專利名稱：羅茨鼓風機、真空泵葉輪新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及有相似齒形的旋轉(zhuǎn)活塞泵的部件，具體地說是羅茨鼓風機、真空泵的一種葉輪新結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有羅茨鼓風機、真空泵的結(jié)構(gòu)及與運行簡圖，如附


圖1所示，羅茨鼓風機、真空泵包含有一對平行軸1，每根軸1上裝有一個葉輪4，利用裝于軸端的一對同步齒輪，使兩葉輪4相互嚙合并作反向旋轉(zhuǎn)，兩軸1與葉輪4裝于機殼3內(nèi)，機殼3兩側(cè)設(shè)有進氣口2和排氣口7。當葉輪4在機殼3中運行時，位于排氣口7的高壓氣體通過葉輪頂部6與機殼3工作面間的弧形間隙5，向進氣口2泄漏，通常稱為徑向泄漏，它在羅茨鼓風機、真空泵的各項泄漏中最為嚴重，故當排氣口7與進氣口2的壓差稍高時，對羅茨鼓風機、真空泵的流量特性和效率的影響最大?，F(xiàn)有羅茨鼓風機、真空泵的葉輪4中，葉輪頂部6寬B′1與葉輪4直徑D之比一般為B′1/D＝0.05左右，小于0.1，葉輪頂部6寬度均較小，耐磨性能差、徑向泄漏嚴重，不僅制約了提高羅茨鼓風機、真空泵的流量特性和效率，也降低了工作壽命。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開一種羅茨鼓風機、真空泵葉輪新結(jié)構(gòu)，從而減少羅茨鼓風機、真空泵的徑向泄漏，提高流量特性和效率，并延長工作壽命。
本實用新型一種羅茨鼓風機、真空泵葉輪新結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是采用寬的葉輪頂部寬B1與葉輪直徑D之比為B1/D＝1/10～1/3。
由于本實用新型采用較寬的葉輪頂部，故葉輪頂部與機殼工作面間的弧形間隙長度增大，不僅可減少徑向泄漏，也提高了耐磨性，從而可以實現(xiàn)提高羅茨鼓風機、真空泵的流量特性和效率，延長工作壽命的目的。
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其實施例作進一步說明。

圖1為現(xiàn)有羅茨鼓風機、真空泵結(jié)構(gòu)及運行簡圖示意圖；圖2為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一個較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、2所示，現(xiàn)有羅茨鼓風機、真空泵葉輪4的葉輪頂部6寬B′1較小(在圖2中以虛線表示現(xiàn)有技術(shù)的葉輪頂部6)，與葉輪4直徑D之比的一般取值為B′1/D＝0.05，小于0.1，葉輪頂部6與機殼3工作面之間的弧形間隙5短，運行中容易造成徑向泄漏，耐磨性能也差。本實用新型葉輪頂部6寬B1與葉輪4直徑D之比為B1/D＝1/10～1/3，葉輪頂部6較寬，葉輪頂部6與機殼3工作面間弧形間隙5也較長，有利減少排氣口7與進氣口2間的徑向泄漏，耐磨性能也提高。特別是考慮到如果在輸送的氣體中含有超標塵粒(如鍋爐燃燒廢氣)時，對葉輪頂部6及機殼3的工作面本身將產(chǎn)生嚴重磨損，一旦將間隙磨壞，由于徑向泄漏過大，流量嚴重不足，工作壓力下跌，以致整個機組無法正常運轉(zhuǎn)而報廢。作為本實用新型的一個較佳實施例，見圖3，由于葉輪頂部6較寬，從而可以在葉輪頂部6上設(shè)有葉輪頂部迷宮槽8，不僅可以進一步強化葉輪頂部6與機殼3工作面間的徑向密封性，使徑向泄漏進一步降低，同時對混入機殼3內(nèi)、被輸送氣體中的微小塵粒，當葉輪頂部6擦過進氣口邊緣9或者為當小塵?？ㄔ谌~輪頂部6與機殼3工作面間的弧形間隙5中時，葉輪頂部迷宮槽8即成為集塵槽，塵?；肴~輪頂部迷宮槽8內(nèi)，既可避免對弧形間隙5的進一步劃傷，而且可以通過葉輪頂部迷宮槽8將塵粒輸向排氣口7隨氣流排出，從而保護葉輪頂部6和機殼3工作面，有利進一步提高耐磨性并延長使用壽命。
權(quán)利要求1.一種羅茨鼓風機、真空泵葉輪新結(jié)構(gòu)，其特征在于葉輪頂部(6)寬B1與葉輪(4)直徑D之比為B1/D＝1/10～1/3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述羅茨鼓風機、真空泵葉輪新結(jié)構(gòu)，其特征在于在葉輪頂部(6)上設(shè)有葉輪頂部迷宮槽(8)。
專利摘要本實用新型涉及有相似齒形的旋轉(zhuǎn)活塞泵的部件，具體地說是羅茨鼓風機、真空泵的一種葉輪新結(jié)構(gòu)，采用葉輪頂部寬B
文檔編號F04C25/02GK2235515SQ9523517
公開日1996年9月18日 申請日期1995年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月1日
發(fā)明者萬尚魯, 高玉新, 牛余升 申請人:山東省章丘鼓風機廠