本實(shí)用新型涉及一種排風(fēng)裝置,尤其涉及一種無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置。
背景技術(shù):
車(chē)間廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種有害氣體及粉塵,對(duì)職工的身體構(gòu)成了很大危害;同時(shí),由于作業(yè)產(chǎn)生的熱量,使得環(huán)境溫度升高。為將有害氣體、粉塵及熱量及時(shí)排出廠房,需要使用排風(fēng)裝置,使用電力驅(qū)動(dòng)的排風(fēng)裝置消耗較多能源、資金投入大,且會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)需電力驅(qū)動(dòng)即可排風(fēng)的無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置,包括擋板、風(fēng)機(jī)座、風(fēng)機(jī)和頂蓋,所述擋板上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)座固定在進(jìn)風(fēng)口處;
所述風(fēng)機(jī)包括扇葉、風(fēng)機(jī)外殼、軸和軸承;所述風(fēng)機(jī)外殼為上下敞開(kāi)的圓柱體,所述軸設(shè)在所述風(fēng)機(jī)外殼的中軸線(xiàn)上,所述軸承套在所述軸之外可繞所述軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述扇葉的一端固定在所述軸承的側(cè)面,另一端固定在所述風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)壁;所述扇葉相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置;
所述軸豎直連接在所述風(fēng)機(jī)座的上方,所述頂蓋通過(guò)所述軸連接在所述風(fēng)機(jī)的上方。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述扇葉共九片,九片扇葉環(huán)繞所述軸承的一圈。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述風(fēng)機(jī)座包括機(jī)座外殼和連接架;所述機(jī)座外殼固定在進(jìn)風(fēng)口的上方,其上口連通下方的進(jìn)風(fēng)口;所述連接架固定在所述機(jī)座外殼內(nèi),所述風(fēng)機(jī)通過(guò)所述軸連接在所述連接架上。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,進(jìn)風(fēng)口為圓形,所述機(jī)座外殼為與進(jìn)風(fēng)口相配合的圓柱體。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述擋板傾斜安裝在斜屋頂?shù)奶齑吧?,所述機(jī)座外殼的下部配合傾斜的進(jìn)風(fēng)口,其頂部平面平行于水平面。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述連接架的下部為相交成十字形的固定條,固定條的四個(gè)端部連接所述機(jī)座外殼的內(nèi)壁,其交叉處位于所述機(jī)座外殼的中軸線(xiàn)上;固定條的交叉處固定有豎直向上的連接桿,通過(guò)所述軸下端與連接桿的穿套使所述風(fēng)機(jī)連接在所述風(fēng)機(jī)座的上方。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述頂蓋包括蓋體和連接件,所述蓋體為傘面形,所述連接件固定在傘面下方中心處,通過(guò)所述連接件與所述軸上端的穿套使所述頂蓋連接在所述風(fēng)機(jī)的上方。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述擋板為長(zhǎng)方形,所述擋板上一邊開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口,另一邊設(shè)有透光窗。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述透光窗采用有機(jī)玻璃。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案,所述擋板、風(fēng)機(jī)座、扇葉、風(fēng)機(jī)外殼和頂蓋均采用鋼板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,排風(fēng)效率高,排散熱氣,增加室內(nèi)的新鮮空氣,保持車(chē)間干爽,無(wú)需電力驅(qū)動(dòng),節(jié)省電費(fèi),減少噪音。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置的底板和風(fēng)機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置的風(fēng)機(jī)座上連接風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)的主視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型頂蓋的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示,無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置,包括擋板1、風(fēng)機(jī)座2、風(fēng)機(jī)3和頂蓋4。
擋板1為長(zhǎng)方形,傾斜安裝在斜屋頂?shù)奶齑吧?,擋?的右側(cè)開(kāi)有圓形進(jìn)風(fēng)口,左側(cè)設(shè)有1500mm*1000mm的長(zhǎng)方形透光窗5,窗口玻璃采用有機(jī)玻璃,防止碎裂。
風(fēng)機(jī)座2包括機(jī)座外殼21和連接架22。
機(jī)座外殼21為與進(jìn)風(fēng)口相配合的圓柱體,固定在進(jìn)風(fēng)口的上方,其上口連通下方的進(jìn)風(fēng)口;機(jī)座外殼21的下部配合傾斜的進(jìn)風(fēng)口,其頂部平面平行于水平面。
連接架22的下部為相交成十字形的鋼條固定條,固定條的四個(gè)端部連接機(jī)座外殼21的內(nèi)壁,其交叉處位于機(jī)座外殼21的中軸線(xiàn)上;固定條的交叉處固定有豎直向上的鋼連接桿。
風(fēng)機(jī)3包括扇葉31、風(fēng)機(jī)外殼32、軸33和軸承34。
風(fēng)機(jī)外殼32為上下敞開(kāi)的圓柱體,軸33設(shè)在風(fēng)機(jī)外殼32的中軸線(xiàn)上,軸承34套在軸33之外可繞軸33轉(zhuǎn)動(dòng)。
扇葉31的一端焊接在軸承34的側(cè)面,另一端焊接在風(fēng)機(jī)外殼32的內(nèi)壁;扇葉31相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置;扇葉31共九片,九片扇葉31環(huán)繞軸承34的一圈。
頂蓋4包括蓋體41和連接件42。
蓋體41為傘面形,連接件42固定在傘面下方中心處。
通過(guò)軸33下端與連接架22的連接桿的穿套使風(fēng)機(jī)3連接在風(fēng)機(jī)座2的正上方,風(fēng)機(jī)3的橫截面面積與機(jī)座外殼21的頂面面積相等。
通過(guò)頂蓋4的連接件42與軸33上端的穿套使頂蓋4連接在風(fēng)機(jī)3的正上方,頂蓋4的底面積大于機(jī)座外殼21的頂面面積,防止陰雨天氣雨水滲入廠房。
連接架22的連接桿和頂蓋4的連接件42可為空心套管,軸33的分別通過(guò)插在連接架22的連接桿和頂蓋4的連接件42內(nèi)連接。
軸33可為空心套管,連接架22的連接桿和頂蓋4的連接件分別通過(guò)插在軸33內(nèi)連接。
擋板1、機(jī)座外殼21、扇葉31、風(fēng)機(jī)外殼32和蓋體41均采用鋼板。
該無(wú)動(dòng)力排風(fēng)裝置安裝在廠房頂部的天窗上,利用室內(nèi)外空氣對(duì)流的原理,水平放置的風(fēng)機(jī)3可將任意平行方向的空氣流動(dòng)加速并轉(zhuǎn)變?yōu)橛上露系拇怪钡目諝饬鲃?dòng),以此來(lái)達(dá)到通風(fēng)換氣的目的。只要有微風(fēng)或室內(nèi)外存在些許溫差,風(fēng)機(jī)3即可輕盈、有效地運(yùn)轉(zhuǎn)排散熱氣,增加室內(nèi)新鮮空氣,抽出車(chē)間濕氣、霉氣、蒸氣,保持車(chē)間干爽。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。