一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)。密封機(jī)構(gòu)安裝在葉輪出水口兩側(cè)的蓋板和對(duì)應(yīng)的蝸殼內(nèi)側(cè)壁之間，密封機(jī)構(gòu)包括壓力水環(huán)形密封塊和靜環(huán)，兩側(cè)蓋板靠近葉輪出水口處對(duì)稱開有壓力水環(huán)形通槽，壓力水環(huán)形密封塊一端密封連接在壓力水環(huán)形通槽上，壓力水環(huán)形密封塊另一端通過彈性密封件安裝在靜環(huán)一端面的開槽內(nèi)，靜環(huán)另一端面密封固定在蝸殼內(nèi)側(cè)壁上。本密封機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)葉輪和蝸殼間隙的密封，能有效阻止葉輪出口至前后蓋板與蝸殼內(nèi)壁間隙的流體流動(dòng)，大大降低容積損失和二次流、渦流的產(chǎn)生，同時(shí)采用兩種密封的雙重配合大大增強(qiáng)了密封機(jī)構(gòu)的可靠性和容錯(cuò)率。
【專利說明】一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心泵在把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能量過程中，伴有各種損失，這些損失可分三種:gp機(jī)械損失、容積損失和水力損失，而由于泵的葉輪前蓋板與蝸殼內(nèi)壁之間和葉輪入口處密封環(huán)都存在有一定的間隙，故在水泵工作時(shí)，由于葉輪出口和入口存在著壓力差，會(huì)有一部分由葉輪出口流出的高壓流體經(jīng)過此間隙向葉輪入口漏泄，這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量，增加了泵的能量損失，這部分由于間隙引起的泄漏損失稱為容積損失。同時(shí)泵的葉輪后蓋板和蝸殼內(nèi)壁間也存在這樣的間隙導(dǎo)致流體的流入，故泵在運(yùn)行時(shí)從葉輪出口至這些間隙的流道中會(huì)產(chǎn)生與主流方向不一致的二次流、渦流和噪聲。
[0003]近年來，由于節(jié)能減排的要求，對(duì)于泵效率的提高也尤為迫切，而提高效率的最好辦法就是降低流道各部分產(chǎn)生的水力損失，本實(shí)用新型主要針對(duì)葉輪和蝸殼之間存在的間隙設(shè)計(jì)了此種密封機(jī)構(gòu)，能夠有效阻止葉輪出口至前后蓋板與蝸殼內(nèi)壁間隙的流體流動(dòng)，大大降低容積損失和二次流、渦流的產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了降低上述的容積損失和間隙渦流的產(chǎn)生，本實(shí)用新型提出了一種一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]所述密封機(jī)構(gòu)安裝在葉輪出水口兩側(cè)的蓋板和對(duì)應(yīng)的蝸殼內(nèi)側(cè)壁之間，密封機(jī)構(gòu)包括壓力水環(huán)形密封塊、彈性密封件和靜環(huán),兩側(cè)蓋板靠近葉輪出水口處對(duì)稱開有壓力水環(huán)形通槽，壓力水環(huán)形密封塊一端密封連接在壓力水環(huán)形通槽上，壓力水環(huán)形密封塊另一端通過彈性密封件安裝在靜環(huán)一端面的開槽內(nèi)，靜環(huán)另一端面密封固定在蝸殼內(nèi)側(cè)壁上。
