專利名稱：鏈式空壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于對空氣進行輸送和壓縮的裝置。
目前國內(nèi)外所生產(chǎn)的空氣壓縮機的種類較多，按其軸的型式可分為單軸式，雙軸式和曲軸式。單軸式的有離心壓縮機，軸流壓縮機和滑葉式壓縮機等，其特征是葉片均鑲在一根軸上，離心壓縮機是靠葉片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對空氣的壓縮，軸流壓縮機靠轉(zhuǎn)動時葉片的傾角使空氣產(chǎn)生軸向流動來實現(xiàn)對空氣的壓縮，滑葉式壓縮機是靠鑲在偏心軸上的滑葉在旋轉(zhuǎn)時作經(jīng)向滑動來實現(xiàn)對空氣的壓縮。雙軸式的有魯氏式和螺旋式壓縮機，它們是靠分別鑲在兩根軸上的一對轉(zhuǎn)子相互作反向運動時所產(chǎn)生的位差，來實現(xiàn)對空氣的壓縮。曲軸式是由連接在曲軸上的一組或多組活塞作往復(fù)運動時來實現(xiàn)對空氣的壓縮。以上諸類空氣壓縮機在工作時，葉片所產(chǎn)生的振動將直接傳遞到軸上，導(dǎo)至較為強烈的機械振動，另外葉片在轉(zhuǎn)動時，它的徑向平面內(nèi)各區(qū)域受力不均，吸入?yún)^(qū)受力小，壓縮區(qū)受力大，使軸的圓周力失去平衡，也是產(chǎn)生機械振動的因素之一，這種機械振動不僅影響機械本身的使用壽命，還會產(chǎn)生強烈的噪聲，污染周圍的環(huán)境。此外由于葉片直接鑲在軸上，而使葉片的數(shù)量受到限制，葉片所承受的負荷較大，負荷較為集中，加大了軸的扭矩，功率消耗比較大，對強度要求也較高，所以上述空氣壓縮機的體積都比較龐大，而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，制作難度較大，因而它們的成本也較高。
本發(fā)明的目的是提供一種，體積小、噪聲低、能耗小、效率高的空氣壓縮裝置。本發(fā)明是將鏈式葉片連接在由內(nèi)鏈輪和外鏈輪組成的
形的封閉鏈道上，靠鏈式葉片在
形封閉鏈道上運行的相鄰兩鏈式葉片間夾角的變化來實現(xiàn)對空氣的壓縮。
附圖中，

圖1是本發(fā)明的立面局部剖視圖，圖2是本發(fā)明的平面局部剖視圖，圖3是鏈式葉片的正面視圖，圖4是鏈式葉片的側(cè)面視圖，圖5是圖3中沿C-C線的剖面視圖，圖6是圖2中A處的局部放大圖。
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實施方法。
附圖中，鏈式葉片[5]的兩端連接在由內(nèi)鏈輪[6]和外鏈輪[4]組成的
形封閉鏈道[2]上，其中內(nèi)鏈輪[6]齒數(shù)大于外鏈輪[4]齒數(shù)，當兩個鏈式葉片同時位于內(nèi)鏈輪[6]的包角內(nèi)時，其兩鏈式葉片間的夾角α可用下式計算
式中，Z內(nèi)為內(nèi)鏈輪齒數(shù)，Z外為外鏈輪齒數(shù)。當運行的鏈式葉片離開內(nèi)鏈輪的包角區(qū)時，兩鏈式葉片間的夾角α逐漸減小，當α角的頂點運行至兩外鏈輪的軸心連線0-0位置時，α＝0。空氣的壓縮過程就是在隨α角的變化同時進行的，當鏈式葉片進入內(nèi)鏈輪的包角區(qū)時，其夾角α值最大，為空氣的吸入和運送階段，當鏈式葉片離開內(nèi)鏈輪的包角區(qū)時，夾角α值逐漸減小，空氣進入壓縮階段，當夾角α的頂點運行至兩外鏈輪的中心連線0-0位置時，α＝0，此時兩鏈式葉片間的空氣被全部壓出，同時將鏈式葉片運行的密封通道的一端密封，這樣，空氣便連續(xù)不斷地由進口[7]被運送至出口[3]。
為了保證兩鏈式葉片間的夾角α在運行至0-0線的位置時α＝0，其鏈道[2]在外鏈輪[4]上的包角γ必須大于
內(nèi)鏈輪[6]的齒數(shù)要大于外鏈輪[4]的齒數(shù)。
