專利名稱：活塞組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有往復(fù)運動構(gòu)件的機械裝置，諸如往復(fù)活塞式發(fā)動機、泵和氣壓機，特別地涉及一種用于在缸體內(nèi)作往復(fù)運動的新穎的活塞組件。
往復(fù)式帶有環(huán)的活塞往往有很高的磨損率，特別是在活塞環(huán)槽脊或載體座部分，這主要是由于在活塞的壓縮沖程中活塞環(huán)的繞轉(zhuǎn)所造成的。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種新穎的活塞組件，它具有耐磨損的活塞環(huán)支持座面。
特別地，本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于在缸體內(nèi)作往復(fù)運動的活塞組件，包括一個具有縱向軸線的活塞體;沿著一段所述活塞體的長度方向間隔設(shè)置的分立的活塞環(huán)槽脊和分立的墊圈，還有與所述活塞體相連的裝置用于(a)將所述活塞環(huán)槽脊和墊圈定位在所述活塞體上，和(b)引導(dǎo)所述活塞體在缸體內(nèi)沿所述軸向作往復(fù)運動;其中所述活塞體導(dǎo)向裝置直徑最大;所述活塞環(huán)槽脊有比所述最大直徑為小的共同的直徑;并且所述活塞環(huán)槽脊由非金屬的礦物質(zhì)材料制成以形成耐磨損的活塞環(huán)支持座面。
本發(fā)明的目的也在于揭示一種在缸體內(nèi)作往復(fù)運動的活塞組件，該活塞組件包括一具有往復(fù)運動軸線的活塞體;活塞環(huán)槽脊，它和所述活塞體相連并沿著長度方向設(shè)置;還有和活塞體相連的裝置用于(a)引導(dǎo)所述活塞體在封閉的缸體內(nèi)作往復(fù)運動，和(b)將所述活塞環(huán)槽脊隔開使不與所述封閉缸體的表面相接觸，其中所述活塞環(huán)槽脊由非金屬礦物質(zhì)制成以形成耐磨損的活塞環(huán)支持磨面。
本發(fā)明的其他目的以及它的新穎的特征，通過參閱下面的描述和附圖將更為明了，附圖中

圖1為本發(fā)明的一個較佳實施例的軸向剖視圖;和圖2是和圖1一樣的剖視圖，它是本發(fā)明的另一個實施例。
如圖1中所示，這種新穎的活塞組件10包括一個有縱向往復(fù)軸線14的活塞體12。活塞體12內(nèi)有軸向的螺紋孔16，撐帽式桿柱20的螺紋桿18置于其中。一個位于下面的有孔的導(dǎo)向套環(huán)22緊靠在活塞體12的環(huán)形端部的最上端上。一個在上面的有孔的導(dǎo)向套環(huán)24位于撐帽式桿柱20的頭部的下面。分立的活塞環(huán)槽脊26和分立的活塞墊圈28以間隔的方式堆疊在導(dǎo)向套環(huán)22和24之間。在相鄰的活塞環(huán)槽脊26對之間放入活塞墊圈28。
導(dǎo)向套環(huán)22和24與撐帽式桿柱20一起構(gòu)成引導(dǎo)活塞體12在缸體(未畫出)內(nèi)作往復(fù)運動的裝置，以及使活塞環(huán)槽脊26不與此缸體的表面相接觸。導(dǎo)向套環(huán)22和24直徑最大，使它們和缸體的接觸面之間形成一個可滑動的交界面，而活塞環(huán)30則設(shè)置在相鄰的槽脊26內(nèi)并圍繞在墊圈28之外，密封地靠緊在缸體壁上。然而槽脊26有一共同的直徑，它比環(huán)22和24的直徑小。因此，它們和缸體表面不接觸。為了對活塞環(huán)30提供一個非常耐磨損的表面，槽脊26是由陶瓷材料制成的。
本發(fā)明的活塞組件的另一個實施例10a大部分特征和圖1中的實施例10是類似的。然而，這第二個實施例10a省去了單獨的導(dǎo)向套環(huán)?；钊w12a有一最上部的環(huán)形端部，它徑向地延伸而形成了一個第一導(dǎo)向面22a?；钊w12a也軸向地開有孔并在16a內(nèi)攻有螺紋以容納撐帽式桿柱20的螺紋桿18a。撐帽式桿柱頭形成了第二往復(fù)運動導(dǎo)向面24a。間隔的陶瓷材料的槽脊26和活塞墊圈28堆疊在撐帽式桿柱頭和活塞體12a的最上部的環(huán)形端部之間，活塞墊圈28設(shè)置得可以把活塞環(huán)30容納在陶瓷槽脊26之間。在這個實施例中，陶瓷制槽脊26的直徑也是比表面22a和24a的直徑略小。
