吸塵器電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸塵器電機(jī),包括定葉輪,其定葉輪包括殼體和風(fēng)道,風(fēng)道與殼體相互一體成型。本實(shí)用新型采用殼體加入風(fēng)道結(jié)構(gòu)一體形成定葉輪,使導(dǎo)風(fēng)順暢,減少風(fēng)阻和損耗,提高電機(jī)效率,同時(shí)降低噪音。
【專利說(shuō)明】吸塵器電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸塵器電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的直流吸塵器電機(jī),如圖1所示,其包括具有進(jìn)風(fēng)口 5的風(fēng)罩1、設(shè)置在風(fēng)罩I內(nèi)的動(dòng)葉輪2、用于封閉動(dòng)葉輪2且被風(fēng)罩I所收容的定葉輪3、與定葉輪3相互固定的定轉(zhuǎn)組件4、和設(shè)置在定葉輪3內(nèi)的風(fēng)道6,由于風(fēng)罩I采用金屬材料,生產(chǎn)成本很高且電機(jī)較為笨重,且風(fēng)罩I與定葉輪3采用過(guò)盈配合,導(dǎo)致風(fēng)罩易脫落,并產(chǎn)生電機(jī)質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)風(fēng)道6所出來(lái)的氣流沿著定葉輪3各葉片的各個(gè)方向甩出,導(dǎo)致氣流方向雜亂無(wú)章,氣流之間相互撞擊,降低電機(jī)效率,且噪音升高,同時(shí)氣流也無(wú)法對(duì)定轉(zhuǎn)組件4進(jìn)行有效地冷卻,影響電機(jī)的可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是:提供一種吸塵器電機(jī),以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,降低成本,同時(shí)能降低電機(jī)噪音,并進(jìn)行有效冷卻,以提高電機(jī)可靠性。
[0004]本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案是:一種吸塵器電機(jī),定葉輪包括殼體和風(fēng)道,風(fēng)道與殼體相互一體成型。
[0005]在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述殼體包括主體部和自主體部向內(nèi)收縮形成的罩部。
[0007]其包括風(fēng)罩,主體部與風(fēng)罩相互卡扣連接。
[0008]所述風(fēng)道一體成型在主體部?jī)?nèi)。
[0009]優(yōu)選地,其為直流電機(jī)。
[0010]優(yōu)選地,其為清潔機(jī)器人。
[0011]本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案是:一種吸塵器電機(jī),包括風(fēng)罩、位于風(fēng)罩內(nèi)的動(dòng)葉輪、定葉輪、和定轉(zhuǎn)組件,其中定葉輪位于風(fēng)罩之外,且其包括殼體和風(fēng)道,風(fēng)道與殼體相互一體成型。
[0012]在第二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0013]優(yōu)選地,風(fēng)罩設(shè)有卡槽、和收容槽,定葉輪設(shè)有與卡槽相互卡扣的卡扣件、與收容槽配合的凸起、和包圍在定轉(zhuǎn)組件外側(cè)的出風(fēng)口。
[0014]優(yōu)選地,所述定轉(zhuǎn)組件至少部分插入到定葉輪內(nèi),并被風(fēng)道至少部分環(huán)繞。
[0015]優(yōu)選地,殼體包括主體部、和一端自主體部向內(nèi)收縮形成且套設(shè)在定轉(zhuǎn)組件上的罩部,其中主體部與動(dòng)葉輪相鄰,而所述出風(fēng)口位于罩部的另一端并遠(yuǎn)離動(dòng)葉輪。
[0016]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]本實(shí)用新型采用殼體和風(fēng)道一體形成定葉輪,使導(dǎo)風(fēng)順暢,減少風(fēng)阻和損耗,提高電機(jī)效率,同時(shí)降低噪音。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型的組裝示意圖;
[0022]圖4為圖3的剖視圖;
[0023]圖5為本實(shí)用新型中定葉輪在一視角下的立體圖;
[0024]圖6為本實(shí)用新型中定葉輪在另一視角下的立體圖;
[0025]其中:1,10、風(fēng)罩5,12、進(jìn)風(fēng)口 14、扣持臂16、卡槽18、收容槽3,20、定葉輪4、定轉(zhuǎn)組件22、出風(fēng)口 21、固定部6,23、風(fēng)道;24、卡扣件25、收容腔26、凸起27、主體部28、葉片29、罩部;2,30、動(dòng)葉輪40、外殼42、轉(zhuǎn)子44、定子100、電機(jī)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例:如圖2-6所示,本實(shí)用新型提供了一種吸塵器電機(jī)的具體實(shí)施例,其包括風(fēng)罩10、定葉輪20、位于風(fēng)罩10內(nèi)且與定葉輪20相互分離設(shè)置的動(dòng)葉輪30、和與定葉輪30固定設(shè)置的定轉(zhuǎn)組件,其中風(fēng)罩10與定葉輪20相互卡扣連接,定葉輪20包括殼體和風(fēng)道23,且風(fēng)道23與殼體相互一體注塑成型。風(fēng)罩10和定葉輪20兩者相互卡扣連接的兩個(gè)配合面直徑大致相同。
[0027]風(fēng)罩10包括設(shè)置在一端且位于中心的進(jìn)風(fēng)口 12、位于另一端且朝向定葉輪20延伸設(shè)置的多個(gè)扣持臂14、設(shè)置在每個(gè)扣持臂14上的卡槽16、以及呈圓周布置的收容槽18,風(fēng)罩10由非金屬材料制成,以塑料材料為較佳。
