一種水環(huán)式真空泵葉輪的制作方法

本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種水環(huán)式真空泵葉輪。

背景技術(shù)：

水環(huán)式真空泵簡稱水環(huán)泵，被廣泛應(yīng)用于真空消毒，擠出成型，飲料工業(yè)，食品加工，真空干燥，真空過濾等領(lǐng)域，由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時不易發(fā)生危險，此外水環(huán)式真空泵還可抽除含塵含水氣體。水環(huán)式真空泵的核心部件是葉輪，其主導(dǎo)了水環(huán)泵的整體抽氣性能及工作穩(wěn)定性，使用壽命等。傳統(tǒng)的葉輪葉片是焊接成形的，葉片及輪轂結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。這導(dǎo)致了葉輪葉片強度不足，抽氣效率低下，振動大等眾多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種水環(huán)式真空泵葉輪。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種水環(huán)式真空泵的葉輪，其改進之處在于：所述葉輪包括葉片(1)、葉輪外徑(2)、葉輪輪轂(3)、拆卸孔(4)、葉輪軸孔(5)和葉輪長度(6)；

所述葉輪的兩端設(shè)有拆卸孔(4)，所述拆卸孔(4)設(shè)有凸起部分；

所述葉輪軸孔(5)內(nèi)設(shè)有鍵槽；

所述葉輪輪轂(3)將葉輪的葉片(1)連成一體，為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述葉輪設(shè)有18個葉片(1)，所述葉片(1)之間的角度為22.5度，所述葉片(1)與葉輪中心線之間的角度為9度。

進一步的，所述葉片(1)貼合葉輪輪轂(3)的一端在中心位置的厚度為9mm，兩端厚度為7mm；所述葉片(1)的另一端的中心位置厚度為5mm，在兩端的厚度為4mm。

進一步的，所述葉輪適用于15KW(千瓦)，18.5KW(千瓦)兩個功率型號的水環(huán)式真空泵；所述的葉輪長度(6)采用200mm適用15KW(千瓦)的水環(huán)真空泵，266mm適用18.5KW(千瓦)的水環(huán)真空泵，所述葉輪高度(9)的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

進一步的，所述葉輪外徑(2)為254mm；所述葉輪外徑(2)的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

進一步的，所述葉輪的兩端設(shè)有拆卸孔(4)；所述葉輪輪轂(3)兩端的直徑為110mm，中間設(shè)有凸起部分，中間直徑為127mm；所述葉輪輪轂(3)兩端設(shè)有直徑為71mm，深為12mm的臺階；所述葉輪輪轂(3)的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

進一步的，所述葉輪軸孔(5)內(nèi)孔尺寸為60mm，并設(shè)有鍵槽；所述葉輪軸孔(5)的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型通過設(shè)計葉輪的葉片數(shù)量，葉片的組合角度，使葉輪葉片不但強度提高，抽排氣效果也顯著提高，提高真空泵的抽氣性能。

(2)使用本設(shè)計新型葉輪的的水環(huán)式真空泵，在60HZ，飽和空氣80mbar的入口壓力的工況下，配套15KW(千瓦)電機的真空泵，能達到入口抽氣速度達到500m3/h；18.5KW(千瓦)電機的真空泵，能達到入口抽氣速度達到710m3/h，比國內(nèi)外眾多品牌的真空泵，抽氣效率提高百分十以上。

(3)本實用新型在葉輪輪轂的設(shè)計上，設(shè)計了的凸臺結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)葉輪葉片強度不足問題，高速工作時真空泵振動大的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的水環(huán)式真空泵葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的水環(huán)式真空泵葉輪剖視圖；

圖3是本實用新型提供的水環(huán)式真空泵葉輪前端臺階結(jié)構(gòu)示意圖(a)和(b)；

圖4是本實用新型提供的水環(huán)式真空泵葉輪三維結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、葉片；2、葉輪外徑；3、葉輪輪轂；4、拆卸孔；5、葉輪軸孔；6、葉輪長度；

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種水環(huán)式真空泵葉輪，葉輪包括葉片1、葉輪外徑2、葉輪輪轂3、拆卸孔4、葉輪軸孔5、前端面臺階7，后端面8和葉輪長度6；

所述葉輪的兩端設(shè)有拆卸孔4，所述拆卸孔4設(shè)有凸起部分；

所述葉輪軸孔5內(nèi)設(shè)有鍵槽；

葉輪輪轂3將葉輪的葉片1連成一體，為一體成型結(jié)構(gòu)。

葉輪設(shè)有18個葉片1，葉片1之間的角度為22.5度，葉片1與葉輪中心線之間的角度為9度，葉片1右側(cè)內(nèi)角在直徑169mm以內(nèi)至葉輪輪轂3部分，與葉輪中心線的角度是4度。

如圖3(b)所示，所述葉片1貼合葉輪輪轂3的根部在中心位置的厚度是9mm，兩端厚度是7mm(b)；如圖3(a)所示，所述葉片1的末端的中心位置厚度是5mm，在兩端的厚為是4mm；

葉輪適用于15KW(千瓦)，18.5KW(千瓦)兩個功率型號的水環(huán)式真空泵；葉輪長度6采用200mm適用15KW(千瓦)的水環(huán)真空泵，266mm適用18.5KW(千瓦)的水環(huán)真空泵，所述葉輪高度9的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

如圖2所示，葉輪外徑2為254mm。所述葉輪外徑2的尺寸公差在5mm之內(nèi)。

葉輪的兩端設(shè)有拆卸孔4，方便葉輪的拆卸；葉輪輪轂3兩端的直徑是110mm，中間設(shè)有凸起部分，中間最大直徑是127mm。所述葉輪輪轂3兩端設(shè)計有直徑71mm，深12mm的臺階。所述葉輪輪轂3尺寸的公差在5mm之內(nèi)。

所述葉輪軸孔5內(nèi)孔精加工尺寸是60mm，并設(shè)有鍵槽。所述葉輪軸孔5尺寸的公差在5mm之內(nèi)。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。