冷卻塔用智能型水力驅(qū)動的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，包括蝸殼，蝸殼的一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口，蝸殼的底部設(shè)置出水口；軸承箱，所述的軸承箱的底部通過底板設(shè)置在蝸殼上部，軸承箱的頂部設(shè)置端蓋；用于安裝葉輪的風(fēng)機(jī)葉輪軸，風(fēng)機(jī)葉輪軸的底部設(shè)置由蝸殼內(nèi)的水驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸的上部和下部分別通過第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承箱的上部和下部，風(fēng)機(jī)葉輪軸的頂部穿過端蓋伸出軸承箱外，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸與端蓋之間設(shè)置第一骨架油封，風(fēng)機(jī)葉輪軸的下部設(shè)置第二骨架油封，所述的第二骨架油封位于第二軸承的下方，第二骨架油封與轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置機(jī)械密封。有益效果是解決了現(xiàn)有技術(shù)中噪聲大，能耗高、安全性低的技術(shù)缺陷。
【專利說明】冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的冷卻塔需要風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動抽風(fēng)散熱，風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動由電動機(jī)驅(qū)動，有的連帶減速器，所產(chǎn)生的機(jī)械噪聲較大，環(huán)境噪聲污染，不利于環(huán)境安靜；電動機(jī)耗電量較大，不利于節(jié)能；電機(jī)運(yùn)行過程中存在著漏電隱患，不利于安全。
[0003]目前工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，有部分系統(tǒng)中采用水輪機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動取風(fēng)，替代電動機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)葉輪取風(fēng)，從而達(dá)到節(jié)能。但是存在不少問題，水密封性能較低，水密封失效后水會進(jìn)入軸承座，造成軸承磨損；無信號傳遞給控制室，例如：風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況、水溫狀況、水壓狀況、水流量狀況；需要檢查人員前去檢查，信息既不及時，又浪費(fèi)人工費(fèi)用和安全隱患；更大的還會使設(shè)備損壞和停止系統(tǒng)運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中噪聲大，能耗高、安全性低的技術(shù)缺陷。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0006]一種冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，包括
[0007]蝸殼，蝸殼的一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口，蝸殼的底部設(shè)置出水口 ；
[0008]軸承箱，所述的軸承箱的底部通過底板設(shè)置在蝸殼上部，軸承箱的頂部設(shè)置端蓋;
[0009]用于安裝葉輪的風(fēng)機(jī)葉輪軸，風(fēng)機(jī)葉輪軸的底部設(shè)置由蝸殼內(nèi)的水驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸的上部和下部分別通過第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承箱的上部和下部，風(fēng)機(jī)葉輪軸的頂部穿過端蓋伸出軸承箱外，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸與端蓋之間設(shè)置第一骨架油封，風(fēng)機(jī)葉輪軸的下部設(shè)置第二骨架油封，所述的第二骨架油封位于第二軸承的下方，第二骨架油封與轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置機(jī)械密封。
[0010]本實(shí)用新型利用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)余壓，用水力驅(qū)動機(jī)，替代原用電機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動，部用電機(jī)自然就減少電機(jī)本省運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動，而且避免了使用電機(jī)而消耗的電能，達(dá)到節(jié)能減排的目的，不使用電機(jī)自然不存在漏電的安全隱患，相比于現(xiàn)有技術(shù)，更為安全可靠。第一骨架油封使得水分不能從軸承箱的頂部進(jìn)入軸承箱內(nèi)，第二骨架油封保證軸承箱內(nèi)的潤滑油不能從軸承箱的底部流出，從而將軸承箱內(nèi)的第一軸承和第二軸承密封在軸承箱內(nèi)，防止被水分腐蝕。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底板上徑向的開有一個以上的排水槽。
[0012]在底板上設(shè)置排水槽，如果有水濺到底板上可從排水槽內(nèi)流到蝸殼壁并順著蝸殼壁從蝸殼上流下，這樣就阻止了水流向軸承箱內(nèi)流動，從而阻斷了水流對軸承部件的侵蝕，進(jìn)而提聞水力驅(qū)動機(jī)的使用壽命。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸的上部還設(shè)置有散水環(huán)，所述的散水環(huán)的邊沿向下彎曲罩在軸承箱的頂部。
[0014]設(shè)置散水環(huán)，阻止水從軸承箱的頂部流入軸承箱內(nèi)對軸承箱內(nèi)的軸承造成侵蝕，又因?yàn)樯⑺h(huán)的邊沿向下彎曲罩在軸承箱的頂部，所以軸承箱側(cè)面的水也濺到軸承箱內(nèi)。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底板上設(shè)有與蝸殼相通的多用管。
[0016]設(shè)置多用管，用于泄氣、泄水，以消除蝸殼內(nèi)的渦流，使水力驅(qū)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時消除渦流產(chǎn)生的振動。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)水口處設(shè)置有溫度傳感器。
