專利名稱：雙層連續(xù)工作液壓油儲罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓油儲罐，是一種雙層連續(xù)工作液壓油儲罐。
背景技術(shù)：
目前，大型摩托壓縮機(jī)機(jī)組通常采用液壓油推動氣門工作，傳統(tǒng)的液壓油儲罐為一個圓柱體形的容器，參閱圖1。在液壓油儲罐罐體I的下部有出液管2，出液管2連接液壓系統(tǒng)4，為液壓系統(tǒng)4提供液壓油，在罐體I的上部連接有回液管3，液壓系統(tǒng)4的回油能進(jìn)入罐體I內(nèi)。在罐體I的頂部有液壓油加注口 5 ;在罐體I的上部連接第一天然氣引壓管6，第一天然氣引壓管6上有第一閥門7;壓力從上端的天然氣管線引入，液壓油通過出液管2到達(dá)液壓系統(tǒng)4各動力缸氣門。由于液壓油不斷損耗，每隔一定的周期需要向罐體內(nèi)加注液壓油，為此需要液壓系統(tǒng)停止機(jī)組運行。關(guān)閉天然氣進(jìn)管的第一閥門7，然后緩慢打開液壓油加注口 5螺栓泄壓后添加液壓油。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雙層連續(xù)工作液壓油儲罐，在不停機(jī)的情況下平穩(wěn)地為罐體內(nèi)加注液壓油，保證壓縮機(jī)工作的連續(xù)性，提高液壓系統(tǒng)的使用效率。。本實用新型采用的技術(shù)方案是雙層連續(xù)工作液壓油儲罐，包括罐體、出液管、回液管、液壓油加注口、第一天然氣引壓管、第一閥門、橫隔板、第二閥門、導(dǎo)流管線、第三閥門和第二天然氣引壓管。罐體為一個圓柱體形的容器，在液壓油儲罐罐體的下部有出液管，出液管連接液壓系統(tǒng)，為液壓系統(tǒng)提供液壓油，在罐體的上連接有回液管。在罐體的頂部有液壓油加注口 ；在罐體的上部連接第一天然氣引壓管，第一天然氣引壓管上有第一閥門。其特征在于罐體內(nèi)有一個橫隔板，橫隔板將罐體內(nèi)分隔成上油室和下油室兩部分；所述的回液管與下油室的上部聯(lián)通；在下油室的上部外壁上連接有第二天然氣引壓管，第二天然氣引壓管上連接有一個第三閥門；在上油室下部外壁上連接有導(dǎo)流管線，導(dǎo)流管線的另一端與第二天然氣引壓管連通，并且導(dǎo)流管線的另一端連接在罐體到第三閥門之間的管線上；在導(dǎo)流管線上連接有第二閥門。簡述雙層連續(xù)工作液壓油儲罐的工作原理。參閱圖2。在正常使用過程中，打開第三閥門11，關(guān)閉第一閥門7、第二閥門9。由第二天然氣引壓管I 2為下油室內(nèi)提供壓力，保證壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)4的正常工作。當(dāng)液壓油儲罐內(nèi)的油位降低，需要加注液壓油時，緩慢打開液壓油加注口 5，向液壓油儲罐的上油室內(nèi)加注液壓油，完成后扭緊液壓油加注口 5。打開第一閥門7，為上油室加壓。打開導(dǎo)流管線10的第二閥門9，關(guān)閉第三閥門11，這樣液壓油從上油室緩慢流入下油室。在下油室內(nèi)液壓油高度加到合適液位時，關(guān)閉第二閥門9，打開第三閥門11，這樣液壓流程又恢復(fù)到正常流程。在整個加油過程中，始終保持下油室內(nèi)有一定的液壓油，并且壓力穩(wěn)定。本實用新型的有益效果本實用新型雙層連續(xù)工作液壓油儲罐，能在不停機(jī)的情況下平穩(wěn)加注液壓油，提高機(jī)組的使用效率，同時采用兩個儲罐上下排列，占地少，結(jié)構(gòu)簡單，改造容易。

圖1是現(xiàn)有的液壓油儲罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型雙層連續(xù)工作液壓油儲罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-罐體,2-出液管,3-回液管,4-液壓系統(tǒng),5-液壓油加注口，6-第一天然氣引壓管，7-第一閥門，8-橫隔板，9-第二閥門，10-導(dǎo)流管線，11-第三閥門，12-第二天然氣引壓管。
