本實(shí)用新型涉及泵體領(lǐng)域，具體涉及一種耐酸堿型同軸擾流泵。

背景技術(shù)：

在一些腐蝕性大、揮發(fā)性強(qiáng)的化學(xué)液體輸送環(huán)境中，需要耐酸堿泵來(lái)輸送，因此，泵的耐酸堿腐蝕性能是評(píng)價(jià)泵的品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)。一般的耐酸堿泵外部結(jié)構(gòu)的耐酸堿能力足以應(yīng)付酸堿工作環(huán)境，但是如果設(shè)置在電機(jī)里面的軸的耐酸堿性能不佳，軸受到腐蝕后易斷，需要定期更換。

并且在長(zhǎng)期使用后，會(huì)存在一定的腐蝕氣體泄漏，會(huì)對(duì)電機(jī)部分造成一定的腐蝕，最終導(dǎo)致電機(jī)失靈，降低了電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種耐酸堿型同軸擾流泵，本實(shí)用新型能夠有效隔絕酸液、酸氣進(jìn)入電機(jī)，有效保證使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種耐酸堿型同軸擾流泵，包括電機(jī)和泵殼，所述泵殼通過(guò)腳座固定在電機(jī)上，所述泵殼設(shè)有軸向的入口和徑向的出口，所述泵殼內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)泵殼、腳座并與電機(jī)連接，所述腳座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)固定有旋轉(zhuǎn)擋板，所述旋轉(zhuǎn)擋板位于泵殼一側(cè)的表面上設(shè)置有若干擾流板。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸包括軸芯和軸套，所述軸芯和軸套一體成型，所述軸芯和軸套外部設(shè)有防腐涂層。

進(jìn)一步的，所述軸芯為凸字型結(jié)構(gòu)，所述軸套設(shè)置在所述軸芯橫截面積大的部分與橫截面積小的部分的交接處。

進(jìn)一步的，所述防腐涂層為鐵氟龍涂層，所述防腐涂層的厚度為20-40μm。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)擋板位于電機(jī)一側(cè)還固定設(shè)置有安裝套，所述安裝套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并且與轉(zhuǎn)軸過(guò)盈配合，所述安裝套上設(shè)置有螺釘鎖孔。

進(jìn)一步的，所述泵殼的入口處設(shè)有前蓋，所述前蓋與泵殼內(nèi)部之間形成容置空間，所述葉輪設(shè)置在容置空間內(nèi)，所述前蓋上設(shè)置有法蘭；所述泵殼的出口上也設(shè)有法蘭。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)的底部設(shè)有兩塊定位板。

進(jìn)一步的，所述泵殼與轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有軸封。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)一側(cè)的表面上設(shè)置旋轉(zhuǎn)擋板和擾流板，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)擋板和擾流板隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，將泄露的氣體和液體阻擋，并攪動(dòng)腳座內(nèi)的氣流，使腐蝕性氣體排出，因此即使有泄露也不會(huì)對(duì)電機(jī)造成傷害，有效保障使用壽命。

2、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸采用軸芯軸套一體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，一體成型的結(jié)構(gòu)增大了扭力，提高了軸的使用性能，并且軸芯和軸套外部均涂覆有防腐涂層，提高了軸的防腐性能，提高了軸的使用壽命，相對(duì)節(jié)省了成本。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)擋板側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2所示，一種耐酸堿型同軸擾流泵，包括電機(jī)1和泵殼2，泵殼通過(guò)腳座3固定在電機(jī)上，泵殼設(shè)有軸向的入口和徑向的出口，泵殼內(nèi)設(shè)置有葉輪4，葉輪與轉(zhuǎn)軸5連接，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)泵殼、腳座并與電機(jī)連接，腳座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)固定有旋轉(zhuǎn)擋板6，旋轉(zhuǎn)擋板位于泵殼一側(cè)的表面上設(shè)置有若干擾流板7。使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)擋板會(huì)跟著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)泵軸封處出現(xiàn)漏液或者腐蝕性氣體時(shí)，液體和酸氣由于旋轉(zhuǎn)擋板的阻擋，液體無(wú)法通過(guò)，而氣體則會(huì)因擾流板的設(shè)置而被吹走，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)擋板，因此使得腐蝕液體無(wú)法接近電機(jī)，從而保證電機(jī)的使用壽命。

其中，轉(zhuǎn)軸包括軸芯和軸套，軸芯和軸套一體成型，軸芯和軸套外部設(shè)有防腐涂層。能夠有效提高強(qiáng)度的同時(shí)增加防腐蝕能力。軸芯為凸字型結(jié)構(gòu)，軸套設(shè)置在軸芯橫截面積大的部分與橫截面積小的部分的交接處。軸套能夠有效的提高不同橫截面積之間的牢固強(qiáng)度，有效提高整體硬度，轉(zhuǎn)動(dòng)效果好，輸出力道大，使用壽命長(zhǎng)。防腐涂層為鐵氟龍涂層，防腐涂層的厚度為20-40μm，材料常見(jiàn)，便于實(shí)施。

旋轉(zhuǎn)擋板位于電機(jī)一側(cè)還固定設(shè)置有安裝套8，安裝套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并且與轉(zhuǎn)軸過(guò)盈配合，安裝套上設(shè)置有螺釘鎖孔9。能夠更好的阻擋液體或氣體的進(jìn)入，通過(guò)敲擊的方式即可安裝，保證阻擋效果。

泵殼的入口處設(shè)有前蓋10，前蓋與泵殼內(nèi)部之間形成容置空間，葉輪設(shè)置在容置空間內(nèi)，前蓋上設(shè)置有法蘭；泵殼的出口上也設(shè)有法蘭，提高安裝便利性。

電機(jī)的底部設(shè)有兩塊定位板11，通過(guò)上述定位板將該泵固定于其它裝置或者位置上。

泵殼與轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有軸封，提高容置空間內(nèi)的密封性能，保證轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不漏液。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。