本發(fā)明是專利號為ZL201410359008.7、名稱為“一種砌塊成型機自然冷卻節(jié)能的液壓系統(tǒng)”的發(fā)明專利的分案申請。本發(fā)明涉及一種砌塊成型機，尤其是一種自然冷卻節(jié)能的砌塊成型機。

背景技術(shù)：
砌塊成型機，又稱磚機，是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、廢陶粒渣、冶煉渣等材料，添加少量水泥生產(chǎn)新型墻體材料砌塊的機器?，F(xiàn)有的液壓式砌塊成型機通常采用的是定量液壓泵，驅(qū)動液壓泵的電機始終處于高速運轉(zhuǎn)，液壓泵在電機的驅(qū)動下也始終處于高功率的工作狀態(tài)下為砌塊成型機提供液壓油，然后再根據(jù)砌塊成型機工作壓力和速度的變化，采用溢流閥將多余的液壓油回流至油箱中，由于砌塊成型機的工作壓力和速度并不需要總保持在最大的工作壓力和速度上，在這個過程中，大量液壓油需要通過溢流閥回流至油箱中，浪費電能，同時液壓泵在滿負荷工作的過程中會使得流經(jīng)壓力泵的液壓油溫升較大，大量液壓油的流動也會使得液壓油之間產(chǎn)生摩擦，也會使得液壓油產(chǎn)生溫升，這些溫升較大的液壓油回流至油箱后會使得油箱溫升在70℃以上，使得油箱中的液壓油粘度下降，進而影響液壓元件的性能，且容易使得砌塊成型機產(chǎn)生較大的噪音。為了解決液壓油的溫升問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用的是設置冷卻裝置的方法，現(xiàn)有的砌塊成型機基本上都設置有冷卻裝置。但是冷卻裝置在工作的過程中同樣需要消耗電能，并不能從根源上解決液壓油的溫升問題，仍有進一步改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種無需設置溢流閥或溢流裝置，也不需要設置冷卻裝置，可以在自然狀態(tài)下冷卻，即工作時不會有明顯溫升，可保證在沒有冷卻裝置的情況下也能工作，同時又能節(jié)省耗能的自然冷卻節(jié)能的砌塊成型機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種自然冷卻節(jié)能的砌塊成型機，包括相互連接在一起的砌塊成型裝置、液壓泵、電機、電機驅(qū)動器以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述砌塊成型裝置各個工作狀態(tài)所需的液壓油流量和油壓，將控制指令傳遞給所述電機驅(qū)動器，所述電機驅(qū)動器根據(jù)所述控制指令驅(qū)動所述電機按預定轉(zhuǎn)速工作，所述液壓泵在所述電機的驅(qū)動下為所述砌塊成型裝置的各個工作狀態(tài)提供其所需的液壓油流量和油壓；還包括與控制系統(tǒng)連接的檢測系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)包括用于檢測所述電機的實際轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)編碼器、用于檢測所述液壓泵的輸出液壓油流量和油壓的流量壓力檢測器、用于檢測所述砌塊成型裝置的工作狀態(tài)的壓力傳感器以及用于檢測所述電機驅(qū)動器的驅(qū)動檢測器。采用上述技術(shù)方案，由于控制系統(tǒng)傳遞的控制指令是根據(jù)砌塊成型裝置工作所需的液壓油流量和油壓確定的，電機的轉(zhuǎn)速是根據(jù)控制指令確定的，而液壓泵輸出的油量和油壓又是通過電機來驅(qū)動的，因此液壓泵輸出的油量和油壓即為砌塊成型裝置工作所需的液壓油流量和油壓，沒有多余的液壓油需要排回油箱，無需設置溢流閥；由于電機和液壓泵按實際需求工作，不需要始終處于高功率的工作狀態(tài)下，液壓油液不需要大量回流，因此液壓油的溫升較小，完全可以通過自然冷卻的方式進行散熱，無需設置冷卻裝置；同時，由于電機和液壓泵按實際需求工作，不需要始終處于高功率的工作狀態(tài)下，使得液壓系統(tǒng)的耗能較低，無需設置冷卻裝置也進一步節(jié)省了液壓系統(tǒng)的耗能。作為本發(fā)明的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)編碼器通過檢測所述電機的實際轉(zhuǎn)速獲得電機檢測數(shù)據(jù)，并將所述電機檢測數(shù)據(jù)提供給所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過對比所述電機檢測數(shù)據(jù)和預定的電機轉(zhuǎn)速，對所...