雖然上面聯(lián)系具體實施例對本發(fā)明作了描述，但應(yīng)該理解，它們只是為了說明本發(fā)明而舉的例子，而不能作為對說明書和所附權(quán)利要求書中所提出的本發(fā)明的范圍的限制。例如，圖中所描述的墊圈28和槽脊26的數(shù)量，就并不一定限于所給出數(shù)量。同樣，在每個實施例中都用了撐帽式桿柱，但這也是任意的，置于螺紋孔16和16a中的也可以是攻有螺紋的螺栓，在柱螺栓頂上擰上一個有螺紋的螺母來蓋住堆疊的槽脊26和墊圈28。對這里所揭示的內(nèi)容所作的所有這些變化和/或改變都被認(rèn)為落入本發(fā)明的范圍，包含在所附的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在缸體內(nèi)作往復(fù)運動的活塞組件，包括具有一縱向軸線的活塞體；沿著所述活塞體一段長度間隔設(shè)置的分立的活塞環(huán)槽脊和分立的墊圈；以及與所述活塞體相連在的裝置用于(a)將所述槽脊和墊圈固定在所述的活塞體上，和(b)引導(dǎo)所述活塞體在缸體內(nèi)沿著所述線軸作往復(fù)運動；其特征在于所述活塞體導(dǎo)向裝置有一最大的直徑；所述的槽脊有一比所述最大直徑小的共同的直徑；以及所述槽脊由非金屬的礦物質(zhì)制成以形成的耐磨損的活塞環(huán)支撐座面。
2.一種在缸體內(nèi)作往復(fù)運動的活塞組件，包括一具有往復(fù)運動軸線的活塞體;和所述活塞體相連并沿其長度方向上設(shè)置的活塞環(huán)槽脊;與所述活塞體相連的裝置，(a)用來引導(dǎo)所述活塞體在一個封閉的缸體內(nèi)作往復(fù)運動，以及(b)使所述槽脊和這個封閉的缸體的內(nèi)表面不接觸;其特征在于所述槽脊由非金屬礦物質(zhì)制成以形成耐磨損的活塞環(huán)支撐座面。
3.如權(quán)利要求2所述的活塞組件，其特征在于所述導(dǎo)向和間隔裝置包括在和封閉缸體的接觸面之間形成一個可滑動的交界面的裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的活塞組件，其特征在于所述活塞體軸向地開有孔;以及所述的導(dǎo)向和間隔裝置包括一撐帽式桿柱;其中，所述撐帽式桿柱的桿置于所述孔內(nèi)，所述撐帽式桿柱的頭部包括一和封閉缸體的接觸面之間形成一個可滑動的交界面的裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的活塞組件，其特征在于在所述活塞體內(nèi)的所述軸向孔攻有螺紋;所述槽脊是中心開孔的;所述撐帽式桿柱的所述桿穿過所述槽脊并和所述軸向孔以螺紋嚙合以將所述槽脊固定到所述活塞體上。
6.如權(quán)利要求2所述的活塞組件，其特征在于相鄰的槽脊對是通過插入墊圈而軸向地間隔設(shè)置的。
7.如權(quán)利要求2所述的活塞組件，其特征在于所述的導(dǎo)向和間隔裝置包括(a)撐帽式柱桿，和(b)中心開孔的導(dǎo)向套環(huán)。
8.如權(quán)利要求7所述的活塞組件，其特征在于所述活塞體內(nèi)有一軸向延伸的螺紋孔;和所述撐帽式柱桿的桿穿過所述導(dǎo)向套環(huán)并和所述螺紋孔以螺紋嚙合。
9.如權(quán)利要求2所述的活塞組件，其特征在于所述導(dǎo)向和間隔裝置包括(a)撐帽式柱桿和(b)一對中心開孔并軸向間隔設(shè)置的導(dǎo)向套環(huán)。
10.如權(quán)利要求9所述的活塞組件，其特征在于所述活塞體內(nèi)有一軸向延伸的螺紋孔;所述槽脊中心開有孔并置于所述的導(dǎo)向套環(huán)之間;和所述撐帽式柱桿的桿穿過所述環(huán)和槽脊，并和所述軸向孔螺紋嚙合以將所述環(huán)和槽脊固定在所述活塞體上。
全文摘要
一種活塞組件包括一活塞體，其上以間隔形式加有分立的活塞環(huán)槽脊和墊圈。在一個實施例中，一對活塞導(dǎo)向套環(huán)在間隔開的、位置上和活塞體相連以引導(dǎo)活塞組件作往復(fù)運動并使活塞環(huán)槽脊與封閉的缸體表面隔離開。槽背的直徑比導(dǎo)向套環(huán)的直徑略小。槽脊由陶瓷材料制成，用來對設(shè)置在槽脊對之間并圍繞墊圈的活塞環(huán)提供一高耐磨損的表面?；钊w是中心開孔和攻有螺紋的，槽脊和墊圈中心開有孔；撐帽式柱桿的桿穿過槽背、墊圈和導(dǎo)向套環(huán)，并和螺紋孔的螺紋嚙合以將組件固定在一起。
文檔編號F04B53/14GK1056559SQ9110296
公開日1991年11月27日 申請日期1991年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月4日
發(fā)明者韋恩·F·韋伯 申請人:德萊塞·蘭特公司