一種二板式注塑機抱閘緩沖油缸的制作方法
【專利摘要】一種二板式注塑機抱閘緩沖油缸，包括互相固定連接的油缸安裝板、油缸體和油缸蓋，一端以來回移動的插設(shè)于油缸體內(nèi)和貫穿插設(shè)于油缸蓋的活塞桿，活塞桿頂部與油缸體內(nèi)部形成一封閉空腔，所述活塞桿外露一端固定連接有連接桿，所述連接桿連接關(guān)節(jié)軸承；其特征在于：所述油缸體上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，用于調(diào)節(jié)液壓油流量，從而達到控制理想的緩沖速度；所述油缸體和油缸蓋上分別設(shè)置有單向閥結(jié)構(gòu)，由彈簧和閥塞的配合組成，可使油缸快速響應(yīng)，迅速實現(xiàn)緩沖。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、緊湊精密美觀、動作可控、密封性好、可靠性高的特點。
【專利說明】一種二板式注塑機抱閘緩沖油缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種二板式注塑機油缸，特別涉及一種二板式注塑機抱閘緩沖油缸。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前我國現(xiàn)有技術(shù)的二板式注塑機技術(shù)還不成熟，離歐洲二板式注塑機的技術(shù)還有一定的差距，而作為二板式注塑機的核心部件:抱閘螺母與哥林柱，他們能精密快速配合，完成開合動作，是二板式注塑機的重要性能體現(xiàn)之一。而國內(nèi)大部分二板式注塑機都采用聯(lián)動抱閘結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)的使用下，抱閘油缸主要體現(xiàn)出以下幾點不足:第一，油缸密封性差，容易漏油;第二，油缸結(jié)構(gòu)累贅，占用較大空間且不美觀；第三，噪聲大，活塞直接碰撞缸體或缸蓋；第四，油缸沒有緩沖作用，使抱閘螺母與哥林柱直接快速碰撞摩擦。基于以上四點，如果緩沖油缸可靠性不足，直接影響整臺設(shè)備的核心性能。
[0003]中國專利文獻號CN202293249U于2012年07月04日公開了一種注塑機鎖模油缸緩沖裝置，其特征在于:包括設(shè)置在鎖模油缸前后兩端的油缸蓋上的通孔和緩沖調(diào)節(jié)閥；緩沖調(diào)節(jié)閥包括螺紋連接在通孔內(nèi)的緩沖調(diào)節(jié)螺桿、設(shè)置在通孔內(nèi)的緩沖調(diào)節(jié)球閥、設(shè)置在油缸蓋和緩沖調(diào)節(jié)螺桿之間的緩沖調(diào)節(jié)螺桿密封、連接緩沖調(diào)節(jié)螺桿和緩沖調(diào)節(jié)球閥的緩沖調(diào)節(jié)彈簧以及螺紋連接在緩沖調(diào)節(jié)螺桿上部的緊固螺母。該結(jié)構(gòu)沒有很好解決上述存在問題，因此，有必要作進一步改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、密封性好、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊精密的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0005]按此目的設(shè)計的一種二板式注塑機抱閘緩沖油缸，包括互相固定連接的油缸安裝板、油缸體和油缸蓋，一端以來回移動的插設(shè)于油缸體內(nèi)和貫穿插設(shè)于油缸蓋的活塞桿，活塞桿頂部與油缸體內(nèi)部形成一封閉空腔，所述活塞桿外露一端固定連接有連接桿，所述連接桿連接關(guān)節(jié)軸承；其特征在于:所述油缸體上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，用于調(diào)節(jié)液壓油流量，從而達到控制理想的緩沖速度；所述油缸體和油缸蓋上分別設(shè)置有單向閥結(jié)構(gòu)，可使油缸快速響應(yīng)。
[0006]所述油缸體側(cè)壁設(shè)置有連通內(nèi)部油通道的調(diào)節(jié)孔，用于裝配調(diào)節(jié)螺釘；所述調(diào)節(jié)螺釘至少部分外露，外露處裝配有壓板，其插設(shè)調(diào)節(jié)孔最里部分，通過設(shè)置螺紋實現(xiàn)裝配和調(diào)節(jié)，非螺紋處與調(diào)節(jié)孔內(nèi)壁配合裝配，且有一段移動空間，其裝配面通過設(shè)置密封圈A實現(xiàn)密封。
[0007]所述單向閥結(jié)構(gòu)由彈簧和至少為鋼材和球體的閥塞組合；所述彈簧抵壓閥塞上部，閥塞下部分別堵塞連通油缸體空腔和連通油缸蓋導(dǎo)軌的油通道。
[0008]所述油缸體和油缸蓋上設(shè)置有連通內(nèi)部油通道的裝配孔，用于放置彈簧和閥塞，利用管塞封閉裝配孔，管塞底部壓縮彈簧。
[0009]所述活塞桿裝配于空腔內(nèi)的端面上有一凸起，油缸體內(nèi)部對應(yīng)設(shè)置有凹槽，與之配合；所述活塞桿與油缸體內(nèi)壁的裝配面上設(shè)置有至少一個環(huán)形耐磨環(huán)和油封A。
