duì)于工具、特別相對(duì)于促動(dòng)器和/或泵單元被封鎖不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在解除鎖閉件與容納單元嚙合之后，可轉(zhuǎn)動(dòng)或調(diào)整容納單元。

液壓工具的另一個(gè)實(shí)施方式提出，安全件這樣地嚙合到流體連接部中，特別在促動(dòng)器與泵單元之間，即，使得可以限制壓力、特別可調(diào)整壓力。例如，這樣的安全件被構(gòu)建成可調(diào)整的閥單元、特別被構(gòu)建成高壓閥，其具有用于調(diào)整最大壓力的調(diào)整螺釘。

根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)，液壓工具可包括上述安全件中的僅一個(gè)或多個(gè)。例如，液壓工具可包括安全件、鎖閉件以及可拆卸的封閉件。替選地，液壓工具可僅包括鎖閉件，或僅包括可拆卸的封閉件，或僅包括可調(diào)整的閥單元。液壓工具也可包括所有三個(gè)安全件。

額外地或替選地，液壓工具可包括壓力計(jì)，該壓力計(jì)與工具的流體連接進(jìn)行流體耦接。例如，壓力計(jì)在液壓回流管中從促動(dòng)器流體方式地耦合到罐中。由此，促動(dòng)器中的壓力可精確地被監(jiān)控和調(diào)整。

例如，促動(dòng)器的活塞室可與壓力計(jì)或壓力測(cè)量器或傳感器或壓力限制閥連接，通過其可控制或可調(diào)整或可限制促動(dòng)器-活塞室中的最大壓力。

根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的液壓工具，其中，泵單元具有彈簧加載的杠桿機(jī)構(gòu)，該杠桿機(jī)構(gòu)與泵活塞作用連接。在此，杠桿機(jī)構(gòu)被構(gòu)建成可調(diào)整的，使得杠桿比可匹配液壓工具的各種應(yīng)用，例如用于管擴(kuò)展。

在此，可通過泵桿軸頸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)整泵桿的位置。例如，泵桿因子是可變的，其中，泵桿因子具有在桿長(zhǎng)度與活塞長(zhǎng)度(l1)的在1:4至1:10、特別是1:5至1:8的范圍中的長(zhǎng)度比。例如，液壓活塞直徑可具有在5mm至15mm、優(yōu)選在8mm至12mm的范圍中的值。

在一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，容納單元被構(gòu)建成鎖緊螺母，其被安裝到促動(dòng)器-活塞缸單元(也稱為促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng))上。在此，容納單元、特別是鎖緊螺母耦接泵單元、特別是手動(dòng)泵以及帶有待連接的機(jī)械工具的促動(dòng)器。

根據(jù)液壓工具的另一個(gè)替選實(shí)施方式，該液壓工具至少包括：填充有流體的罐；與罐流體連接的泵單元；以及促動(dòng)器，其中，促動(dòng)器與泵單元流體連接，且設(shè)有流體轉(zhuǎn)換裝置，借助于該流體轉(zhuǎn)換裝置可無(wú)工具地調(diào)整至罐的流體連接。例如，工具包括借助于容納單元、特別借助于鎖緊螺母而可拆卸的安全件、特別是安全螺釘或球。

根據(jù)液壓工具的另一個(gè)替選實(shí)施方式，液壓工具至少包括：填充有流體的罐；與罐流體連接的泵單元；以及促動(dòng)器，該促動(dòng)器與泵單元流體連接；其中，泵單元包括作為操縱件的杠桿機(jī)構(gòu)，其軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)是可調(diào)節(jié)的。由此，桿、特別是手柄的開口尺寸改變，使得泵單元對(duì)于不同大小的手是可簡(jiǎn)單調(diào)整的。