[0007]所述的彈性密封件包括靜環(huán)、動(dòng)塊支座、環(huán)形動(dòng)塊、環(huán)形靜塊、橡膠密封套、彈簧座圈和彈簧；所述的靜環(huán)一端面的開槽為帶有內(nèi)腔的環(huán)形凹槽，槽內(nèi)腔的寬度大于槽口的寬度；壓力水環(huán)形密封塊外側(cè)面沿周向開有用于與靜環(huán)環(huán)形凹槽的槽口凸緣配合的環(huán)形槽，靜環(huán)環(huán)形凹槽的槽口與壓力水環(huán)形密封塊之間留有間隙；壓力水環(huán)形密封塊一端伸入靜環(huán)凹槽內(nèi)的外側(cè)面開有沿圓周間隔均布的壓力噴嘴，壓力噴嘴通過壓力水環(huán)形密封塊內(nèi)部各自的流道與葉輪的壓力水環(huán)形通槽相通，壓力水環(huán)形密封塊伸入靜環(huán)一側(cè)的端面與環(huán)形的動(dòng)塊支座徑向連接，動(dòng)塊支座安裝在環(huán)形動(dòng)塊一端的環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形動(dòng)塊另一端經(jīng)環(huán)形靜塊密封連接到靜環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)底面；環(huán)形動(dòng)塊靠近壓力水環(huán)形密封塊一側(cè)的內(nèi)、外圓周面均為階梯槽結(jié)構(gòu)，階梯槽結(jié)構(gòu)與壓力水環(huán)形密封塊端面之間安裝有環(huán)形的橡膠密封套，橡膠密封套兩側(cè)均安裝有環(huán)形的彈簧座圈，兩側(cè)環(huán)形的彈簧座圈之間沿圓周間隔均布安裝有至少四個(gè)彈簧；環(huán)形動(dòng)塊與動(dòng)塊支座徑向通過滑鍵連接，沿圓周間隔均布至少設(shè)有四個(gè)滑鍵。
[0008]所述的壓力噴嘴的出口方向朝向葉輪方向傾斜，壓力噴嘴的出口方向與各自徑向方向之間的夾角為3° — 9°。
[0009]所述的環(huán)形動(dòng)塊與環(huán)形靜塊之間以梳齒結(jié)構(gòu)連接密封。
[0010]所述的環(huán)形靜塊與靜環(huán)的內(nèi)底面之間安裝有環(huán)形的彈性密封墊，彈性密封墊采用橡膠材料。
[0011]所述的壓力水環(huán)形密封塊外側(cè)面的環(huán)形槽靠近環(huán)形動(dòng)塊一側(cè)面設(shè)有用于緩沖減壓的階梯結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的壓力水環(huán)形密封塊和動(dòng)塊支座為一體化結(jié)構(gòu)。
[0013]所述的滑鍵和動(dòng)塊支座為一體化結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的壓力水環(huán)形通槽安裝有用于過濾雜質(zhì)的過濾網(wǎng)。
[0015]所述的壓力水環(huán)形通槽到葉輪中心的距離為葉輪直徑的80%?90%。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本密封機(jī)構(gòu)能夠有效阻止葉輪出口至前后蓋板與蝸殼內(nèi)壁之間間隙的流體流動(dòng)，大大降低容積損失和渦流的產(chǎn)生，同時(shí)也封堵了從葉輪出口至蝸殼和葉輪蓋板間隙的流道，減少了上述位置產(chǎn)生二次流、渦流和噪聲的可能，提高了效率。
[0018]2、本密封機(jī)構(gòu)的壓力水水源來源于泵的內(nèi)部，不需要外部引入和安裝相關(guān)設(shè)備，既簡(jiǎn)化了安裝工藝、增強(qiáng)了實(shí)用價(jià)值，也節(jié)約了能源。
[0019]3、本實(shí)用新型采用壓力水密封和機(jī)械密封的雙重配合將大大增強(qiáng)密封的可靠性和容錯(cuò)率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)下泵剖面簡(jiǎn)化示意圖。
[0021]圖2是利用本實(shí)用新型的泵的剖面簡(jiǎn)化示意圖。
[0022]圖3是圖2中C區(qū)域的局部放大示意圖。
[0023]圖4是圖3彈性密封件結(jié)構(gòu)的局部放大細(xì)節(jié)圖。
[0024]圖5是利用本實(shí)用新型的葉輪蓋板環(huán)形通槽示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的壓力水環(huán)形密封塊示意圖。
[0026]圖7是圖6中E區(qū)域剖面的局部放大圖。
[0027]圖8是安裝固定于蝸殼壁面的靜環(huán)及其開槽示意圖。