具體實施方式
實施例2 :以一個雙層連續(xù)工作液壓油儲罐為例，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實用新型雙層連續(xù)工作液壓油儲罐，包括罐體1、出液管2、回液管3、液壓油加注口 5、第一天然氣引壓管6、第一閥門7、橫隔板8、第二閥門9、導(dǎo)流管線10、第三閥門11和第二天然氣引壓管12 ;液壓油儲罐罐體I為一個圓柱體形的容器，在液壓油儲罐罐體I的下部有出液管2,出液管2連接液壓系統(tǒng)4,在罐體I的上連接有回液管3 ;在罐體I的頂部有液壓油加注口 5 ;在罐體I的上部連接第一天然氣引壓管6，第一天然氣引壓管6上有一個第一閥門7。罐體I內(nèi)有一個橫隔板8，橫隔板8將罐體I內(nèi)分隔成上下不連通的上油室和下油室兩部分。所述的回液管3與下油室的上部聯(lián)通；在下油室的上部外壁上連接有一個第二天然氣引壓管12，第二天然氣引壓管12上連接有一個第三閥門11。在上油室下部外壁上連接有導(dǎo)流管線10，導(dǎo)流管線10的另一端與第二天然氣引壓管12連通，并且導(dǎo)流管線10的另一端連接在罐體I到第三閥門11之間的管線上。在導(dǎo)流管線10上連接有一個第二閥門9。
權(quán)利要求1. 一種雙層連續(xù)工作液壓油儲罐，包括罐體(I)、出液管(2)、回液管(3)、液壓油加注口(5)、第一天然氣引壓管(6)、第一閥門(7)、橫隔板(8)、第二閥門(9)、導(dǎo)流管線(10)、第三閥門(11)和第二天然氣引壓管(12);罐體(I)為一個圓柱體形的容器，在液壓油儲罐罐體(I)的下部有出液管(2)，出液管(2)連接液壓系統(tǒng)(4)，在罐體(I)的上連接有回液管(3);在罐體(I)的頂部有液壓油加注口(5);在罐體(I)的上部連接第一天然氣引壓管(6)，第一天然氣引壓管(6)上有第一閥門(7);其特征在于罐體(I)內(nèi)有一個橫隔板(8)，橫隔板(8)將罐體(I)內(nèi)分隔成上油室和下油室兩部分；所述的回液管(3)與下油室的上部聯(lián)通；在下油室的上部外壁上連接有第二天然氣引壓管(12)，第二天然氣引壓管(12)上連接有一個第三閥門(11);在上油室下部外壁上連接有導(dǎo)流管線(10)，導(dǎo)流管線(10)的另一端與第二天然氣引壓管(12)連通，并且導(dǎo)流管線(10)的另一端連接在罐體(I)到第三閥門(11)之間的管線上；在導(dǎo)流管線(10)上連接有第二閥門(9)。
專利摘要雙層連續(xù)工作液壓油儲罐，應(yīng)用于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。特征罐體的下部有出液管，出液管連接液壓系統(tǒng)，在罐體的上連接有回液管。在罐體的頂部有液壓油加注口；在罐體的上部連接第一天然氣引壓管，第一天然氣引壓管上有第一閥門。罐體內(nèi)有一個橫隔板，橫隔板將罐體內(nèi)分隔成上油室和下油室兩部分；所述的回液管與下油室的上部聯(lián)通；在下油室的上部外壁上連接有第二天然氣引壓管；在上油室下部外壁上連接有導(dǎo)流管線，導(dǎo)流管線的另一端與第二天然氣引壓管連通，并且導(dǎo)流管線的另一端連接在罐體到第三閥門之間的管線上。效果是能在不停機(jī)的情況下平穩(wěn)加注液壓油，提高機(jī)組的使用效率，同時采用兩個儲罐上下排列，占地少。
文檔編號F15B1/26GK202900810SQ201220499598
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者肖剛, 張絢, 嚴(yán)長征, 劉智廣, 賈嚴(yán)剛 申請人:中國石油天然氣股份有限公司