[0018]溫度傳感器檢測進(jìn)入蝸殼的水流溫度，并將水流溫度數(shù)值傳遞給控制室，而不用人工測量，減少人力的投入。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)水口處設(shè)置壓力變送器。
[0020]壓力變送器將進(jìn)入蝸殼的水的水壓值傳遞給控制室，不需要人工現(xiàn)場檢查，既減少人工的投入，又消除了登高作業(yè)的安全隱患。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，出水口處設(shè)置有檢測振動的報(bào)警器。
[0022]當(dāng)水利驅(qū)動機(jī)的振動過劇烈時，報(bào)警器會發(fā)出警報(bào)提示，以便于檢修，維持水力驅(qū)動機(jī)在整個工作過程中振動處于規(guī)定的范圍內(nèi)。
[0023]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的蝸殼靠近進(jìn)水口處設(shè)置一個以上的配水分流板，所述的配水分流板的頂部和底部均固定在蝸殼內(nèi)壁上，且配水分流板遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一端向著遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)葉輪軸的方向傾斜。
[0024]配水分流版對進(jìn)入蝸殼內(nèi)推動轉(zhuǎn)輪的水流量進(jìn)行合理的分配，從而更好的推動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，將水流動的動能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的機(jī)械能。
[0025]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的軸承箱與底板的連接處設(shè)置一個以上的加強(qiáng)筋。
[0026]設(shè)置加強(qiáng)筋，增加軸承箱與底板結(jié)合的強(qiáng)度。
[0027]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)械密封包括安裝在風(fēng)機(jī)葉輪軸上的橡膠圈和套裝在橡膠圈上的彈簧，彈簧的頂部和底部分別抵住橡膠圈和轉(zhuǎn)輪頂部。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0029]I.節(jié)能、安全：利用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的供水余壓推動水力驅(qū)動機(jī)帶動風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動取風(fēng)散熱，替代原用電機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動取風(fēng)散熱；而電機(jī)運(yùn)行過程中存在著漏電隱患，不利于安全；本申請不存在上述缺陷，達(dá)到了節(jié)能減排安全可靠的目的。
[0030]2、噪聲等級：取消了傳統(tǒng)型冷卻塔配備電機(jī)及減速器，大大減低了冷卻塔運(yùn)行時的機(jī)械噪聲，因本實(shí)用新型以水作為動能，能量轉(zhuǎn)換是在水流道內(nèi)完成的，控制了振動，水力驅(qū)動機(jī)不會發(fā)出干擾的噪聲，噪聲符合環(huán)保要求。
[0031]3、信息化：在進(jìn)水口的進(jìn)水管上面設(shè)置有溫度傳感器、壓力變送器；在蝸殼的出口處設(shè)置有振動報(bào)警器；采用現(xiàn)代化信息，通過溫度傳感器將溫度數(shù)值傳遞給控制室；通過壓力變送器將水壓值傳遞給控制室；通過振動報(bào)警器將風(fēng)機(jī)葉輪、轉(zhuǎn)輪異常轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的振動傳遞給控制室；這樣就不需要人工去現(xiàn)場檢查、測量取值，減少人工費(fèi)用，消除了登高作業(yè)的安全隱患。
[0032]5.綜合性：冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備運(yùn)行管理實(shí)現(xiàn)智能化信息，設(shè)備運(yùn)行高效、低耗、節(jié)能、安全、環(huán)保、噪聲低、振動小、平穩(wěn)、使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖I是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0034]圖2是圖I的B-B剖視圖。
[0035]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0036]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0038]如圖I、圖2和圖3所示的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，包括蝸殼I、軸承箱4和用于安裝葉輪的風(fēng)機(jī)葉輪軸7，蝸殼I的一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口 2，蝸殼I的底部設(shè)置出水口 3 ;所述的軸承箱4的底部通過底板5設(shè)置在蝸殼I上部，所述的軸承箱4與底板5的連接處均勻的設(shè)置六個加強(qiáng)筋20，軸承箱4的頂部設(shè)置端蓋6，底板5上徑向的開有三個排水槽13，并且底板5上設(shè)有與蝸殼I相通的多用管15 ;風(fēng)機(jī)葉輪軸7的底部設(shè)置由蝸殼I內(nèi)的水驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪12，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸7的上部和下部分別通過第一軸承8和第二軸承9轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承箱4的上部和下部，風(fēng)機(jī)葉輪軸7的頂部穿過端蓋6伸出軸承箱4外，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸7與端蓋6之間設(shè)置第一骨架油封10，風(fēng)機(jī)葉輪軸7的下部設(shè)置第二骨架油封11，所述的第二骨架油封11位于第二軸承9的下方，第二骨架油封11與轉(zhuǎn)輪12之間設(shè)置機(jī)械密封。所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸7的上部還設(shè)置有散水環(huán)14，所述的散水環(huán)14的邊沿向下彎曲罩在軸承箱4的頂部。所述的進(jìn)水口 2處設(shè)置有溫度傳感器16。所述的進(jìn)水口 2處設(shè)置壓力變送器17。出水口 3處設(shè)置有檢測振動的報(bào)警器18。所述的蝸殼I靠近進(jìn)水口 2處設(shè)置三個配水分流板19，所述的配水分流板19的頂部和底部均固定在蝸殼I內(nèi)壁上，且配水分流板19遠(yuǎn)離進(jìn)水口 2的一端向著遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)葉輪軸7的方向傾斜。前面所述的機(jī)械密封包括安裝在風(fēng)機(jī)葉輪軸7上的橡膠圈21和套裝在橡膠圈21上的彈簧22，彈簧22的頂部和底部分別抵住橡膠圈21和轉(zhuǎn)輪12頂部。軸承箱4上位于第一軸承8和第二軸承9之間的側(cè)壁上設(shè)置注油嘴27，以方便向軸承箱4內(nèi)添加潤滑油，減少第二軸承9的磨損。第二骨架油封11與機(jī)械密封之間的軸承箱4上開有排水孔28，以便從軸承箱4底部進(jìn)入軸承箱4內(nèi)的水分排出，從排水孔28排出的水分經(jīng)排水槽13流到蝸殼I外壁處并順著蝸殼I流下水力驅(qū)動機(jī)。
