本實(shí)用新型涉及離心泵領(lǐng)域，特別是一種雙進(jìn)口雙吸水平中開式多級(jí)離心泵。
背景技術(shù)：
隨著水利市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，對(duì)高參數(shù)、高可靠性多級(jí)離心泵有越來越多的需求?，F(xiàn)有市場(chǎng)上水泵品種規(guī)格有限，結(jié)構(gòu)形式單一，受水泵運(yùn)行效率及汽蝕影響，大多數(shù)水平中開泵都為單級(jí)雙吸結(jié)構(gòu)，能改善汽蝕，設(shè)計(jì)流量大，但是揚(yáng)程小；節(jié)段式或水平中開式多級(jí)離心泵具有高揚(yáng)程但是葉輪進(jìn)口均朝一個(gè)方向，運(yùn)行過程中將產(chǎn)生大的軸向力，需采用平衡盤平衡鼓等附加軸向力平衡裝置，運(yùn)行過程中易被磨損，需定期更換平衡裝置，導(dǎo)致運(yùn)行效率降低；單進(jìn)口葉輪對(duì)稱布置的多級(jí)離心泵包括節(jié)段式和中開式多級(jí)泵軸向力可通過自身平衡，但從末級(jí)正葉輪到次級(jí)進(jìn)水段需設(shè)置過渡流道，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大流量參數(shù)的多級(jí)泵首級(jí)易發(fā)生汽蝕，造成材料破壞，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)；多級(jí)泵兩端存在較大的壓差，對(duì)密封性能要求高，易產(chǎn)生泄漏，容積損失增大，使水泵性能下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有多級(jí)離心泵存在的上述至少一個(gè)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大流量、高揚(yáng)程、高效低汽蝕且結(jié)構(gòu)簡單的雙進(jìn)口雙吸水平中開多級(jí)離心泵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
雙進(jìn)口雙吸水平中開式多級(jí)離心泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、軸套和軸承體部件，上泵蓋與下泵體沿軸心線中間剖分，泵的出口位于正中間，兩進(jìn)口分布在泵兩端，兩端進(jìn)口和中間出口接鑄在下泵體上，泵軸外設(shè)有軸套，泵軸上對(duì)稱分布有兩組葉輪，兩個(gè)入口設(shè)有首級(jí)雙吸葉輪，出口設(shè)有末級(jí)雙吸葉輪，首級(jí)雙吸葉輪與末級(jí)雙吸葉輪之間均分布有個(gè)數(shù)相同大小相等的正葉輪與反葉輪，正、反葉輪均為單吸，且以末級(jí)雙吸葉輪為軸背靠背對(duì)稱布置，葉輪與泵軸通過平鍵進(jìn)行聯(lián)接，通過轉(zhuǎn)子帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)做功。
優(yōu)選地，泵軸與電機(jī)聯(lián)接一端設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與泵軸之間采用錐形聯(lián)接。
優(yōu)選地，各級(jí)之間的吸水室和壓水室流道為沿軸心線對(duì)稱的螺旋形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，兩端泵體與軸套間設(shè)有軸封密封環(huán)，首級(jí)雙吸葉輪與泵體泵蓋間設(shè)有首級(jí)密封環(huán)，正葉輪、反葉輪與泵體泵蓋間為次級(jí)密封環(huán)，末級(jí)雙吸葉輪與泵體泵蓋間為末級(jí)密封環(huán)，泵體泵蓋與軸套間為級(jí)間密封環(huán)。
優(yōu)選地，泵體兩端設(shè)有軸密封裝置，所述軸密封裝置采用填料密封或傳統(tǒng)兩部件機(jī)械密封或集裝式機(jī)械密封。
本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1）采用雙進(jìn)口對(duì)稱型水平中開多級(jí)泵結(jié)構(gòu)，流量為同參數(shù)單進(jìn)口多級(jí)泵的兩倍，揚(yáng)程可根據(jù)需要增加葉輪，滿足了大流量、高揚(yáng)程的參數(shù)需求；（2）吸水室和壓水室均采用螺旋形結(jié)構(gòu)，葉輪、吸水室、壓水室在內(nèi)的水力部件流道采用流體仿真設(shè)計(jì)，保證水泵的高效率；兩端進(jìn)口均為雙吸葉輪，進(jìn)入進(jìn)口法蘭的流量被均分成兩部分進(jìn)入雙吸葉輪進(jìn)口，降低了葉輪進(jìn)口流速，大大提高多級(jí)泵的抗汽蝕性能；雙進(jìn)口雙吸水平中開多級(jí)泵結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱，可自身平衡軸向力，同時(shí)流道沿軸心線呈180°對(duì)稱分布，很好的平衡了徑向力，運(yùn)行過程中不易發(fā)生磨損和振動(dòng)，因此，雙進(jìn)口雙吸對(duì)稱水平中開多級(jí)泵具有高效高汽蝕性能，且運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠；（3）采用雙進(jìn)口結(jié)構(gòu)，取消了一般自平衡多級(jí)泵所需的過渡流道，泵體泵蓋通過軸心線水平剖分，進(jìn)口和出口接鑄在下泵體上，無導(dǎo)葉、中段、軸向力平衡裝置及平衡水管等附加零部件，泵結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，1為泵蓋，2為泵體，3為泵軸，4為首級(jí)雙吸葉輪，5為正葉輪，6為末級(jí)雙吸葉輪，7為反葉輪，8為軸封密封環(huán)，9為首級(jí)密封環(huán)，10為次級(jí)密封環(huán)，11為末級(jí)密封環(huán)，12為級(jí)間密封環(huán)，13為軸套，14為軸承體甲部件，15為軸承體乙部件，16為平鍵，17為聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
一種雙進(jìn)口雙吸水平中開式多級(jí)離心泵如附圖1所示，是以出水雙吸葉輪為中線兩端對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，由泵體、泵蓋、軸、葉輪、軸套、密封環(huán)、軸端密封裝置及軸承體部件組成。上泵蓋與下泵體沿軸心線中間剖分，泵的出口位于正中間，兩進(jìn)口分布在泵兩端，兩端進(jìn)口和中間出口接鑄在下泵體上，泵軸外設(shè)有軸套，泵軸上對(duì)稱分布有兩組葉輪，兩個(gè)入口設(shè)有首級(jí)雙吸葉輪，出口設(shè)有末級(jí)雙吸葉輪，首級(jí)雙吸葉輪與末級(jí)雙吸葉輪之間均分布有個(gè)數(shù)相同大小相等的正葉輪與反葉輪，正、反葉輪均為單吸，且以末級(jí)雙吸葉輪為軸背靠背對(duì)稱布置，葉輪與泵軸通過平鍵進(jìn)行聯(lián)接，通過轉(zhuǎn)子帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)做功。
其中，軸與電機(jī)聯(lián)接一端設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與泵軸之間采用錐形聯(lián)接。
軸套套在主軸外圈以保護(hù)主軸防止磨損，葉輪與泵體泵蓋以及軸套與泵體泵蓋間均設(shè)有密封環(huán)，既能保護(hù)作用又可以防止級(jí)間泄漏。葉輪與軸之間通過平鍵聯(lián)接，軸兩端通過鎖緊螺母鎖死。各級(jí)之間的吸水室和壓水室流道為沿軸心線對(duì)稱的螺旋形結(jié)構(gòu)。泵體兩端為軸封，可使用填料密封、傳統(tǒng)兩部件機(jī)械密封及集裝式機(jī)械密封等多種型式。
具體實(shí)施過程為：上泵蓋1與下泵體2沿軸心線中間剖分，兩端進(jìn)口和中間出口接鑄在下泵體上。泵體與泵蓋中間裝有轉(zhuǎn)子部件，由泵軸3、葉輪、軸套、密封環(huán)、鎖緊螺母等組成。
泵軸3上對(duì)稱分布有兩組葉輪，兩個(gè)入口首級(jí)均為雙吸葉輪4，末級(jí)出水雙吸葉輪6位于軸正中間，首級(jí)雙吸葉輪4與末級(jí)雙吸葉輪6之間均布個(gè)數(shù)相同大小相等的正葉輪5與反葉輪6，正、反葉輪均為單吸，且以末級(jí)雙吸葉輪為軸背靠背對(duì)稱布置。此葉輪布置方式保證泵運(yùn)行時(shí)絕大部分軸向力可相互平衡，殘余軸向力由軸承承擔(dān)。泵運(yùn)行時(shí)，被輸送液體通過兩個(gè)進(jìn)口進(jìn)入首級(jí)雙吸葉輪，經(jīng)過首級(jí)壓水室流入第二級(jí)吸水室后進(jìn)入次級(jí)正、反葉輪，經(jīng)過對(duì)稱螺旋形壓水室和吸水室后繼續(xù)流向下一級(jí)，最后流經(jīng)末級(jí)雙吸葉輪后在末級(jí)壓水室中匯集由出口流出。
泵軸3外設(shè)有軸套13以保護(hù)主軸防止磨損，葉輪與泵體泵蓋以及軸套與泵體泵蓋間均設(shè)有密封環(huán)，既能保護(hù)作用又可以防止級(jí)間泄漏。其中兩端泵體與軸套間為軸封密封環(huán)8、首級(jí)雙吸葉輪4與泵體泵蓋間為首級(jí)密封環(huán)9、正葉輪、反葉輪等次級(jí)葉輪與泵體泵蓋間為次級(jí)密封環(huán)10、末級(jí)雙吸葉輪6與泵體泵蓋間為末級(jí)密封環(huán)11、泵體泵蓋與軸套13間為級(jí)間密封環(huán)12。葉輪與泵軸通過平鍵16進(jìn)行聯(lián)接，通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)做功。
軸承體部件包括軸承體甲部件14與尾端軸承體乙部件15，內(nèi)裝有軸承，可起到支撐作用。兩端軸封可使用填料密封、傳統(tǒng)兩部件機(jī)械密封及集裝式機(jī)械密封等多種型式。軸與電機(jī)聯(lián)接一端設(shè)有聯(lián)軸器17，軸3與聯(lián)軸器17采用錐形聯(lián)接，便于安裝與拆卸。
以上結(jié)構(gòu)集合了單級(jí)雙吸水平中開泵大流量、高汽蝕性能、安裝于維修方便；多級(jí)離心泵揚(yáng)程高；自平衡多級(jí)離心泵軸向力可自動(dòng)平衡無附加平衡裝置、運(yùn)行穩(wěn)定性好等各種泵的優(yōu)點(diǎn)；采用雙進(jìn)口結(jié)構(gòu)兩端為低壓區(qū)密封性能好，運(yùn)行效率高，且結(jié)構(gòu)簡單、對(duì)稱，是一種大流量、高揚(yáng)程、高效低汽蝕且結(jié)構(gòu)簡單的新型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。