本實(shí)用新型涉及潛水切割泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切割泵用污水污物切割裝置。

背景技術(shù)：

污水潛水電泵用于污水處理及污水提升領(lǐng)域的使用環(huán)境中，而污水水中往往會出現(xiàn)稻草、毛巾、工作手套、口罩等棉質(zhì)污物也會出現(xiàn)橡膠手套等具有柔韌性的雜物，上述污物進(jìn)入泵體后會很快纏繞在葉輪上，造成葉輪卡死，水泵停止工作，例如中國專利申請?zhí)朇N204961372U一種污水污物潛水電泵，在一定程度上減緩了葉輪被卡死的時(shí)間，但是一旦工作時(shí)間增長，或者污水中的污物難以切割的狀態(tài)下這種葉輪的葉片首端部分會和刀盤的切割刀之間因污物難以切割而直接咬死，導(dǎo)致產(chǎn)品最終也依舊面臨停止工作的隱患，而且在切割的過程中，該種刀片和葉輪的設(shè)計(jì)上存在一定的不安全性，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種切割泵用污水污物切割裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割泵用污水污物切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的污物進(jìn)入泵體后會很快纏繞在葉輪上，造成葉輪卡死，水泵停止工作的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種切割泵用污水污物切割裝置，包括盤體和葉輪盤，所述盤體的內(nèi)腔設(shè)置有切割孔，所述切割孔的內(nèi)壁連接有支撐架，所述支撐架的外壁均勻設(shè)置有切割刀，所述切割孔和支撐架之間均勻設(shè)置有切刀，所述切刀設(shè)置在切割孔的內(nèi)壁，所述切割孔的外壁均勻設(shè)置有三組安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)腔螺紋連接有緊固螺絲，所述切割孔和盤體的內(nèi)腔底部通過緊固螺絲固定，所述切割孔的內(nèi)壁設(shè)置有流通槽，所述流通槽設(shè)置在切刀和支撐架之間，所述盤體的內(nèi)腔底部和切割孔之間設(shè)置有下凹環(huán)，所述下凹環(huán)與切割孔的連接處設(shè)置有輔助切割面，所述輔助切割面和下凹環(huán)的下端面設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽與流通槽相連通，所述葉輪盤的內(nèi)腔設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的外壁設(shè)置有兩組葉片，兩組所述葉片的首端部分與盤體的切割孔相匹配，且首端至尾端部分與輔助切割面相匹配。

優(yōu)選的，所述輔助切割面為環(huán)形喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述輔助切割面的截面為弧形過渡面，且弧形過渡面的弧口朝向盤體的外側(cè)方向。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流槽的寬度由內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增加。

優(yōu)選的，所述支撐架的旋轉(zhuǎn)中心頂部和底部設(shè)置有凹槽，且支撐架的旋轉(zhuǎn)中心頂部均勻設(shè)置有鋸齒。

優(yōu)選的，所述葉片的首端和尾端相對于葉輪盤的高度均相等，所述葉輪盤的高度由內(nèi)向外傾斜，且葉輪盤由內(nèi)向外逐漸降低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過改進(jìn)盤體的結(jié)構(gòu)，利用設(shè)計(jì)喇叭狀的環(huán)形輔助切割面，使其和葉輪能夠更好的配合切割，使得葉輪的葉片與盤體相對應(yīng)的每個(gè)位置均能夠近距離配合切割，是本產(chǎn)品的切割效果明顯提升，而且能在多種復(fù)雜的污水污物環(huán)境中能夠做到很好的切割效果，工作效率極高，降低了維修率，同時(shí)工作的過程中減少了硬質(zhì)污物進(jìn)入的危險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品的使用安全性和保障度，通過切割孔的外壁均勻設(shè)置有安裝孔，安裝孔的內(nèi)腔螺紋連接有緊固螺絲，切割孔和盤體的內(nèi)腔底部通過緊固螺絲固定，使得切割孔可拆卸，便于維修和保養(yǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型盤體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型葉輪盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1盤體、2支撐架、3切割孔、4切割刀、5下凹環(huán)、6輔助切割面、7流通槽、8導(dǎo)流槽、9切刀、10安裝孔、11緊固螺絲、12葉輪盤、13支撐柱、14葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種切割泵用污水污物切割裝置，包括盤體1和葉輪盤12，所述盤體1的內(nèi)腔設(shè)置有切割孔3，所述切割孔3的內(nèi)壁連接有支撐架2，所述支撐架2的外壁均勻設(shè)置有切割刀4，所述切割孔3和支撐架2之間均勻設(shè)置有切刀9，所述切刀9設(shè)置在切割孔3的內(nèi)壁，所述切割孔3的外壁均勻設(shè)置有三組安裝孔10，所述安裝孔10的內(nèi)腔通過螺紋連接有緊固螺絲11，所述切割孔3和盤體1的內(nèi)腔底部通過緊固螺絲11固定，所述切割孔3的內(nèi)壁設(shè)置有流通槽7，所述流通槽7設(shè)置在切刀9和支撐架2之間，所述盤體1的內(nèi)腔底部和切割孔3之間設(shè)置有下凹環(huán)5，所述下凹環(huán)5與切割孔3的連接處設(shè)置有輔助切割面6，所述輔助切割面6和下凹環(huán)5的下端面設(shè)置有導(dǎo)流槽8，所述導(dǎo)流槽8與流通槽7相連通，所述葉輪盤12的內(nèi)腔設(shè)置有支撐柱13，所述支撐柱13的外壁設(shè)置有兩組葉片14，兩組所述葉片14的頂部與盤體1的切割孔3相匹配，兩組所述葉片14的外壁與輔助切割面6相匹配。

其中，所述輔助切割面6為環(huán)形喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述輔助切割面6的截面為弧形過渡面，使其能更好的導(dǎo)流，并且和葉輪盤12能夠更好的配合切割，使得葉輪盤12的葉片14與盤體1相對應(yīng)的每個(gè)位置均能夠近距離配合切割，所述導(dǎo)流槽8的寬度由內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增加，可以更好的流出被切割的污水污物，所述支撐架2的旋轉(zhuǎn)中心頂部和底部設(shè)置有凹槽，且支撐架2的旋轉(zhuǎn)中心頂部均勻設(shè)置有鋸齒，所述葉片14的首端和尾端相對于葉輪盤12的高度均相等，所述葉輪盤12的高度由內(nèi)向外傾斜，且葉輪盤12由內(nèi)向外逐漸降低，使得被切割的污水污物，可以通過導(dǎo)流槽8進(jìn)行導(dǎo)向和順流。

工作原理：本實(shí)用新型通過盤體1與葉輪盤12配合使用，污水污物經(jīng)過切割孔3時(shí)被切割刀4和切刀9進(jìn)行切割，通過輔助切割面6和葉輪盤12的切割配合使得葉輪盤12的葉片14與盤體1相對應(yīng)的每個(gè)位置均能夠近距離配合切割，通過導(dǎo)流槽8的寬度由內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增加，可以更好的流出被切割的污水污物，通過葉片14的首端和尾端相對于葉輪盤12的高度均相等，葉輪盤12的高度由內(nèi)向外傾斜，且葉輪盤12由內(nèi)向外逐漸降低，使得被切割的污水污物，可以通過導(dǎo)流槽8進(jìn)行導(dǎo)向和順流，通過切割孔3的外壁均勻設(shè)置有三組安裝孔10，安裝孔10的內(nèi)腔螺紋連接有緊固螺絲11，切割孔3和盤體1的內(nèi)腔底部通過緊固螺絲11固定，使得切割孔3可拆卸，便于維修和保養(yǎng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。