[0039]如圖4所示，所述的水力驅(qū)動機(jī)設(shè)置在冷卻塔的上部，蝸殼I的進(jìn)水口 2連接進(jìn)水管23，蝸殼I的出水口 3連接冷卻塔的立管24，多用管15連接冷卻塔的噴頭26，風(fēng)機(jī)葉輪軸7頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)葉片25。水從進(jìn)水管23流入蝸殼I內(nèi)，推動蝸殼I內(nèi)的轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)輪12和風(fēng)機(jī)葉輪軸7轉(zhuǎn)動，帶動風(fēng)機(jī)葉輪軸7頂部的風(fēng)機(jī)葉片25轉(zhuǎn)動，對冷卻塔進(jìn)行抽風(fēng)散熱。水在進(jìn)入蝸殼I前，經(jīng)多用管15對蝸殼I內(nèi)進(jìn)行泄氣、泄水，將蝸殼I內(nèi)的氣體和水從噴頭26內(nèi)排出，以消除蝸殼體內(nèi)的渦流，使水力驅(qū)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時消除渦流產(chǎn)生的振動。
[0040]溫度傳感器16、壓力變送器17和報(bào)警器18分別對進(jìn)入蝸殼I內(nèi)的水溫、水壓和水力驅(qū)動機(jī)的振動進(jìn)行檢測，并將相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳遞給控制室，以便對水溫、水壓等參數(shù)進(jìn)行控制，而無需人工登高檢測，消除安全隱患。
[0041]本實(shí)用新型中未作特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)，或者通過現(xiàn)有技術(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當(dāng)理解的是本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：包括 蝸殼⑴，蝸殼(I)的一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口（2)，蝸殼（I)的底部設(shè)置出水口（3)； 軸承箱（4)，所述的軸承箱（4)的底部通過底板（5)設(shè)置在蝸殼（I)上部，軸承箱（4)的頂部設(shè)置端蓋（6)； 用于安裝葉輪的風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)，風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)的底部設(shè)置由蝸殼⑴內(nèi)的水驅(qū)動的轉(zhuǎn)輪（12)，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)的上部和下部分別通過第一軸承（8)和第二軸承（9)轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承箱（4)的上部和下部，風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)的頂部穿過端蓋（6)伸出軸承箱（4)夕卜，所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)與端蓋（6)之間設(shè)置第一骨架油封（10)，風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)的下部設(shè)置第二骨架油封（11)，所述的第二骨架油封（11)位于第二軸承（9)的下方，第二骨架油封（11)與轉(zhuǎn)輪（12)之間設(shè)置機(jī)械密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的底板（5)上徑向的開有一個以上的排水槽（13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)的上部還設(shè)置有散水環(huán)（14)，所述的散水環(huán)（14)的邊沿向下彎曲罩在軸承箱（4)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的底板（5)上設(shè)有與蝸殼（I)相通的多用管（15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的進(jìn)水口（2)處設(shè)置有溫度傳感器（16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的進(jìn)水口（2)處設(shè)置壓力變送器（17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：出水口（3)處設(shè)置有檢測振動的報(bào)警器（18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的蝸殼（I)靠近進(jìn)水口（2)處設(shè)置一個以上的配水分流板（19)，所述的配水分流板（19)的頂部和底部均固定在蝸殼（I)內(nèi)壁上，且配水分流板（19)遠(yuǎn)離進(jìn)水口（2)的一端向著遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)葉輪軸(7)的方向傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的軸承箱（4)與底板（5)的連接處設(shè)置一個以上的加強(qiáng)筋（20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅(qū)動機(jī)，其特征在于：所述的機(jī)械密封包括安裝在風(fēng)機(jī)葉輪軸（7)上的橡膠圈（21)和套裝在橡膠圈（21)上的彈簧（22)，彈簧(22)的頂部和底部分別抵住橡膠圈（21)和轉(zhuǎn)輪（12)頂部。
【文檔編號】F04D29/08GK204025098SQ201420427142
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】史金華, 費(fèi)笑勇, 李曄昉, 周雪英 申請人:南京大洋冷卻塔股份有限公司