專利名稱:三用干燥熱泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于果脯、蔬菜、魚產(chǎn)品、谷物等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干保藏;用于中西藥品的干燥及被褥、高檔衣物烘干保藏的裝置。
據(jù)資料統(tǒng)計,各國在食品、農(nóng)業(yè)、化工、紡織、建材和木材加工等工農(nóng)業(yè)部門干燥工藝所耗能量約占上述各部門總能的能耗10~15%。然而一般干燥設(shè)備的熱效率很低,多數(shù)低于50%,有的甚至低于20%,同時也污染環(huán)境,勞動條件差,而且濕溫度不易控制。
熱泵干燥是對傳統(tǒng)干燥工藝的改革,變高溫干燥為均勻的低溫干燥,能使產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量提高。另外,對于改善勞動條件,消除環(huán)境污染等,熱泵干燥比常規(guī)的燃煤蒸汽干燥優(yōu)越得多。但目前市場上銷售的熱泵干燥設(shè)備功能單一。如CN206999U的熱泵除溫干燥機雖然可以干燥除濕,亦可空調(diào)除濕,但這兩種功能是各自獨立,分別由兩個蒸發(fā)器實現(xiàn),而且這兩種功能不能同步實現(xiàn)。
本實用新型的目的在于提供一種一機三用(干燥、除濕空調(diào)、干燥空調(diào)同步),整機結(jié)構(gòu)緊湊,安裝移動方便,性能穩(wěn)定,操作方便,實現(xiàn)功能切換預置后,既可手動,也可實現(xiàn)電子遙控的三用干燥熱泵。
本實用新型的任務是通過以下方式實現(xiàn)的該三用干燥熱泵包括壓縮機、離心風機、冷凝器和蒸發(fā)器,機體左上方設(shè)有壓縮機和離心風機,離心風機右方設(shè)有蒸發(fā)器,離心風機下方設(shè)有內(nèi)部通氣口,機體左下方設(shè)有冷凝器排風扇和冷凝器,冷凝器下方設(shè)有與干燥室相通的冷凝風道,機體右上方設(shè)有電路控制板、排氣管和排氣口,排氣管中設(shè)有排氣活門,機體右下方設(shè)有干燥室,干燥室上方設(shè)有干燥室回氣口,干燥室中設(shè)有干燥托盤,機體右側(cè)面上方設(shè)有單獨空調(diào)進氣口,機體左上前方設(shè)有冷氣出口,機體左下前方設(shè)有進氣口和預熱器,離心風機和冷凝器之間設(shè)有節(jié)流閥。
本實用新型既可通過手動控制機器開關(guān),也可通過遙控發(fā)射、接收裝置控制機器開關(guān)。
本實用新型也可通過微機電腦(單片機)來實現(xiàn)工藝預置、風機無級調(diào)速溫濕度數(shù)據(jù)自動采集顯示、干燥熱風溫度自動調(diào)節(jié)恒溫告警,干燥產(chǎn)品含濕量設(shè)定后,產(chǎn)品干燥終了可提示蜂鳴。壓縮機設(shè)有電壓穩(wěn)定、過熱保護、壓力保護裝置。
該機可一年四季運行,冬季進風可自動預熱加濕至預定溫度正常運行。整機功率1KW(主機0.75KW),干燥熱風可自動調(diào)節(jié)溫度35~50℃;單位電能除濕量大于2.5~3Kg/KWh。干燥室熱效率冬季大于0.4,其它時間大于0.6,熱泵性能系數(shù)大于4.0。在額定工況下,制冷量為3000Kcal/h。制熱量3600Kcal/h。空調(diào)環(huán)境溫度為25~29℃,相對濕度為0.55~0.7,適用面積10~15平方米,單機干燥容積0.23立方米。
本實用新型可一機三用,同步實現(xiàn)干燥。除濕空調(diào)和干燥空調(diào)三種功能;整機結(jié)構(gòu)緊湊,安裝移動方便,性能穩(wěn)定,操作方便,可實現(xiàn)功能切換預置。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由附圖和實施例給出。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1的右視圖;圖3為
圖1的俯視圖;圖4為本實用新型的原理圖;圖中RD為熔斷器,IC為接觸器,RT為熱繼電器,YCT為壓差繼電器;1D為壓縮機,2D為冷凝風機,3D為蒸發(fā)器離心風機。
圖5為可用于本實用新型的微機控制框圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更為詳細的描述。
實施例1參照
圖1、圖2、圖3、圖4,該三用干燥熱泵包括壓縮機1,離心風機2、冷凝器4和蒸發(fā)器6,機體左上方設(shè)有壓縮機1和離心風機2,離心風機2下方設(shè)有內(nèi)部通氣口11,機體左下方設(shè)有冷凝器排風扇3和冷凝器4,冷凝器4下方設(shè)有與干燥室20相通的冷凝風道5,機體右上方設(shè)有電路控制板16、排氣管8和排氣口9,排氣管8中設(shè)有排氣活門17,機體右下方設(shè)有干燥室20,干燥室20上方設(shè)有干燥室回氣口10,干燥室20中設(shè)有干燥托盤14,機體右側(cè)面上方設(shè)有單獨空調(diào)進氣口15,機體左前方設(shè)有冷氣出口12,機體左下前方設(shè)有進氣口13和預熱器21、蒸發(fā)器6和冷凝器4之間設(shè)有節(jié)流閥19。