所示的實(shí)施方式示出用于管擴(kuò)展的套筒，然而也可借助于管彎曲或管切割或圓錐工具被裝配。

附圖說(shuō)明

下文中結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的實(shí)施方式。附圖中：

圖1以剖視圖示意性地示出針對(duì)液壓工具的可行實(shí)施方式；

圖2至圖5以放大的剖視圖示意性地示出在液壓工具在促動(dòng)器的范圍中的不同擴(kuò)展方案；

圖6以分解圖示意性地示出針對(duì)液壓工具在促動(dòng)器的區(qū)域中的可行實(shí)施方式；以及

圖7至圖9以剖視圖或部分剖面圖示意性地示出針對(duì)液壓工具的實(shí)施方式；以及

圖10以側(cè)視圖示意性地示出針對(duì)在組合狀態(tài)下的液壓工具的實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式

在所有的視圖中，相應(yīng)的部分具有相同的參考標(biāo)記。

圖1以可行的基本實(shí)施方式示出作為設(shè)備的液壓工具1。

液壓工具1包括至少一個(gè)具有集成的罐3的手柄部分2。罐3具有填充開口4.1，該開口可通過例如被構(gòu)建成填充螺釘4的端蓋密封地封閉。在此，端蓋在向外指向的端部4.2上包括工具容納部，特別是六邊形孔。

此外，液壓工具1包括促動(dòng)器8和手動(dòng)泵單元9(也稱為手動(dòng)泵)。泵單元9與罐3流體連接。促動(dòng)器8還與泵單元9和罐3流體連接。

用于借助于手動(dòng)泵9供給的促動(dòng)器8、特別供給促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng)的吸入管6離開罐3進(jìn)入液壓工具1的液壓-或泵頭5。用于供給促動(dòng)器8的止回閥7被插入吸入管6。

手動(dòng)泵9具有彈簧加載的杠桿機(jī)構(gòu)10。杠桿機(jī)構(gòu)10包括作為手柄的桿11，其可圍繞軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16轉(zhuǎn)動(dòng)。

桿11與泵活塞12作用連接，泵活塞與作為促動(dòng)器8的促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng)流體連接，且在其中，例如液壓油的流體被泵出罐3通過第二止回閥13進(jìn)入促動(dòng)器8，且因此可移動(dòng)促動(dòng)器8的汽缸腔15中的促動(dòng)器活塞14。

促動(dòng)器8的活塞面、特別是其大小和/或表面在此為手動(dòng)泵9的泵活塞12的泵活塞面、特別是其大小和/或表面的幾倍。相應(yīng)地，作用力根據(jù)該比例被轉(zhuǎn)換或增加。

編號(hào)95a和95b在剖面中示例性示出泵單元9的操縱手。

此外，桿因子以作用力比增大的方式作用，該桿因子由桿11的手柄面中心至軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16的距離相對(duì)于活塞作用點(diǎn)17至軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16之間的距離而形成。

額外于兩個(gè)活塞系統(tǒng)的活塞面比，對(duì)應(yīng)于杠桿定理，在此也產(chǎn)生力增大。

促動(dòng)器活塞14也可作用到不同的工具上，例如管彎曲或擠壓工具。在此示出管擴(kuò)展工具20，其被置于且保持、特別擰緊到容納單元21、特別是鎖緊螺母21上。容納單元21封閉汽缸腔15。用于促動(dòng)器活塞14的內(nèi)部凸肩用22作為止擋。

與促動(dòng)器活塞14連接的錐體23通過鎖緊螺母21的內(nèi)部開口41。錐體23例如可擠壓分開另一工具的、在此為管擴(kuò)展工具20的擠壓件24，例如從而在端部上徑向擴(kuò)展在此所示的管25。

此外，促動(dòng)器8通過回流管33與罐3連接。

通過排放閥桿30通過活塞31可打開排放閥32，且由于回復(fù)力、特別是作用到促動(dòng)器活塞14上的壓力，流體被排出促動(dòng)器8通過回流管33返回至罐3。