[0028]殼體為塑料材料,其包括位于一端的中心且與定轉(zhuǎn)組件軸向固定的固定部21、位于另一端且遠(yuǎn)離風(fēng)罩10 —端的出風(fēng)口 22、靠近風(fēng)罩10 —端并與卡槽16相卡扣的卡扣件24、位于固定部21的一側(cè)且用于至少部分收容定轉(zhuǎn)組件的收容腔25、設(shè)有與收容槽18相互定位配合且呈圓周布置的凸起26、與動(dòng)葉輪30相鄰且圍繞在固定部21外側(cè)的主體部27、位于固定部21和主體部27之間且呈弧形間隔設(shè)置的若干個(gè)葉片28、和一端自主體部27徑向向內(nèi)收縮形成且至少部分收容定轉(zhuǎn)組件4的罩部29。其中卡扣件24優(yōu)選地設(shè)置主體部27的圓周上,殼體在軸向方向上至少收容定轉(zhuǎn)組件的1/2軸向長(zhǎng)度,而罩部29在軸向方向上至少收容定轉(zhuǎn)組件的1/4軸向長(zhǎng)度,以更好地匯集雜亂無(wú)章的氣流,對(duì)定轉(zhuǎn)組件進(jìn)行有效地冷卻,有效降低風(fēng)聲和噪音。主體部27與風(fēng)罩10卡扣連接,主體部27的配合面直徑與風(fēng)罩10的配合面直徑大致相同,且大于罩部29的寬度或直徑。本實(shí)用新型中罩部29的截面積優(yōu)選為矩形或圓形形狀,且內(nèi)部具有中空的內(nèi)腔,以至少部分收容定轉(zhuǎn)組件4。相鄰兩葉片28之間的間隙形成各個(gè)風(fēng)道23的起點(diǎn),且各個(gè)風(fēng)道23沿著軸向延伸,其軸向延伸長(zhǎng)度大于定轉(zhuǎn)組件的1/4軸向長(zhǎng)度,同時(shí)在圓周上又環(huán)繞在定轉(zhuǎn)組件的外側(cè),各個(gè)風(fēng)道23然后統(tǒng)一匯集到罩部10的內(nèi)腔里,再向風(fēng)道23的終點(diǎn)(出風(fēng)口 22)延伸為止。
[0029]定轉(zhuǎn)組件包括呈圓筒型并為金屬制成的外殼40、收容在外殼40內(nèi)的轉(zhuǎn)子42、設(shè)置在外殼40內(nèi)壁的定子44、以及軸向連接動(dòng)葉輪30和轉(zhuǎn)子42的電機(jī)軸100。其中外殼40的一端至少部分插入到收容腔25內(nèi),且外殼40的另一端穿過(guò)罩部29的內(nèi)腔并裸露在外,而出風(fēng)口 22包圍外殼40。其中主體部27到罩部29沿著氣流的方向截面積變小。
[0030]工作時(shí),如圖4所示,氣流從風(fēng)罩10中心的進(jìn)風(fēng)口 12進(jìn)入到風(fēng)罩10內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)葉輪30帶動(dòng)下,氣流進(jìn)入到各相鄰葉片28之間的間隙內(nèi),由此進(jìn)入到風(fēng)道23內(nèi),由于風(fēng)道23不僅沿著軸向延伸,同時(shí)也沿著葉片28的弧形軌跡,氣流沿著風(fēng)道23對(duì)定轉(zhuǎn)組件的外殼40進(jìn)行冷卻,同時(shí)由于風(fēng)罩和殼體均采用塑料材料,能有效地吸收氣流所產(chǎn)生的噪聲,而后氣流統(tǒng)一進(jìn)入到罩部29的內(nèi)腔,由于罩部29的內(nèi)腔不僅在徑向和軸向具有較大的空間,雜亂無(wú)章的氣流很容易被匯集成單方向有序流動(dòng)的氣流,并由出風(fēng)口 22沿軸向方向排出到電機(jī)之外,由此使導(dǎo)風(fēng)順暢,減少風(fēng)阻和損耗,提高電機(jī)效率,同時(shí)降低噪音。
[0031]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸塵器電機(jī),包括定葉輪,其特征在于:定葉輪包括殼體和風(fēng)道,風(fēng)道與殼體相互一體成型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:殼體包括主體部和自主體部向內(nèi)收縮形成的罩部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:其包括風(fēng)罩,主體部與風(fēng)罩相互卡扣連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:風(fēng)道一體成型在主體部?jī)?nèi)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:其為直流電機(jī)。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:所述吸塵器為清潔機(jī)器人。
7.—種吸塵器電機(jī),包括風(fēng)罩、位于風(fēng)罩內(nèi)的動(dòng)葉輪、定葉輪、和定轉(zhuǎn)組件,其特征在于:定葉輪位于風(fēng)罩之外,且其包括殼體和風(fēng)道,風(fēng)道與殼體相互一體成型。
8.如權(quán)利要求7所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:風(fēng)罩設(shè)有卡槽、和收容槽,定葉輪設(shè)有與卡槽相互卡扣的卡扣件、與收容槽配合的凸起、和包圍在定轉(zhuǎn)組件外側(cè)的出風(fēng)口。
9.如權(quán)利要求8所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:所述定轉(zhuǎn)組件至少部分插入到定葉輪內(nèi),并被風(fēng)道至少部分環(huán)繞。
10.如權(quán)利要求8或9所述的一種吸塵器電機(jī),其特征在于:殼體包括主體部、和一端自主體部向內(nèi)收縮形成且套設(shè)在定轉(zhuǎn)組件上的罩部,其中主體部與動(dòng)葉輪相鄰,而所述出風(fēng)口位于罩部的另一端并遠(yuǎn)離動(dòng)葉輪。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK204041549SQ201420378710
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】倪祖根 申請(qǐng)人:萊克電氣股份有限公司