為了避免空氣從兩鏈式葉片的間隙中泄漏，在兩鏈式葉片間設(shè)有由條形密封片[9]和彈簧[10]組成的密封裝置，條形密封片[9]和彈簧[10]鑲在鏈式葉片[5]一側(cè)的凹槽[11]內(nèi)，在彈簧[10]的作用下，使條形密封片[9]的一邊與另一鏈式葉片一側(cè)的弧形凹槽[8]的弧面接觸。
為了確保鏈式葉片[5]在
形封閉鏈道[2]上運行的穩(wěn)定性，在鏈式葉片[5]的兩端各設(shè)有兩個鏈軸，其兩鏈軸間距離為鏈子節(jié)距t，每個鏈式葉片的葉厚
，鏈式葉片[5]的兩個斜角分別為，
為了便于鏈式葉片[5]的側(cè)面密封，鏈式葉片[5]只有L段在殼體[1]中間的密封槽[13]內(nèi)運行，它的密封由密封槽[13]兩邊的凸形板插入鏈式葉片[5]兩端的凹槽[12]內(nèi)完成。
本發(fā)明與現(xiàn)有空氣壓縮機相比有以下幾個優(yōu)點；1、由于本發(fā)明的鏈式葉片連接在鏈道上，沒有直接作用在軸上，因此葉片在工作時所產(chǎn)生的振動將被鏈子吸收或緩沖，它所產(chǎn)生的機械振動較小，噪聲也較小。
2、由于本發(fā)明的機械振動較小，和機殼內(nèi)的受壓面積較小，所以它的強度要求也較低，它的殼體可采用非金屬材料制作，可實現(xiàn)模具化生產(chǎn)，既可減輕重量，又可提高生產(chǎn)效率，因此它的成本將會大幅度降低。
3、由于本發(fā)明是將鏈式葉片連接在
形鏈道上，所以它的數(shù)量較多，等于把集中在現(xiàn)有空氣壓縮機葉片上的負荷，分解成
個單位，(式中，Z內(nèi)為內(nèi)鏈輪齒數(shù)，n為現(xiàn)有空壓機葉片的數(shù)量)。因此可減小軸的扭矩，降低功率損耗，節(jié)約能源。
4、可采用增加鏈輪的方法，將
形鏈道變?yōu)?
形鏈道，實現(xiàn)由一個電動機帶動幾個空壓機，可成倍地提高機械效率。
權(quán)利要求
1.一種由殼體[13]、殼體[14]、內(nèi)鏈輪[6]外鏈輪[4]
形封閉鏈道[2]和鏈式葉片[5]等組成的用于對空氣的輸送和壓縮的裝置，其特征是鏈式葉片[5]的兩端連接在由內(nèi)鏈輪[6]和外鏈輪[4]組成的
形封閉鏈道[2]上，鏈式葉片[5]的L段運行在密封槽[13]內(nèi)，密封槽[13]兩側(cè)的凸板插入鏈式葉片[5]兩端的凹槽[12]內(nèi)，兩鏈式葉片間設(shè)有由條形密封片[9]和彈簧[10]所組成的密封裝置，條形密封片[9]的一邊和彈簧[10]鑲在鏈式葉片[5]一側(cè)的凹槽[11]內(nèi)，另一邊與另一個鏈式葉片的弧形凹槽[8]的弧面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征是內(nèi)鏈輪[6]的齒數(shù)大于外鏈輪[4]的齒數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征是
形封閉鏈道[2]在外鏈輪[4]上的包角
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征是鏈式葉片[5]的兩端各有兩個鏈軸，兩鏈軸間距離為鏈子節(jié)距t，兩側(cè)和兩端分別有弧形凹槽[8]，凹槽[11]和凹槽[12]，葉厚
兩斜角分別為
全文摘要
本發(fā)明將鏈式葉片連接在由內(nèi)鏈輪和外鏈輪組成的形封閉鏈道上,靠鏈式葉片在形封閉鏈道上運行時相鄰兩個鏈式葉片間夾角的變化來實現(xiàn)對空氣的輸送和壓縮。本發(fā)明具有體積小、噪聲低、能耗小、效率高、造價低廉等優(yōu)點。
文檔編號F04C18/12GK1186175SQ9611467
公開日1998年7月1日 申請日期1996年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月27日
發(fā)明者劉鳳武 申請人:劉鳳武