圖2示出液壓-或泵頭5的原理圖，其中，在此現(xiàn)在也示出活塞回位彈簧26，其在操縱排放閥桿30時(shí)影響回復(fù)力。

在操縱排放閥桿30和閥32的開口時(shí)，該活塞回位彈簧26驅(qū)使促動(dòng)器活塞14返回其上部最終位置，且擠壓特別是油的流體通過回流管33返回到罐3中。

然后，管25也可再次從擴(kuò)展工具20中被取出，因?yàn)殄F體23也可返回其上部位置。由此擴(kuò)展夾緊、特別是擠壓件24再次靠近。

在上部端部上包括環(huán)形彈簧27的夾緊或擠壓件24在此起作用。替選地，該環(huán)形彈簧27也可成本有利地被實(shí)施成橡膠環(huán)。

針對(duì)夾緊或擠壓件24的最大擴(kuò)展量確定擴(kuò)展止擋28為工具套筒29的直徑。

此外，在該視圖中示出活塞回位彈簧26，其可將活塞31向上壓回其最終位置，且油通過管33被壓出活塞室8’回到罐3中。

在所有的以下視圖中，為了清楚省略了活塞回位彈簧26。

圖3示出液壓工具1的一個(gè)實(shí)施方式，其具有用于簡(jiǎn)化的油轉(zhuǎn)換的排出口。

對(duì)此，工具1包括作為可行的安全件s1的可拆卸的封閉件42。在該實(shí)施例中，可拆卸的封閉件42被構(gòu)建成密封球。此外，可拆卸的封閉件42被稱為密封球42。替選地，可拆卸的封閉件42也可以是密封閥或另一合適的可拆卸的閂。

在此，通道孔40從外部進(jìn)入活塞缸系統(tǒng)的活塞室8’。通道孔40向外擴(kuò)展進(jìn)入外部開口41。該開口41以下述方式被模制成具有錐形密封座75的擴(kuò)展部，即，密封球42作為可拆卸的封閉件被定位。

優(yōu)選地，密封球42具有在2mm至8mm、3mm至5mm、或最佳3.5mm或4.0mm的直徑。

通過擰緊鎖緊螺母21，密封球42在其密封座75中被擠壓固定密封地進(jìn)入開口41，且因此針對(duì)正常運(yùn)行封閉該系統(tǒng)。

如例如在此所示的，促動(dòng)器活塞14以其凸肩14’行進(jìn)到鎖緊螺母21的止擋或內(nèi)部凸肩22上，且借助于錐體23使得夾緊或擠壓件24最大行進(jìn)至擴(kuò)展止擋28。

鎖緊螺母21的最小轉(zhuǎn)動(dòng)已經(jīng)足以使得密封球42脫離其在開口41中的密封座75。在泵工作時(shí)，油流出通道孔40，代替驅(qū)動(dòng)促動(dòng)器活塞14。