[0010]所述油缸蓋內(nèi)壁上由里往外依次設(shè)置有耐磨環(huán)、油封B和塵封。
[0011]所述油缸體上由于加工內(nèi)部油通道留下的加工孔均利用管塞封閉。
[0012]所述油缸體上設(shè)置有連通內(nèi)部凹槽的導(dǎo)油孔；所述油缸蓋上設(shè)置有連通導(dǎo)軌的通孔。
[0013]所述油缸安裝板與油缸體之間設(shè)置有定位銷，用于定位固定。
[0014]所述油缸體與油缸蓋的裝配面設(shè)置有密封圈B，以實現(xiàn)密封。
[0015]本實用新型油缸體內(nèi)有調(diào)節(jié)螺釘，用于調(diào)節(jié)液壓油流量的大小從而達到理想的緩沖速度；另外還設(shè)置有類似單向閥結(jié)構(gòu)，由彈簧和閥塞的配合組成，可使油缸快速反應(yīng)，進行泄壓，迅速實現(xiàn)緩沖；同時，來回移動位置設(shè)置各類耐磨環(huán)、油封、塵封、密封圈等密封件，保證油缸工作過程的可靠性。本結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單合理、緊湊精密美觀、動作可控、密封性好、可靠性高的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例的主視圖和右視圖。
[0017]圖2為圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖2中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖2中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為圖2中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為圖3中F處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0024]參見圖1-圖3，本二板式注塑機抱閘緩沖油缸，包括互相固定連接的油缸安裝板
1、油缸體2和油缸蓋3，一端可來回移動的插設(shè)于油缸體2內(nèi)和貫穿插設(shè)于油缸蓋3的活塞桿4,活塞桿4頂部與油缸體2內(nèi)部形成一封閉空腔,所述活塞桿4外露一端固定連接有連接桿5，所述連接桿5連接關(guān)節(jié)軸承6 ;所述油缸體2上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘16，用于調(diào)節(jié)液壓油流量，從而達到控制理想的緩沖速度；所述油缸體2和油缸蓋3上分別設(shè)置有單向閥結(jié)構(gòu)，可使油缸快速反應(yīng)。
[0025]具體地講，參見圖5，所述油缸體2側(cè)壁設(shè)置有連通內(nèi)部油通道的調(diào)節(jié)孔，用于裝配調(diào)節(jié)螺釘16 ;所述調(diào)節(jié)螺釘16下端外露，且外露處插設(shè)裝配有壓板17，以限制調(diào)節(jié)范圍，同時防止調(diào)節(jié)螺釘16脫出；其插設(shè)調(diào)節(jié)孔最里部分，通過設(shè)置螺紋實現(xiàn)裝配和調(diào)節(jié)，非螺紋處與調(diào)節(jié)孔內(nèi)壁配合裝配，且縱向一段移動空間，通過轉(zhuǎn)動可上下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘16在移動空間內(nèi)來回移動，從而頂端調(diào)節(jié)相關(guān)油通道的通油量的大??；其裝配面通過設(shè)置密封圈A18實現(xiàn)密封。
[0026]參見圖4，所述單向閥結(jié)構(gòu)由彈簧14和鋼球閥塞15組合；所述彈簧14抵壓閥塞15上部，閥塞15下部分別堵塞連通油缸體2空腔和連通油缸蓋3導(dǎo)軌的油通道。所述單向閥結(jié)構(gòu)裝嵌于油缸體2和油缸蓋3上設(shè)置連通內(nèi)部油通道的裝配孔內(nèi)，依次放置閥塞15和彈簧14，最后使用管塞13封閉裝配孔，管塞13底部壓縮彈簧14，閥塞15受到向下彈力，因此對相關(guān)油通道口形成彈性堵塞；油液達到一定壓力時，作用閥塞15向上壓縮彈簧14，此時，油通道口打開，油液瀉出，當(dāng)油壓降低，閥塞15復(fù)位。
[0027]參見圖6-圖7，所述活塞桿4裝配于空腔內(nèi)的端面上有一凸起，油缸體2內(nèi)部對應(yīng)設(shè)置有凹槽，與之配合；其與油缸體2內(nèi)壁的裝配面上設(shè)置兩個環(huán)形耐磨環(huán)8，兩耐磨環(huán)8之間裝配有油封A9。此外，所述油缸蓋3內(nèi)壁上由里往外依次設(shè)置有耐磨環(huán)8、油封BlO和塵封11，對應(yīng)裝嵌入環(huán)形槽內(nèi)。油缸體2上由于加工內(nèi)部油通道而留下的加工孔均利用管塞13封閉。
[0028]所述油缸體2上設(shè)置有連通內(nèi)部凹槽的導(dǎo)油孔2.1 ;所述油缸蓋3上設(shè)置有連通導(dǎo)軌的通孔3.1。所述油缸安裝板I與油缸體2之間設(shè)置有定位銷7，用于定位固定。油缸體2與油缸蓋3的裝配面設(shè)置有密封圈B12，以實現(xiàn)密封。
