本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶防松動(dòng)快速接頭的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在生產(chǎn)壓縮機(jī)裝配好后都需要對(duì)其進(jìn)行壓縮空氣壓力檢測(cè)，壓縮機(jī)一般設(shè)置有一固定進(jìn)氣管和固定一出氣管，在進(jìn)行壓力檢測(cè)時(shí)，需要將壓縮機(jī)的出氣管堵住，然后將外部壓力管手動(dòng)擰在進(jìn)氣管，這種手動(dòng)操作的方式工作量較大，生產(chǎn)效率較低，不適用于大規(guī)模檢測(cè)。

現(xiàn)有的壓縮機(jī)也有通過快速接頭來實(shí)現(xiàn)提高檢測(cè)效率的，但是在檢測(cè)中，卡位凸緣會(huì)被無意中向內(nèi)推動(dòng)，導(dǎo)致氣管和快速接頭之間的連接松動(dòng)甚至脫落，影響檢測(cè)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶防松動(dòng)快速接頭的壓縮機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶防松動(dòng)快速接頭的壓縮機(jī)，包括管接頭、凸座、軸套、夾頭及軸心，其特征在于，所述管接頭內(nèi)設(shè)置有左右貫通的第一通孔，所述管接頭的陰連接端與壓縮機(jī)本體的進(jìn)氣口螺紋連接，所述管接頭的陽連接端通過螺紋與凸座右端連接；所述陽連接端左端設(shè)置有向凸座內(nèi)延伸的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)外套裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧左端與凸座內(nèi)的軸心相抵；所述軸心內(nèi)設(shè)置有左右貫通的第二通孔，所述軸心左端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定設(shè)置有水平布置的密封塞，所述密封塞內(nèi)設(shè)置有左右貫通的第三通孔，所述密封塞外設(shè)置有多個(gè)間隔布置的密封環(huán)；所述凸座前端設(shè)置有多個(gè)夾頭，所述軸套可滑動(dòng)的套接在凸座前端的外圓面上，所述軸套前端與夾頭適配；所述凸座外中部設(shè)置有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)置有能左右移動(dòng)的彈簧底座，所述彈簧底座通過鎖套彈簧與軸套固定連接；所述彈簧底座右側(cè)的環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)下端為缺口，所述限位環(huán)上端右側(cè)設(shè)置有撥片，所述撥片上鉸接有套環(huán)，位于環(huán)形滑槽右側(cè)的凸座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與套環(huán)適配的套桿。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述密封塞左端呈半球狀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述密封塞與密封環(huán)為一體成型。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述軸套外設(shè)置有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用時(shí)，首先向右撥動(dòng)軸套，使夾頭松開，插入外部的高壓氣管，然后放開軸套，在鎖套彈簧的作用下軸套回位，夾頭鎖緊高壓氣管，從而實(shí)現(xiàn)外部的高壓氣管的快速連接，然后向左撥動(dòng)彈簧底座，在彈簧底座右側(cè)的環(huán)形滑槽內(nèi)插入密封環(huán)，并將其上端的套環(huán)套在凸座的套桿即可，使得彈簧底座與軸套之間的距離減小，增大鎖套彈簧的壓緊力，進(jìn)而使得夾頭不易松動(dòng)，避免誤操作致使軸套被推進(jìn)而導(dǎo)致氣管松動(dòng)或者脫落的可能。

設(shè)置密封塞，當(dāng)軸心內(nèi)的密封塞插入到高壓氣管內(nèi)時(shí)，壓縮彈簧被壓縮，產(chǎn)生向外的彈力，使得密封塞緊緊堵塞在高壓氣管的出口處，增加密閉性，而密封環(huán)的設(shè)置，進(jìn)一步增加其密閉性，氣體依次通過第三通孔、第二通孔及第一通孔進(jìn)入壓縮機(jī)本體內(nèi)；設(shè)置密封圈，進(jìn)一步密封。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠外部管路與壓縮機(jī)本體的快速安裝，提高安裝及檢測(cè)效率，而且密封性好，避免誤操作致使軸套被推進(jìn)而導(dǎo)致氣管松動(dòng)或者脫落的可能。