通過該方式，工具1可簡(jiǎn)單、可靠且無(wú)流體地、特別是無(wú)油地被清空，直至罐3空了。

然后，在流體或油轉(zhuǎn)換的框架下，新的流體或油被填充到罐3中。在此，諸如管擴(kuò)展工具20的另一被連接的工具不必一次地拆下。

圖4示出液壓工具1的另一實(shí)施方式，其具有用于簡(jiǎn)化的流體或油轉(zhuǎn)換的替選排出口。

對(duì)此，工具1作為可行的安全件s1包括可拆開的密封件，特別是密封螺釘51。

在此另一工具20也可保留在鎖緊螺母21上，因?yàn)樵诖酥行目?0通過鎖緊螺母21達(dá)到活塞室8’，且通過密封螺釘51被簡(jiǎn)單地封閉。

為了泵空工具1，對(duì)此僅長(zhǎng)時(shí)間泵運(yùn)行，直至促動(dòng)器活塞14向前，且超過被打開的孔50。

圖5示出在更換活塞密封環(huán)時(shí)的液壓工具1。

對(duì)此，鎖緊螺母21首先被擰松。借助于泵單元9運(yùn)行泵，直至促動(dòng)器活塞14被壓出活塞室8’。

然后，鎖緊螺母21可完全被移除，從而拆卸、取出以及更換活塞密封環(huán)14”。

此外，示出一個(gè)可能性，如通過不同的配合環(huán)可機(jī)械地限制最大的擴(kuò)展、另一工具20的夾緊嵌件或擠壓件24的移動(dòng)位移。

在此，可在工具29的擴(kuò)展止擋28的止擋直徑上嵌入不同的配合套80，其優(yōu)選由硬化的彈簧鋼制成，且設(shè)置有縫隙81，且可通過輕微擠壓夾緊地被插入擴(kuò)展止擋28的開口中。在此，配合套80關(guān)于其厚度可具有標(biāo)記82。

圖6示出具有被打開的液壓-或泵頭5的設(shè)備或液壓工具1。

為了進(jìn)一步理解圖8和圖9，在此清楚的是，由工具包20和鎖緊螺母21構(gòu)成的整個(gè)下部單元或組件60，在促動(dòng)器活塞14的止擋或凸肩14’貼靠在配合止擋22上時(shí)，自身不能相對(duì)于液壓工具1或其擴(kuò)展部調(diào)節(jié)，當(dāng)整個(gè)組件60的位置相對(duì)于工具頭5例如通過在連接螺紋61上轉(zhuǎn)動(dòng)相互改變時(shí)也不能調(diào)節(jié)。

在此僅活塞14’的止擋或凸肩14’相對(duì)于鎖緊螺母21的止擋22、在工具包20內(nèi)的、由擴(kuò)展止擋28的直徑產(chǎn)生的最大止擋是標(biāo)準(zhǔn)的，夾緊或擠壓件24擠壓到擴(kuò)展止擋上。

圖7對(duì)照于圖5或圖6示出另一實(shí)施方式，其具有用于可調(diào)整的液壓限制部的另一安全件s2。

對(duì)此，在回流管33中安置作為安全件s2的高壓閥71、特別是閥體，其借助于彈簧件72被壓入密封座75。對(duì)此，彈簧件72例如被實(shí)施成板簧，然而也可以是螺旋彈簧或其他類型的彈簧。

在通過吸入管6泵抽油時(shí)，活塞室8’中的壓力升高，直至工具20利用其夾緊或擠壓件23擴(kuò)展至一定的壓力。

從通過彈簧99或彈簧件72的壓力在閥體71上限定的壓力起，閥71打開，且通過回流管33使得過剩的壓力返回到罐3中。

事先可通過具有轉(zhuǎn)輪74的調(diào)整螺釘73調(diào)整該最大壓力。

通過該壓力也可調(diào)整另一工具20的、例如管擴(kuò)展工具的最大開口、擴(kuò)展或效果。

此外，根據(jù)圖7，工具1特別可具有作為另一安全件s3、特別作為鎖閉件的螺釘51’。螺釘51’可通過鎖緊螺母21利用壓力被安裝到泵-或液壓-或泵頭5的連接螺紋61上。

螺釘51’由此保護(hù)鎖緊螺母21不會(huì)滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)或不小心打開液壓-或活塞室8’。因此可有效地防止油泄露。

針對(duì)鎖緊螺母21的標(biāo)記對(duì)于用戶總在正確的方向上。特別地，朝向在此未示出的手動(dòng)泵的朝向可使得螺釘51’對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)不能通過普通工具完成。額外地，該螺釘還可被封蠟覆蓋。

圖4中的孔50在這樣的實(shí)施方式中在下述情況下特別被省略，即，當(dāng)螺釘51’在螺紋結(jié)束之后嚙合螺釘時(shí)，在此螺紋自由轉(zhuǎn)動(dòng)。螺釘51’的具有優(yōu)選60度或90度或110度楔角的尖部略微埋入連接螺紋61和鎖緊螺母21的鋁中。