[0028]圖9是環(huán)形靜塊示意圖。
[0029]圖10是環(huán)形動(dòng)塊示意圖。
[0030]圖11是圖4中D所示剖面處動(dòng)塊及其支座配合方式的完整環(huán)形結(jié)構(gòu)左視示意圖。
[0031]圖中:1、靜環(huán)，2、壓力水環(huán)形密封塊，3、壓力噴嘴，4、彈性密封墊，5、環(huán)形靜塊，6、動(dòng)塊支座，7、彈簧，8、環(huán)形動(dòng)塊，9、環(huán)形槽，10、階梯結(jié)構(gòu)，11、靜環(huán)開槽，12、蓋板，13、蝸殼，
14、壓力水環(huán)形通槽，15、泄漏流，16、橡膠密封套，17、彈簧座圈，18、滑鍵，19、壓力水，A為葉輪入流。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0033]圖1為現(xiàn)有技術(shù)下的泵剖面簡(jiǎn)化示意圖，葉輪入流A流入葉輪兩側(cè)的蓋板12和蝸殼13內(nèi)側(cè)壁之間，形成泄漏流15。本實(shí)用新型如圖2和圖3所示所示，密封機(jī)構(gòu)安裝在葉輪出水口兩側(cè)的蓋板12和對(duì)應(yīng)的蝸殼13內(nèi)側(cè)壁之間，葉輪出水口兩側(cè)的蓋板12和對(duì)應(yīng)的蝸殼13內(nèi)側(cè)壁之間均安裝有相同的密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括壓力水環(huán)形密封塊2、彈性密封件和靜環(huán)1，壓力水環(huán)形密封塊2如圖6和圖7所示,兩側(cè)蓋板12靠近葉輪出水口處對(duì)稱開有壓力水環(huán)形通槽14，壓力水環(huán)形密封塊2 —端密封連接在壓力水環(huán)形通槽14上，壓力水環(huán)形密封塊2另一端通過彈性密封件安裝在靜環(huán)I 一端面的開槽內(nèi)，靜環(huán)I另一端面密封固定在蝸殼13內(nèi)側(cè)壁上。
[0034]如圖4所示，彈性密封件包括靜環(huán)1、動(dòng)塊支座2、環(huán)形動(dòng)塊8、環(huán)形靜塊5、橡膠密封套16、彈簧座圈17和彈簧7 ;如圖8所示，所述的靜環(huán)I 一端面的開槽為帶有內(nèi)腔的環(huán)形凹槽，槽內(nèi)腔的寬度大于槽口的寬度；壓力水環(huán)形密封塊2外側(cè)面沿周向開有用于與靜環(huán)I環(huán)形凹槽的槽口凸緣配合的環(huán)形槽9，靜環(huán)I環(huán)形凹槽的槽口一側(cè)的凸緣位于環(huán)形槽中，靜環(huán)I環(huán)形凹槽的槽口與壓力水環(huán)形密封塊2之間留有間隙；壓力水環(huán)形密封塊2 —端伸入靜環(huán)I開槽內(nèi)的外側(cè)面開有沿圓周間隔均布的壓力噴嘴3，壓力噴嘴3通過壓力水環(huán)形密封塊2內(nèi)部各自的流道與葉輪12的壓力水環(huán)形通槽14相通，壓力水環(huán)形密封塊2伸入靜環(huán)I一側(cè)的端面與環(huán)形的動(dòng)塊支座2徑向連接，動(dòng)塊支座2安裝在環(huán)形動(dòng)塊8 一端的環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形動(dòng)塊8另一端經(jīng)環(huán)形靜塊5密封連接到靜環(huán)I的環(huán)形凹槽內(nèi)底面，環(huán)形靜塊5如圖10所示；如圖9所示，環(huán)形動(dòng)塊8靠近壓力水環(huán)形密封塊2 —側(cè)的內(nèi)、外圓周面均為階梯槽結(jié)構(gòu)，階梯槽結(jié)構(gòu)與壓力水環(huán)形密封塊2端面之間安裝有環(huán)形的橡膠密封套16，橡膠密封套16兩側(cè)均安裝有環(huán)形的彈簧座圈17，兩側(cè)環(huán)形的彈簧座圈17之間沿圓周間隔均布安裝有至少四個(gè)彈簧7 ;環(huán)形動(dòng)塊8與動(dòng)塊支座2徑向通過滑鍵18連接，沿圓周間隔均布至少設(shè)有四個(gè)滑鍵18。
