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一種用于水泵內(nèi)部的帶齒固定座的制作方法

文檔序號:12105161閱讀:263來源:國知局

本發(fā)明涉及一種水泵固定座,特別涉及一種用于水泵內(nèi)部的帶齒固定座。屬于水泵零部件技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

一些水泵內(nèi)部的零部件便于水泵的維修,當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,在A腔, 由于輪齒脫開使容積逐漸 增大,形成真空從油箱吸 油,隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)充滿 在齒槽內(nèi)的油被帶到B腔, 在B腔,由于輪齒嚙合, 容積逐漸減小,把液壓油 排出利用齒和泵殼形成的封 閉容積的變化,完成泵的功 能,不需要配流裝置,不能 變量結(jié)構(gòu)最簡單、價格低、 徑向載荷大內(nèi)嚙合齒輪泵當(dāng)傳動軸帶動外齒輪旋轉(zhuǎn)時,與此相嚙合的內(nèi)齒輪也隨著旋轉(zhuǎn)。吸油腔由于輪齒脫開而吸油,經(jīng)隔 板后,油液進入壓油腔,壓油腔由于輪齒嚙合而排油典型的內(nèi)嚙合齒輪泵主要有內(nèi)齒輪、外齒輪及隔板等組成利用齒和齒圈形成的容積變化,完成泵的功能。在軸對稱位置上布置有吸、排油口。不能變量尺寸比外嚙合式略小,價格比外嚙合式略高,徑向載荷大,因此,針對上述問題,提出了一種用于水泵內(nèi)部的帶齒固定座。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于水泵內(nèi)部的帶齒固定座。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

本發(fā)明是一種用于水泵內(nèi)部的帶齒固定座,包括螺栓孔、輪盤、外緣、凸塊、軸孔和齒輪口;所述輪盤的內(nèi)部設(shè)置有若干個均勻分布的螺栓孔,所述螺栓孔的中部設(shè)置有軸孔,所述輪盤的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸塊,所述輪盤的外側(cè)設(shè)置有外緣,所述外緣的表面設(shè)置有齒輪口。

優(yōu)選的,所述螺栓孔設(shè)置為四個,且所述螺栓孔為對稱設(shè)置。

優(yōu)選的,所述輪盤的一側(cè)設(shè)置有凸塊,另一側(cè)未設(shè)置凸塊。

優(yōu)選的,所述軸孔的內(nèi)部安裝傳動軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達到的有益效果是:結(jié)構(gòu)連接緊湊,使用壽命久,有良好的有益效果,能夠直接固定牢固,四個螺栓孔方便四個螺栓直接穿過進行固定,固定后的螺栓容易進行拆卸和安裝。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中:

圖1是本發(fā)明實施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標號:1、螺栓孔;2、輪盤;3、外緣;4、凸塊;5、軸孔;6、齒輪口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實施例:如圖1所示,一種用于水泵內(nèi)部的帶齒固定座,包括螺栓孔1、輪盤2、外緣3、凸塊4、軸孔5和齒輪口6;其特征在于,所述輪盤2的內(nèi)部設(shè)置有若干個均勻分布的螺栓孔1,所述螺栓孔1的中部設(shè)置有軸孔5,所述輪盤2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸塊4,所述輪盤2的外側(cè)設(shè)置有外緣3,所述外緣3的表面設(shè)置有齒輪口6。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述螺栓孔1設(shè)置為四個,且所述螺栓孔1為對稱設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述輪盤2的一側(cè)設(shè)置有凸塊4,另一側(cè)未設(shè)置凸塊4。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述軸孔5的內(nèi)部安裝傳動軸。

本發(fā)明在使用時,先把傳動軸穿過軸孔,輪盤固定在電機的內(nèi)部,把四個螺栓通過螺栓孔安裝連接,使得輪盤直接固定,輪盤的內(nèi)部設(shè)置的凸塊回和轉(zhuǎn)軸固定,當(dāng)輪盤轉(zhuǎn)動的時候會帶動齒輪口轉(zhuǎn)動,齒輪口轉(zhuǎn)動會帶動皮帶轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動水泵運行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達到的有益效果是:結(jié)構(gòu)連接緊湊,使用壽命久,有良好的有益效果,能夠直接固定牢固,四個螺栓孔方便四個螺栓直接穿過進行固定,固定后的螺栓容易進行拆卸和安裝。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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