圖8示出另一個(gè)實(shí)施方式，其具有在高壓閥組件70的區(qū)域中的回流管33和工具1的液壓導(dǎo)回路徑上的壓力計(jì)或壓力測(cè)量器100。

通過該壓力計(jì)或壓力測(cè)量器管25’和25”的壓力和不同擴(kuò)展部d1、d2可精確地被控制和產(chǎn)生。

可選地，壓力計(jì)100對(duì)此具有調(diào)整標(biāo)記101，其也通過電池接觸或蜂鳴器或燈表示達(dá)到了所期望的極限壓力。

特別地，壓力計(jì)100具有關(guān)聯(lián)應(yīng)用的不同刻度部分(在此以劃影線示出)，通過指示牌或文字使得用戶得知其是否達(dá)到了正確的、或最小壓力。特別地，對(duì)于可不同調(diào)整的桿因子也得知設(shè)備是否被正確安裝和操作。

圖9示出液壓工具1，其中，集成在手柄部分2中的罐3優(yōu)選是具有橡膠彈性的。在借助于泵9進(jìn)行抽吸時(shí)罐收緊，在松開排放閥桿30且打開排放閥32時(shí)壁擴(kuò)張。優(yōu)選地，罐3由pvc、tpe、nbr或橡膠材料構(gòu)成，其中，螺釘開口通過蓋或填充螺釘4被封閉或模制覆蓋部。

特別地，手柄部分2通過內(nèi)置的、金屬套管2b增強(qiáng)，其在區(qū)域c中與液壓-或泵頭5擰緊。為了再次給罐3填充油可通過下述方式實(shí)現(xiàn)，即，工具鑰匙92被插入通過開口91和手柄部分2中的開口，且形配合地嚙合在套管2b的開口90中。

手動(dòng)泵9通過利用彈簧99加載的杠桿機(jī)構(gòu)10被驅(qū)動(dòng)，其中，泵活塞12的桿11作用連接，其與作為促動(dòng)器8的活塞缸系統(tǒng)流體連接且驅(qū)動(dòng)其。在此，彈簧99擠壓作為回位彈簧的杠桿機(jī)構(gòu)10、特別是桿或手柄11，杠桿機(jī)構(gòu)未被操縱時(shí)，如所示地返回零位。

泵9的桿因子(也稱為泵桿因子)由兩個(gè)長(zhǎng)度形成的杠桿比形成。一方面由從桿11的手柄面的中心至軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16的桿長(zhǎng)度l1形成。

另一方面杠桿比由表示活塞作用點(diǎn)17與軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16之間的距離的活塞長(zhǎng)度l2形成。在此根據(jù)杠桿定理，從l1＝100mm至l2＝15mm的泵桿因子可實(shí)現(xiàn)100:15或1.5至10的力傳遞。

根據(jù)換算，可根據(jù)泵桿因子的設(shè)計(jì)變化的是，活塞長(zhǎng)度l2與桿長(zhǎng)度l1的長(zhǎng)度比在從1:4至1:10、特別是1:5至1:8的范圍中。

在此，泵活塞12的液壓活塞直徑可以為5mm至15mm，優(yōu)選為8mm至12mm。

該杠桿比可通過下述方式匹配應(yīng)用或管，即，軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16從其孔98被轉(zhuǎn)換到孔的、預(yù)先準(zhǔn)備的孔97中。在此，預(yù)先在手柄11中準(zhǔn)備的孔93可用作為針對(duì)泵活塞12的新作用點(diǎn)。

泵杠桿比然后發(fā)生改變。泵活塞12在長(zhǎng)度lzb上被控制，其優(yōu)選是l2的兩倍長(zhǎng)度。相反地，桿11保持基本相同，由此力杠桿比發(fā)生改變。