[0029]通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘16，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘16以實現(xiàn)調(diào)節(jié)內(nèi)油通道的大小，從而調(diào)節(jié)液壓油流量的大小，以達到理想的緩沖速度。另外還有單向閥結(jié)構(gòu)，由彈簧14和閥塞15配合組成，可使油缸快速響應(yīng)。另外加上耐磨環(huán)、油封、塵封和密封圈等密封件，保證油缸工作過程的可靠性。本結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單合理，緊湊精密美觀，動作可控，密封性好，可靠性高等優(yōu)勢。
[0030]上述為本實用新型的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其簡單的變型或改造，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二板式注塑機抱閘緩沖油缸，包括互相固定連接的油缸安裝板(I)、油缸體(2)和油缸蓋(3)，一端以來回移動的插設(shè)于油缸體(2)內(nèi)和貫穿插設(shè)于油缸蓋(3)的活塞桿(4)，活塞桿(4)頂部與油缸體(2)內(nèi)部形成一封閉空腔，所述活塞桿(4)外露一端固定連接有連接桿(5)，所述連接桿(5)連接關(guān)節(jié)軸承￠);其特征在于:所述油缸體(2)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘(16)，用于調(diào)節(jié)液壓油流量，從而達到控制理想的緩沖速度；所述油缸體(2)和油缸蓋(3)上分別設(shè)置有單向閥結(jié)構(gòu)，可使油缸快速響應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述油缸體(2)側(cè)壁設(shè)置有連通內(nèi)部油通道的調(diào)節(jié)孔，用于裝配調(diào)節(jié)螺釘(16);所述調(diào)節(jié)螺釘(16)至少部分外露，外露處裝配有壓板(17)，其插設(shè)調(diào)節(jié)孔最里部分，通過設(shè)置螺紋實現(xiàn)裝配和調(diào)節(jié)，非螺紋處與調(diào)節(jié)孔內(nèi)壁配合裝配，且有一段移動空間，其裝配面通過設(shè)置密封圈A(IS)實現(xiàn)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述單向閥結(jié)構(gòu)由彈簧(14)和至少為鋼材和球體的閥塞(15)組合；所述彈簧(14)抵壓閥塞(15)上部，閥塞(15)下部分別堵塞連通油缸體(2)空腔和連通油缸蓋(3)導(dǎo)軌的油通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述油缸體(2)和油缸蓋(3)上設(shè)置有連通內(nèi)部油通道的裝配孔，用于放置彈簧(14)和閥塞(15)，利用管塞(13)封閉裝配孔，管塞(13)底部壓縮彈簧(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述活塞桿(4)裝配于空腔內(nèi)的端面上有一凸起，油缸體(2)內(nèi)部對應(yīng)設(shè)置有凹槽，與之配合；所述活塞桿(4)與油缸體(2)內(nèi)壁的裝配面上設(shè)置有至少一個環(huán)形耐磨環(huán)(8)和油封A(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述油缸蓋(3)內(nèi)壁上由里往外依次設(shè)置有耐磨環(huán)(8)、油封B(1)和塵封(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述油缸體(2)上由于加工內(nèi)部油通道留下的加工孔均利用管塞(13)封閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述油缸體(2)上設(shè)置有連通內(nèi)部凹槽的導(dǎo)油孔(2.1);所述油缸蓋(3)上設(shè)置有連通導(dǎo)軌的通孔(3.1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述油缸安裝板(I)與油缸體(2)之間設(shè)置有定位銷(7)，用于定位固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二板式注塑機抱閘緩沖油缸，其特征在于所述油缸體(2)與油缸蓋(3)的裝配面設(shè)置有密封圈B(12)，以實現(xiàn)密封。
【文檔編號】F15B15/22GK204003783SQ201420316824
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】侯永平, 羅嘉輝 申請人:廣東伊之密精密機械股份有限公司