本發(fā)明涉及一種液壓平衡的螺桿泵組件。

背景技術(shù)：

螺桿泵在供熱設(shè)備中用做燃油噴油，燃油供應(yīng)和輸送泵。在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載、輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。螺桿泵廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑性液體。螺桿泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵；在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。

螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。在螺桿泵的設(shè)計(jì)中，現(xiàn)有的螺桿泵組件因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝材料選用以及諸多問題的限制，存在著結(jié)構(gòu)不夠簡(jiǎn)單緊湊耐用，造成工作時(shí)主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿嚙合的螺桿付運(yùn)行時(shí)的軸向力和離心力、徑向力過大，功率高，易損壞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種液壓平衡的螺桿泵組件，解決現(xiàn)有的螺桿泵組件因螺桿泵工作升壓后的從動(dòng)螺桿的軸向力和徑向離心力過大而導(dǎo)致的不耐磨耐用，振動(dòng)大，噪音大，功率較高，耗能大，使用壽命短的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種液壓平衡的螺桿泵組件，包括主動(dòng)螺桿，和主動(dòng)螺桿嚙合適配的從動(dòng)螺桿，從動(dòng)螺桿軸向設(shè)置有貫穿整桿的通液孔。

優(yōu)選的，主動(dòng)螺桿包括主動(dòng)端頭和自主動(dòng)端頭下端面軸向向下延伸的主動(dòng)螺旋段，主動(dòng)螺旋段設(shè)置有主動(dòng)螺旋槽；從動(dòng)螺桿包括從動(dòng)端頭和自從動(dòng) 端頭上端面軸向向上延伸的從動(dòng)螺旋段，從動(dòng)螺旋段設(shè)置有和主動(dòng)螺旋槽相適配的從動(dòng)螺旋槽；主動(dòng)螺旋段嚙合在從動(dòng)螺旋段上。

為了減少從動(dòng)螺桿的徑向跳動(dòng)導(dǎo)致的摩擦力增大問題，從動(dòng)螺桿的底部設(shè)置有平衡塊，平衡塊上設(shè)置有和從動(dòng)端頭相適配的由耐磨材料制成的定位密封套。

進(jìn)一步，從動(dòng)螺桿設(shè)置有兩根，分別設(shè)置嚙合在主動(dòng)螺桿的左右兩側(cè)，且兩根從動(dòng)螺桿底部位于同一水平面。

優(yōu)選的，通液孔的孔徑為0.3-6mm。

進(jìn)一步保證裝配后，主動(dòng)螺桿相對(duì)平衡塊懸空設(shè)置，主動(dòng)螺旋段底部高于從動(dòng)螺旋段底部設(shè)置。

為了提高主動(dòng)螺桿軸端密封的有效性，減小密封腔壓力，減少摩擦，降低功率，提高使用壽命，主動(dòng)端頭外側(cè)壁上設(shè)置有一段迷宮式密封。

本發(fā)明的有益效果：主動(dòng)螺旋段嚙合在從動(dòng)螺旋段上，主動(dòng)螺桿相對(duì)平衡塊懸空設(shè)置，通過螺桿泵的從動(dòng)螺桿從高壓力區(qū)域的高壓力引入低壓區(qū)，以高壓力油作用于從動(dòng)螺桿的低壓區(qū)域端面，來平衡從動(dòng)螺桿的軸向力，這樣可以有效解決因從動(dòng)螺桿的軸向力和徑向離心力過大而導(dǎo)致的不耐磨耐用及其振動(dòng)噪音等問題。從動(dòng)螺桿軸向設(shè)置有貫穿整桿的通液孔，減小密封腔的壓力，減小對(duì)與其相接部件的摩擦，能夠有效降低功率，起到節(jié)能的目的，同時(shí)能夠提高使用壽命。主動(dòng)端頭外側(cè)壁上設(shè)置有一段迷宮式密封，迷宮式密封長期提供額外的壓力補(bǔ)償，使得主動(dòng)螺桿前后壓力近似等壓，減少摩擦，降低功率，能夠節(jié)能和提高使用壽命。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為從動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1、圖2所示的一種液壓平衡的螺桿泵組件，包括主動(dòng)螺桿1，和主動(dòng)螺桿2嚙合適配的從動(dòng)螺桿2，從動(dòng)螺桿2軸向設(shè)置有貫穿整桿的通液孔10，即貫穿整根從動(dòng)螺桿2。通液孔10的孔徑為0.3-6mm。通液孔10用以引入高壓區(qū)的高壓力通過液壓平衡抵消從動(dòng)螺桿2運(yùn)行時(shí)的軸向力。

主動(dòng)螺桿1包括主動(dòng)端頭5和自主動(dòng)端頭5下端面軸向向下延伸的主動(dòng)螺旋段6，主動(dòng)螺旋段6設(shè)置有主動(dòng)螺旋槽3；從動(dòng)螺桿1包括從動(dòng)端頭7和自從動(dòng)端頭7上端面軸向向上延伸的從動(dòng)螺旋段8，從動(dòng)螺旋段8設(shè)置有和主動(dòng)螺旋槽3相適配的從動(dòng)螺旋槽9；主動(dòng)螺旋段6嚙合在從動(dòng)螺旋段8上。

從動(dòng)螺桿2的底部設(shè)置有平衡塊11，平衡塊11上設(shè)置有和從動(dòng)端頭7相適配的由耐磨材料制成的定位密封套4。從動(dòng)螺桿2設(shè)置有兩根，分別設(shè)置嚙合在主動(dòng)螺桿2的左右兩側(cè)，且兩根從動(dòng)螺桿2底部位于同一水平面。主動(dòng)螺旋段6底部高于從動(dòng)螺旋段8底部設(shè)置。主動(dòng)端頭5外側(cè)壁上設(shè)置有一段迷宮式密封12。

迷宮式密封為設(shè)置在主動(dòng)螺桿1外壁上的一組一次排列的環(huán)形密封齒，環(huán)形密封齒和環(huán)形密封齒之間形成一系列節(jié)流間隙和膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的。迷宮式密封可以結(jié)合J型帽密封圈或機(jī)械密封使用，可以應(yīng)用于更多的工況。

采取碳化硅或其他耐磨材料制成的定位密封套4，可以減少流量和壓力泄漏，并給從動(dòng)螺桿2和定位密封套4摩擦部位冷卻，同時(shí)對(duì)兩根從動(dòng)螺桿2的高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行徑向定位，確保兩根從動(dòng)螺桿2在其軸心線上做良好的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以提高從動(dòng)螺桿2的抗跑偏的能力，從而大大增強(qiáng)其耐磨性。

以上結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案 直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。