[0035]壓力噴嘴3的出口方向朝向葉輪方向傾斜，壓力噴嘴3的出口方向與各自徑向方向之間的夾角為3° — 9°，如圖4所示。
[0036]如圖9和圖10所示，環(huán)形動(dòng)塊8與環(huán)形靜塊5之間以梳齒結(jié)構(gòu)連接密封，梳齒密封的各配合面間留有活動(dòng)間隙。
[0037]環(huán)形靜塊5與靜環(huán)I的環(huán)形凹槽內(nèi)底面之間安裝有環(huán)形的彈性密封墊4，彈性密封墊4采用橡膠材料。
[0038]壓力水環(huán)形密封塊2外側(cè)面的環(huán)形槽9靠近環(huán)形動(dòng)塊8 一側(cè)面設(shè)有用于緩沖減壓的階梯結(jié)構(gòu)，形成階梯式減壓入口。
[0039]壓力水環(huán)形密封塊2和環(huán)形的動(dòng)塊支座6為一體化結(jié)構(gòu)，是一體成型的；也可以是各自的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，若獨(dú)立存在時(shí)，可通過螺紋、螺栓或其他方式裝配為一體。
[0040]滑鍵18和動(dòng)塊支座6為一體化結(jié)構(gòu)，是一體成型的。
[0041]壓力水環(huán)形通槽14安裝有用于過濾雜質(zhì)的過濾網(wǎng)
[0042]壓力水環(huán)形通槽14到葉輪中心的距離為葉輪直徑的80%?90%。
[0043]本實(shí)用新型葉輪蓋板引入壓力水的壓力水環(huán)形密封塊2與葉輪蓋板12之間為第一級(jí)密封，環(huán)形動(dòng)塊和環(huán)形靜塊構(gòu)成的梳齒密封為第二級(jí)密封，
[0044]本實(shí)用新型的彈簧7在當(dāng)磨損時(shí)提供將環(huán)形動(dòng)塊和環(huán)形靜塊持續(xù)壓緊的力，保證軸向安裝。環(huán)形動(dòng)塊及其支座采用滑鍵配合，且環(huán)形動(dòng)塊8凹槽底部和動(dòng)塊支座6槽口凸緣頂部留有一定間隙，這樣既保證了環(huán)形動(dòng)塊8在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與葉輪圓周速度上的相對(duì)靜止，又能夠保證環(huán)形動(dòng)塊8在動(dòng)靜塊磨損時(shí)或葉輪軸向振動(dòng)時(shí)在彈簧7的作用下軸向移動(dòng)，與靜塊5持續(xù)壓緊。即如圖4所示，當(dāng)動(dòng)靜塊磨損時(shí)動(dòng)塊能夠在彈簧力的作用下軸向向左移動(dòng)繼續(xù)保持壓緊狀態(tài)。
[0045]本實(shí)用新型考慮由于葉輪在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生徑向和軸向的偏移、振動(dòng)，故梳齒密封的各配合面間應(yīng)留有活動(dòng)間隙，配合彈性密封墊4、橡膠密封套16和彈簧7的雙重作用，既緩沖了環(huán)形動(dòng)塊8和環(huán)形靜塊5等機(jī)械器件在葉輪偏移振動(dòng)時(shí)撞擊磨損的發(fā)生，又保證了當(dāng)葉輪產(chǎn)生軸向位移時(shí)彈簧7能保證動(dòng)塊和靜塊的持續(xù)壓緊。
[0046]本實(shí)用新型的具體實(shí)施工作過程如下:
[0047]葉輪兩側(cè)蓋板12靠近葉輪出水口處對(duì)稱開有壓力水環(huán)形通槽14，壓力水環(huán)形密封塊2 —端密封連接在壓力水環(huán)形通槽14上，壓力水環(huán)形密封塊2另一端通過動(dòng)塊支座及安裝于支座上的環(huán)形動(dòng)塊與靜環(huán)開槽11中的環(huán)形靜塊相配合，靜環(huán)I另一端面密封固定在蝸殼13內(nèi)側(cè)壁上。
[0048]如圖5所示，葉輪前后蓋板靠近葉輪出口處分別有一個(gè)環(huán)形通槽，對(duì)應(yīng)位置安裝有如圖6至圖10所示的密封機(jī)構(gòu)部件，同時(shí)葉輪蓋板環(huán)形通槽處應(yīng)安裝有過濾裝置，過濾后的壓力水19經(jīng)過壓力水環(huán)形通槽14和壓力水環(huán)形密封塊2內(nèi)部中空的流道流入壓力噴嘴后噴出，同時(shí)泄漏流15進(jìn)入后經(jīng)過階梯式減壓入口后流速會(huì)顯著降低，故階梯式減壓入口與壓力噴嘴配合后會(huì)起到第一級(jí)水封的作用。
