本發(fā)明涉及一種外傳動隔熱耐高溫吸送風(fēng)機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上的吸風(fēng)機，排風(fēng)機，換氣扇大多都是將風(fēng)扇葉安裝在電動機的轉(zhuǎn)動軸上，如若放在高溫的管道中使用，電動機就處于高溫環(huán)境中，電動機很容易被燒壞，還有電動機雖然在熱源外面，但傳動皮帶在熱源中，皮帶容易燒壞。為此，解決這些問題必須有新的技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決了上述問題：外傳動隔熱耐高溫吸送風(fēng)機：其特征是焊接一個“L″型的直角鋼筒，在底邊的鋼筒中心對應(yīng)的直角邊鋼筒上開洞，安裝軸承和軸承支架，在底邊的鋼筒內(nèi)安裝金屬風(fēng)扇，并安裝風(fēng)扇支架，風(fēng)扇軸穿過風(fēng)扇支架，再穿過直角邊鋼筒的軸承，再穿過一個降溫水盒和安裝在底座上起固定及平衡風(fēng)扇軸的軸承后安裝傳動皮帶輪；將一臺安裝有傳動皮帶輪的電動機與之并排固定在一個底座上，在兩個皮帶輪間安裝傳動皮帶。使用時將“L″型的直角邊的鋼筒接口與高溫?zé)嵩催B接，底邊的鋼筒接口與送熱管道連接，通過風(fēng)扇將高溫?zé)嵩次龊笏偷剿蜔峁艿乐腥ァ?/p>

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：外傳動隔熱耐高溫吸送風(fēng)機：包括電動機、傳動皮帶、皮帶輪、風(fēng)扇軸、固定及平衡風(fēng)扇軸軸承、降溫水盒、直角邊鋼筒軸承、直角鋼筒端口、直角鋼筒接口、金屬風(fēng)扇、直角鋼筒有風(fēng)扇端接口、直角鋼筒有風(fēng)扇端口、鋼筒內(nèi)風(fēng)扇軸支架、直角邊鋼筒軸承支架、固定及平衡風(fēng)扇軸的軸承支架、底座。其特征是焊接一個“L″型的直角鋼筒，在底邊的鋼筒中心對應(yīng)的直角邊鋼筒上開洞，安裝軸承和軸承支架，在底邊的鋼筒內(nèi)安裝金屬風(fēng)扇，并安裝風(fēng)扇支架，風(fēng)扇軸穿過風(fēng)扇支架，再穿過直角邊鋼筒的軸承，再穿過一個降溫水盒和安裝在底座上起固定及平衡風(fēng)扇軸的軸承后安裝傳動皮帶輪；將一臺安裝有傳動皮帶輪的電動機與之并排固定在一個底座上，在兩個皮帶輪間安裝傳動皮帶。使用時將“L″型的直角邊的鋼筒接口與高溫?zé)嵩催B接，底邊的鋼筒接口與送熱管道連接，通過風(fēng)扇將高溫?zé)嵩次龊笏偷剿蜔峁艿乐腥ァ?/p>

本發(fā)明的有益效果是：相對于現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點：1.可以有效的把高溫?zé)嵩此偷叫枰牡胤饺ァ?、解決了在高溫輸送中燒壞電動機的事故。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：附圖是外傳動隔熱耐高溫吸送風(fēng)機的構(gòu)造圖：圖中1電動機、2傳動皮帶、3皮帶輪、4風(fēng)扇軸、5固定及平衡風(fēng)扇軸軸承、6降溫水盒、7直角邊鋼筒軸承、8直角鋼筒無風(fēng)扇端口、9直角鋼筒無風(fēng)扇端接口、10金屬風(fēng)扇、11直角鋼筒有風(fēng)扇端接口、12直角鋼筒有風(fēng)扇端口、13鋼筒內(nèi)風(fēng)扇軸支架、14直角邊鋼筒軸承支架、15固定及平衡風(fēng)扇軸的軸承支架、16底座。

具體實施方式

圖中：焊接一個“L″型的直角鋼筒，在底邊的鋼筒中心對應(yīng)的直角邊鋼筒上開洞，安裝軸承(7)和軸承支架(14)，在底邊的鋼筒內(nèi)安裝金屬風(fēng)扇(10)，并安裝風(fēng)扇支架(13)，風(fēng)扇軸(4)穿過風(fēng)扇支架(13)，再穿過直角邊鋼筒的軸承(7)，再穿過一個降溫水盒(6)和安裝在底座起固定及平衡風(fēng)扇軸的的軸承支架(15)上軸承(5)后安裝傳動皮帶輪(3)；將一臺安裝有傳動皮帶輪的電動機(1)與之并排固定在一個底座(16)上，在兩個皮帶輪間安裝傳動皮帶(2)。使用時將“L″型的直角鋼筒端口(8)接口(9)與高溫?zé)嵩催B接，底邊的鋼筒端口(12)接口(11)與送熱管道連接，通過風(fēng)扇(10)將高溫?zé)嵩次龊笏偷剿蜔峁艿乐腥ァ?/p>