同樣地，通過例如借助于調(diào)節(jié)件96、特別是螺栓或螺母不同深度地?cái)Q入軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16，軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16的質(zhì)量位置b改變，由此桿11至手柄部分2的開口量a改變，且因此也可針對(duì)更小的(如根據(jù)虛線所示的)或更大的(如根據(jù)實(shí)線所示的)用戶手被調(diào)整。

在人手操縱時(shí)，促動(dòng)器8的可實(shí)現(xiàn)的極限壓力在200bar至750bar、特別300bar至600bar、優(yōu)選350bar至500的范圍中。

本發(fā)明不限制于前述的實(shí)施例。本發(fā)明可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)修改。同樣地，從屬權(quán)利要求中的單個(gè)方面可相互組合。

圖10以側(cè)視圖示意性地示出針對(duì)在組裝狀態(tài)下的液壓工具1的實(shí)施方式。液壓工具1具有手柄部分2以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該手柄部分上的手柄桿11。

對(duì)置于手柄桿11，在手柄部分2上布置排放閥桿30。

管擴(kuò)展工具20在其前前部上離開手柄部分2。特別地，手柄部分2和管擴(kuò)展工具20以預(yù)定的角度、例如以大于90°且小于180的角度相互被布置，其特別簡(jiǎn)化且支持對(duì)液壓工具1的操縱。

在手柄部分2的后端部上設(shè)置用于扳手92的開口91(在圖9中示出)。

手動(dòng)泵9通過利用彈簧99被加載的杠桿機(jī)構(gòu)10而被驅(qū)動(dòng)，其中，與泵活塞12的桿11作用連接，其與作為促動(dòng)器8的活塞缸系統(tǒng)流體連接且驅(qū)動(dòng)其。在此，彈簧99擠壓作為回位彈簧的杠桿機(jī)構(gòu)10、特別是桿或手柄11，杠桿機(jī)構(gòu)未被操縱時(shí)，如所示地返回零位。

泵9的桿因子(也稱為泵桿因子)由兩個(gè)長(zhǎng)度形成的杠桿比形成。一方面由從桿11的手柄面的中心至軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)16的桿長(zhǎng)度l1形成。

參考標(biāo)記列表

1液壓工具

2手柄部分

2b套管

3罐

4填充螺釘/端蓋

4.1填充開口

4.2向外指向的端部

5液壓-或泵頭

6吸入管

7止回閥

8促動(dòng)器(促動(dòng)器-活塞缸系統(tǒng))

8’活塞室

9泵單元(手動(dòng)泵)

10杠桿機(jī)構(gòu)

11桿(手柄)

12泵活塞

13止回閥

14促動(dòng)器活塞

14’凸肩

14”活塞密封環(huán)

15汽缸腔

16軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)

17活塞作用點(diǎn)

20管擴(kuò)展工具

21容納單元、鎖緊螺母

22內(nèi)部凸肩、配合止擋

23錐體

24擠壓件

25、25’、25”管

26活塞回位彈簧

27環(huán)形彈簧

28擴(kuò)展止擋

29工具套筒

30排放閥桿

31活塞

32排放閥

33回流管

40通道孔

41開口

42可拆卸的封閉件、密封球

50孔

51密封件、密封螺釘

51‘螺釘、鎖閉件

60組件、單元

61連接螺紋

70高壓閥組件

71高壓閥、閥體

72彈簧件

73調(diào)整螺釘

74轉(zhuǎn)輪

75密封座

80配合套

81縫隙

82標(biāo)記

90開口

91開口

92扳手

93孔

95a、95b用戶手

96調(diào)節(jié)件

97孔

98孔

99彈簧

100壓力測(cè)量器、壓力計(jì)

101調(diào)整標(biāo)記

a開口大小

b質(zhì)量位置

c區(qū)域

d1,d2擴(kuò)展部

l1從桿11的手柄面的中心至軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)的長(zhǎng)度

l2活塞作用點(diǎn)與軸回轉(zhuǎn)點(diǎn)之間的距離

lzbl2的兩倍長(zhǎng)度

s1-s3安全件