[0049]動(dòng)塊和靜塊構(gòu)成的梳齒密封為第二級(jí)密封，靜環(huán)開槽11中的環(huán)形動(dòng)塊8和環(huán)形靜塊5間采用水潤(rùn)滑方式，其中環(huán)形靜塊5固定在靜環(huán)I內(nèi)底面中，兩者之間配合有彈性密封墊。如圖4所示，由于葉輪在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生徑向和軸向的偏移、振動(dòng)，故梳齒密封的各配合面間應(yīng)留有活動(dòng)間隙，配合彈性密封墊4、橡膠密封套16和彈簧7的雙重作用，既緩沖了環(huán)形動(dòng)塊8和環(huán)形靜塊5等機(jī)械器件在葉輪偏移振動(dòng)時(shí)撞擊磨損的發(fā)生，又保證了當(dāng)葉輪產(chǎn)生軸向位移時(shí)彈簧7能保證動(dòng)塊和靜塊的持續(xù)壓緊。
[0050]如圖11所示，環(huán)形動(dòng)塊8和動(dòng)塊支座6之間采用滑鍵配合，且如圖4所示，動(dòng)塊8凹槽底部和動(dòng)塊支座6槽口凸緣頂部留有一定間隙，這樣既保證了動(dòng)塊8在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與葉輪圓周速度上的相對(duì)靜止，又能夠保證動(dòng)塊8在動(dòng)靜塊磨損時(shí)或葉輪軸向振動(dòng)時(shí)在彈簧7的作用下軸向移動(dòng)，與靜塊5持續(xù)壓緊。
[0051]由此，采用本實(shí)用新型密封機(jī)構(gòu)后能有效減少葉輪出口流出的高壓流體經(jīng)過間隙向葉輪入口處的漏泄，減少了容積損失，同時(shí)也封堵了從葉輪出口至蝸殼和葉輪蓋板間隙的流道，減少了上述位置產(chǎn)生二次流、渦流和噪聲的可能，提高了效率。
[0052]并且，本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)采用壓力水密封和機(jī)械密封相結(jié)合的方式，其中壓力水密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)造方便，無(wú)需安裝外置壓力水源；梳齒密封的部件配合有效的緩沖了葉輪偏移振動(dòng)時(shí)動(dòng)塊和靜塊間的撞擊磨損，減少了其損壞的幾率，從而提高了密封使用壽命，采用滑鍵結(jié)構(gòu)和彈簧相配合的方式保證了在運(yùn)行中動(dòng)塊和靜塊的持續(xù)壓緊，同時(shí)壓力水密封和機(jī)械密封的雙重配合也大大增強(qiáng)了密封可靠性和容錯(cuò)率。
[0053]上述【具體實(shí)施方式】用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)安裝在葉輪出水口兩側(cè)的蓋板(12 )和對(duì)應(yīng)的蝸殼(13 )內(nèi)側(cè)壁之間，密封機(jī)構(gòu)包括壓力水環(huán)形密封塊(2 )、彈性密封件和靜環(huán)(I )，兩側(cè)蓋板(12)靠近葉輪出水口處對(duì)稱開有壓力水環(huán)形通槽(14)，壓力水環(huán)形密封塊(2) —端密封連接在壓力水環(huán)形通槽(14)上，壓力水環(huán)形密封塊(2)另一端通過彈性密封件安裝在靜環(huán)(I) 一端面的開槽內(nèi)，靜環(huán)(I)另一端面密封固定在蝸殼(13)內(nèi)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的彈性密封件包括靜環(huán)(I)、動(dòng)塊支座(2)、環(huán)形動(dòng)塊(8)、環(huán)形靜塊(5)、橡膠密封套(16)、彈簧座圈(17)和彈簧(7);所述的靜環(huán)(I) 