本實(shí)用新型涉及煙草技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種排潮風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

排潮風(fēng)機(jī)在卷煙廠用于對車間梗線、絲線及加香設(shè)備排潮。排潮風(fēng)機(jī)排出的潮氣冷卻后與煙末混合后形成積垢和積液，并附著在排潮風(fēng)機(jī)的葉輪、管道和殼體內(nèi)。積垢和積液會(huì)造成排潮風(fēng)機(jī)平衡失效，風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，排潮風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓風(fēng)量降低，降低排潮效果。

現(xiàn)有技術(shù)中對排潮風(fēng)機(jī)的清洗過程：首先拆卸排潮風(fēng)機(jī)的外殼、管道和葉輪，然后分別對外殼、管道和葉輪進(jìn)行清洗，清洗完成后，對外殼、管道和葉輪進(jìn)行安裝。通過查閱排潮風(fēng)機(jī)檢修保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)拆卸排潮風(fēng)機(jī)外殼需要90分鐘，拆卸管道需要40分鐘，拆卸葉輪需要100分鐘，清掃和清潔污垢26至30分鐘，安裝管道40分鐘，安裝葉輪100分鐘，安裝外殼90分鐘。從上述數(shù)據(jù)可以看出，排潮風(fēng)機(jī)的清洗耗時(shí)較長，清洗效率低。

因此，如何降低排潮風(fēng)機(jī)的清洗時(shí)間，提高排潮風(fēng)機(jī)的清洗效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種排潮風(fēng)機(jī)，以降低排潮風(fēng)機(jī)的清洗時(shí)間，提高排潮風(fēng)機(jī)的清洗效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種排潮風(fēng)機(jī)，包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的葉輪和與所述殼體連接的排污管，還包括清洗裝置，所述清洗裝置包括：

與所述殼體固定連接的主水管，所述主水管的兩端為封閉端，所述主水管的管體上開設(shè)有與高壓水管連接的接頭，所述接頭上設(shè)置有堵頭，所述接頭位于所述殼體外；

扇形噴嘴，所述扇形噴嘴穿過所述殼體的安裝孔與所述主水管的管體連接，所述扇形噴嘴位于殼體內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述殼體上設(shè)置有用于觀察所述殼體內(nèi)部的觀察孔，所述觀察孔上設(shè)置有蓋板。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述觀察孔位于清洗裝置上方。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述蓋板與所述殼體螺栓連接。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述觀察孔為矩形觀察孔，所述觀察孔的長度為300-450mm，所述觀察孔的寬度為250-300mm。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述扇形噴嘴與所述主水管螺紋連接。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述排污管為DN40的鍍鋅管。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述主水管通過所述扇形噴嘴固定在所述殼體上。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述主水管為不銹鋼管。

優(yōu)選的，在上述排潮風(fēng)機(jī)中，所述扇形噴嘴的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的排潮風(fēng)機(jī)，包括殼體、葉輪和排污管，還包括清洗裝置，清洗裝置包括主水管和扇形噴嘴。主水管的兩端為封閉端，主水管上設(shè)置有接口和扇形噴嘴。排潮風(fēng)機(jī)使用一段時(shí)間后，殼體和葉輪上會(huì)附著積垢和積水，取下主水管的接頭上的堵頭，將高壓水管與接頭連通，高壓水管的里的水通過扇形噴嘴噴至殼體內(nèi)部，通過噴嘴噴出的高壓水流對殼體和葉輪進(jìn)行沖洗，將附著在殼體和葉輪上的積垢與積水沖刷干凈，沖刷后的污水通過排污管排出殼體。本方案中利用高壓水流對殼體和葉輪進(jìn)行清洗，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過人工手動(dòng)清洗的方式，一方面不需要人工手動(dòng)清洗排潮風(fēng)機(jī)，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面將清洗排潮風(fēng)機(jī)的時(shí)間從5小時(shí)縮短至30分鐘，有效縮短了排潮風(fēng)機(jī)的清洗時(shí)間，提高了排潮風(fēng)機(jī)的清洗效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的排潮風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗裝置的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗裝置的俯視圖。

1、殼體，2、排污管，3、清洗裝置，31、主水管，32、接頭，33、扇形噴嘴，4、蓋板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開了一種排潮風(fēng)機(jī)，以降低排潮風(fēng)機(jī)的清洗時(shí)間，提高排潮風(fēng)機(jī)的清洗效率。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的排潮風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗裝置的主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗裝置的俯視圖。

本實(shí)用新型公開了一種排潮風(fēng)機(jī)，包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的葉輪和與殼體1連接的排污管2。

本方案涉及對排潮風(fēng)機(jī)的改進(jìn)，本方案提供的排潮風(fēng)機(jī)還包括清洗裝置3，清洗裝置3用于對排潮風(fēng)機(jī)的殼體1和葉輪進(jìn)行沖洗，沖洗后的污水通過排污管2流出。

本方案提供的清洗裝置3包括主水管31和扇形噴嘴33。

主水管31固定在殼體1上，且主水管31的兩端為封閉端，避免高壓水從主水管31的兩端流出。殼體1上設(shè)置有與扇形噴嘴33配合的安裝孔，扇形噴嘴33位于殼體1內(nèi)，扇形噴嘴33穿過安裝孔與主水管31連接。