附圖說明

圖1為帶防松動(dòng)快速接頭的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶防松動(dòng)快速接頭的壓縮機(jī)中限位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓縮機(jī)本體，11-進(jìn)氣口，2-管接頭，21-陰連接端，22-第一通孔，23-密封圈，24-螺紋，25-凸臺(tái)，26-陽連接端，3-凸座，31-套桿，32-環(huán)形滑槽，4-限位環(huán)，41-撥片，42-套環(huán)，43-缺口，5-彈簧底座，51-鎖套彈簧，6-軸套，61-防滑紋，7-夾頭，8-密封塞，81-密封環(huán)，82-第三通孔，9-軸心，91-第二通孔，92-壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種帶防松動(dòng)快速接頭的壓縮機(jī)，包括管接頭2、凸座3、軸套6、夾頭7及軸心9，其特征在于，所述管接頭2內(nèi)設(shè)置有左右貫通的第一通孔22，所述管接頭2的陰連接端21與壓縮機(jī)本體1的進(jìn)氣口11螺紋連接，所述管接頭2的陽連接端26通過螺紋24與凸座3右端連接；所述陽連接端26左端設(shè)置有向凸座3內(nèi)延伸的凸臺(tái)25，所述凸臺(tái)25外套裝有壓縮彈簧92，所述壓縮彈簧92左端與凸座3內(nèi)的軸心9相抵；所述軸心9內(nèi)設(shè)置有左右貫通的第二通孔91，所述軸心9左端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定設(shè)置有水平布置的密封塞8，所述密封塞8內(nèi)設(shè)置有左右貫通的第三通孔82，所述密封塞8外設(shè)置有多個(gè)間隔布置的密封環(huán)81；所述凸座3前端設(shè)置有多個(gè)夾頭7，所述軸套6可滑動(dòng)的套接在凸座3前端的外圓面上，所述軸套6前端與夾頭7適配；所述凸座3外中部設(shè)置有環(huán)形滑槽32，所述環(huán)形滑槽32內(nèi)設(shè)置有能左右移動(dòng)的彈簧底座5，所述彈簧底座5通過鎖套彈簧51與軸套6固定連接；所述彈簧底座5右側(cè)的環(huán)形滑槽32內(nèi)設(shè)置有限位環(huán)4，所述限位環(huán)4下端為缺口43，所述限位環(huán)4上端右側(cè)設(shè)置有撥片41，所述撥片41上鉸接有套環(huán)42，位于環(huán)形滑槽32右側(cè)的凸座3上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與套環(huán)42適配的套桿31。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)，首先向右撥動(dòng)軸套6，使夾頭7松開，插入外部的高壓氣管，然后放開軸套6，在鎖套彈簧51的作用下軸套6回位，夾頭7鎖緊高壓氣管，從而實(shí)現(xiàn)外部的高壓氣管的快速連接，然后向左撥動(dòng)彈簧底座5，在彈簧底座5右側(cè)的環(huán)形滑槽32內(nèi)插入密封環(huán)4，并將其上端的套環(huán)42套在凸座3的套桿31即可，使得彈簧底座5與軸套6之間的距離減小，增大鎖套彈簧51的壓緊力，進(jìn)而使得夾頭7不易松動(dòng)，避免誤操作致使軸套6被推進(jìn)而導(dǎo)致氣管松動(dòng)或者脫落的可能。

設(shè)置密封塞8，當(dāng)軸心9內(nèi)的密封塞8插入到高壓氣管內(nèi)時(shí)，壓縮彈簧25被壓縮，產(chǎn)生向外的彈力，使得密封塞8緊緊堵塞在高壓氣管的出口處，增加密閉性，而密封環(huán)81的設(shè)置，進(jìn)一步增加其密閉性，氣體依次通過第三通孔82、第二通孔91及第一通孔22進(jìn)入壓縮機(jī)本體1內(nèi)；設(shè)置密封圈23，進(jìn)一步密封。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。