一端面的開槽為帶有內(nèi)腔的環(huán)形凹槽，槽內(nèi)腔的寬度大于槽口的寬度；壓力水環(huán)形密封塊(2)外側(cè)面沿周向開有用于與靜環(huán)(I)環(huán)形凹槽的槽口凸緣配合的環(huán)形槽(9)，靜環(huán)(I)環(huán)形凹槽的槽口與壓力水環(huán)形密封塊(2)之間留有間隙；壓力水環(huán)形密封塊(2)—端伸入靜環(huán)(I)凹槽內(nèi)的外側(cè)面開有沿圓周間隔均布的壓力噴嘴(3)，壓力噴嘴(3)通過壓力水環(huán)形密封塊(2)內(nèi)部各自的流道與葉輪(12)的壓力水環(huán)形通槽(14)相通，壓力水環(huán)形密封塊(2)伸入靜環(huán)(I) 一側(cè)的端面與環(huán)形的動(dòng)塊支座(2)徑向連接，動(dòng)塊支座(2)安裝在環(huán)形動(dòng)塊(8) —端的環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形動(dòng)塊(8)另一端經(jīng)環(huán)形靜塊(5)密封連接到靜環(huán)(I)的環(huán)形凹槽內(nèi)底面；環(huán)形動(dòng)塊(8)靠近壓力水環(huán)形密封塊(2)一側(cè)的內(nèi)、外圓周面均為階梯槽結(jié)構(gòu)，階梯槽結(jié)構(gòu)與壓力水環(huán)形密封塊(2)端面之間安裝有環(huán)形的橡膠密封套(16)，橡膠密封套(16)兩側(cè)均安裝有環(huán)形的彈簧座圈(17)，兩側(cè)環(huán)形的彈簧座圈(17)之間沿圓周間隔均布安裝有至少四個(gè)彈簧(7);環(huán)形動(dòng)塊(8)與動(dòng)塊支座(2)徑向通過滑鍵(18)連接，沿圓周間隔均布至少設(shè)有四個(gè)滑鍵(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的壓力噴嘴(3)的出口方向朝向葉輪方向傾斜，壓力噴嘴(3)的出口方向與各自徑向方向之間的夾角為3° — 9°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)形動(dòng)塊(8)與環(huán)形靜塊(5)之間以梳齒結(jié)構(gòu)連接密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)形靜塊(5)與靜環(huán)(I)的內(nèi)底面之間安裝有環(huán)形的彈性密封墊(4)，彈性密封墊(4)采用橡膠材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的壓力水環(huán)形密封塊(2)外側(cè)面的環(huán)形槽(9)靠近環(huán)形動(dòng)塊(8) —側(cè)面設(shè)有用于緩沖減壓的階梯結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的壓力水環(huán)形密封塊(2)和動(dòng)塊支座(6)為一體化結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滑鍵(18)和動(dòng)塊支座(6)為一體化結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的壓力水環(huán)形通槽(14)安裝有用于過濾雜質(zhì)的過濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于葉輪和蝸殼間隙的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的壓力水環(huán)形通槽(14)到葉輪中心的距離為葉輪直徑的80%?90%。
【文檔編號(hào)】F04D29/16GK204099267SQ201420555832
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】崔寶玲, 饒昆, 張?chǎng)? 方晨 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)