主水管31上具有三個(gè)口，一個(gè)口用來設(shè)置接頭32，另外兩個(gè)口用來設(shè)置扇形噴嘴33，接頭32位于殼體1外，扇形噴嘴33位于殼體1內(nèi)。高壓水流通過接頭32進(jìn)入主水管31，再通過扇形噴嘴33噴至殼體1內(nèi)。

排潮風(fēng)機(jī)不需要清洗時(shí)，通過堵頭對接頭32進(jìn)行封堵；排潮風(fēng)機(jī)需要清洗時(shí)，取下堵頭，接頭32與高壓水管連接。

排潮風(fēng)機(jī)使用一段時(shí)間后，殼體1和葉輪上會(huì)附著積垢和積水，取下主水管31的接頭32上的堵頭，將高壓水管與接頭32連通，高壓水管的里的水通過扇形噴嘴33噴至殼體1內(nèi)部，通過噴嘴噴出的高壓水流對殼體1和葉輪進(jìn)行沖洗，將附著在殼體1和葉輪上的積垢與積水沖刷干凈，沖刷后的污水通過排污管2排出殼體1。

本方案中利用高壓水流對殼體1和葉輪進(jìn)行清洗，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過人工手動(dòng)清洗的方式，一方面不需要人工手動(dòng)清洗排潮風(fēng)機(jī)，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面將清洗排潮風(fēng)機(jī)的時(shí)間從5小時(shí)縮短至30分鐘，有效縮短了排潮風(fēng)機(jī)的清洗時(shí)間，提高了排潮風(fēng)機(jī)的清洗效率。

扇形噴嘴33噴出的水流呈均勻的、高沖擊力的噴霧形狀，能夠清洗到殼體1與葉輪的各個(gè)位置，清洗效果好。

在本方案的一個(gè)具體實(shí)施例中，殼體1上設(shè)置有用于觀察殼體1內(nèi)部的觀察孔，觀察孔上設(shè)置有蓋板4。工作人員通過觀察孔可以觀察殼體1內(nèi)部的污染情況，及時(shí)對排潮風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理，保證排潮風(fēng)機(jī)的排潮效果。工作人員通過觀察孔也可以觀察殼體1內(nèi)部的清理情況，及時(shí)停止繼續(xù)噴水，減少對水資源的浪費(fèi)。對于不能通過扇形噴嘴33清理的位置，工作人員可以將手通過觀察孔伸入殼體1內(nèi)，對不能清理的部分進(jìn)行手動(dòng)清洗，而手動(dòng)清理時(shí)也不需要拆開排潮風(fēng)機(jī)。

觀察孔還可方便工作人員檢查清洗裝置3的扇形噴嘴33的工作情況，方便工作人員安裝和更換扇形噴嘴33。

為了方便工作人員使用，本方案中將觀察孔設(shè)置在清洗裝置3上方，優(yōu)選的，觀察孔位于觀察孔上方100-150mm處。

在本方案的一個(gè)實(shí)施例中，蓋板4與殼體1螺栓連接，方便觀察孔的開啟和關(guān)閉。

在本方案的另一個(gè)實(shí)施例中，蓋板4的一端與殼體1鉸接，蓋板4的另一端與殼體1搭扣連接，蓋板4的鉸接端與搭扣端相對布置。

優(yōu)選的，觀察孔為矩形觀察孔，觀察孔的長度為300-450mm，觀察孔的寬度為250-300mm，能夠方便工作人員的手臂在觀察孔內(nèi)進(jìn)出。

在本方案的另一個(gè)實(shí)施例中，觀察孔為圓形觀察孔，觀察孔的直徑我300-450mm。

此處需要說明的是，觀察孔為開設(shè)在殼體1側(cè)壁上的通孔。

優(yōu)選的，扇形噴嘴33與主水管31螺紋連接，能夠方便扇形噴嘴33的安裝與拆卸。主水管31上開設(shè)有與扇形噴嘴33配合的安裝孔，且主水管31的安裝孔為螺紋孔。

為了保證扇形噴嘴33與殼體1之間的密封性，優(yōu)選的，扇形噴嘴33與殼體1之間設(shè)置有密封圈。

現(xiàn)有技術(shù)中的排污管2為DN25的排污管2，排污管2的直徑小，常常導(dǎo)致排污管2堵塞或者排污不暢，為了解決上述問題，本方案中將排污管2改為DN40的鍍鋅管。

在本方案的一個(gè)實(shí)施例中，主水管選用φ20mm的不銹鋼管，接頭為φ15mm的不銹鋼管，扇形噴嘴為φ10mm的不銹鋼噴嘴，主水管與接頭和扇形噴嘴焊接連接或者一體成型。

主水管31可以通過扇形噴嘴33固定在殼體1上，優(yōu)選的，扇形噴嘴33的外直徑較殼體1上安裝孔的直徑大，扇形噴嘴33與主水管31螺紋連接后即可將主水管31固定在殼體1上。

主水管31與殼體1還可以采用其他的方式連接，例如在殼體1上設(shè)置卡扣，主水管31通過卡扣固定在殼體1上。

主水管31為不銹鋼管，不銹鋼管長期使用不會(huì)生銹，延長了主水管31的使用壽命，同時(shí)提高了排潮風(fēng)機(jī)的美觀性。

為了提高清洗裝置3的清洗效果，扇形噴嘴33的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，優(yōu)選的，扇形噴嘴33在殼體1的寬度方向上平行布置，此時(shí)，主水管31也沿著殼體1的寬度方向布置，兩個(gè)噴嘴增大了清洗裝置3的清洗面積，從而也就提高了清洗裝置3的清洗效果。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。