本實用新型的工作原理如下(一)單獨干燥,關(guān)閉排氣口9,單獨空調(diào)進氣口15和冷氣出口12;打開干燥室回氣口10、內(nèi)部通氣口11和進氣口13。
機外空氣由進氣口13吸入機內(nèi),通過預熱器21預熱后與通過內(nèi)部通氣口11排入的干冷空氣混合,然后被吸入冷凝器4,吸收工質(zhì)的冷凝熱后,由冷凝器排風扇3經(jīng)冷凝風道5吹入干燥室20,對產(chǎn)品烘烤干燥。吸收了產(chǎn)品水份的濕熱廢氣經(jīng)干燥室回氣口10被離心風機2吸入蒸發(fā)器6放熱,廢氣中水份在蒸發(fā)器中冷凝析出排往機外。析出水份的干冷空氣再經(jīng)內(nèi)部通氣口11流入冷凝器4再與從進氣口13導入的預熱過的新鮮空氣混合后進入冷凝器4吸熱,如此循環(huán)往復完成單獨干燥功能。
(二)干燥、空調(diào)同步運行(指夏季Ta≥35℃)
關(guān)閉排氣口9、單獨空調(diào)進氣口15和內(nèi)部通氣口11;打開干燥室回氣口10、冷氣出口12和進氣13。
機外空氣由進氣口13吸入機內(nèi)(夏季春秋無需預熱),冷凝吸收工質(zhì)冷凝熱后,被冷凝器排風扇3經(jīng)冷凝風道5吹入干燥室20。烘烤干燥產(chǎn)品吸收了水份的濕熱廢氣經(jīng)干燥室回氣口10被蒸發(fā)器6的離心風機2吸入蒸發(fā)器6,濕熱廢氣中水份在蒸發(fā)器6中冷凝析出,放出凝結(jié)熱后排往機外,析出水份的干冷空氣由冷氣出口12吹向機外完成空調(diào)功能。機外鷴空氣再由進氣口13吸入機內(nèi),經(jīng)冷凝器4吸熱后成為熱風繼續(xù)完成干燥功能。如此循環(huán)往復,達到干燥、空調(diào)同步運行的目的。
(三)單獨空調(diào)運行(指夏季Ta≥35℃)關(guān)閉內(nèi)部通氣口11和干燥室回氣口10,打開排氣口9、單獨空調(diào)進氣口15、冷氣出口12和進氣口13。
經(jīng)單獨空調(diào)進氣口15吸入機外房間內(nèi)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器6,空氣被除濕冷卻,將熱量傳給工質(zhì)。達到空調(diào)溫度的冷氣由冷氣出口12吹回房間調(diào)溫。與上述過程同時,房間內(nèi)空氣由進氣口13吸入機內(nèi)冷凝器4,吸收循環(huán)工質(zhì)的冷凝熱后吹入干燥室20,然后經(jīng)排氣口9排往房間外面,從而完成房間內(nèi)熱量向房間外轉(zhuǎn)移達到除濕空調(diào)的目的。
權(quán)利要求1.一種三用干燥熱泵,包括壓縮機(1)、離心風機(2)、冷凝器(4)和蒸發(fā)器(6),其特征在于機體左上方設(shè)有壓縮機(1)和離心風機(2),離心風機(2)的右方設(shè)有蒸發(fā)器(6),離心風機(2)下方設(shè)有內(nèi)部通氣口(11),機體左下方設(shè)有冷凝器排風扇(3)和冷凝器(4),冷凝器(4)下方設(shè)有與干燥室(20)相通的冷凝風道(5),機體右上方設(shè)有電路控制板(16)、排氣管(8)和排氣口(9),排氣管(8)中設(shè)有排氣活門(17),機體右下方設(shè)有干燥室(20),干燥室(20)上方設(shè)有干燥室回氣口(10),干燥室(20)中設(shè)有干燥托盤(14),機體右側(cè)面上方設(shè)有單獨空調(diào)進氣口(15),機體左上前方設(shè)有冷氣出口(12),機體右下前方設(shè)有進氣口(13)和預熱器(21),蒸發(fā)器(6)和冷凝器(4)之間設(shè)有節(jié)流閥(14)。
專利摘要一種用于農(nóng)副產(chǎn)品、中西藥品及衣物類烘干保藏的裝置,該三用干燥熱泵包括壓縮機1、離心風機2、冷凝器4和蒸發(fā)器6,機中設(shè)有內(nèi)部通氣口11、冷凝器排氣扇3、干燥室20、冷凝風道5、排氣管8、排氣口9、單獨空調(diào)進氣口15、冷氣出口12、進氣口13、節(jié)流閥19和預熱器21。該熱泵具有干燥、除濕空調(diào)、干燥空調(diào)同步三種功能,整機結(jié)構(gòu)緊湊、安裝移動方便、性能穩(wěn)定、操作方便、既可手動,也可實現(xiàn)電子遙控。
文檔編號F04D17/00GK2256479SQ9522847
公開日1997年6月18日 申請日期1995年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月5日
發(fā)明者熊康明, 張光偉, 朱勵行, 王蓓 申請人:江西省科學院能源研究所