一種水泵油封的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水泵油封，包括一能夠套裝水泵的前端油封筒和一與其配合相扣合的后端壓蓋；所述前端油封筒上設(shè)有一前端壓蓋，前端壓蓋中心開孔與所述前端油封筒相貫通；所述前端壓蓋上壓合有前端壓蓋油封，所述前端油封筒內(nèi)筒壁上設(shè)有前端油封筒油槽；所述后端壓蓋中心設(shè)有與所述前端壓蓋中心孔相對應(yīng)的開孔，所述后端壓蓋上壓合有后端壓蓋油封，后端壓蓋上設(shè)有與前端油封筒油槽相對應(yīng)的后端壓蓋油槽。本實用新型采用了常用油性密封(鋼骨橡膠)的技術(shù)，解決了各類泵的漏油現(xiàn)象，降低了損耗，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定率。
【專利說明】一種水泵油封

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泵類的一種油封漏油缺陷設(shè)計技術(shù)，尤其涉及一種水泵油封。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，乙炔生產(chǎn)線上使用的水泵油封設(shè)計為“迷宮式油封槽”且填充“石棉”類填料，軸承懸架內(nèi)部裝有甩油環(huán)，在軸的運轉(zhuǎn)過程中，帶動甩油環(huán)為兩端軸承提供潤滑油，但經(jīng)常會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，此類設(shè)計達(dá)不到乙炔生產(chǎn)線需求的工藝效果，導(dǎo)致水泵經(jīng)常性漏油。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型目的在于提供一種水泵油封，本實用新型采用了常用油性密封(鋼骨橡膠)的技術(shù)，解決了各類泵的漏油現(xiàn)象，專為企業(yè)泵類設(shè)備設(shè)計的一種新型水泵油封。
[0004]本實用新型實施例提供的一種水泵油封，包括一能夠套裝水泵的前端油封筒和一與其配合相扣合的后端壓蓋；
[0005]所述前端油封筒上設(shè)有一前端壓蓋，前端壓蓋中心開孔與所述前端油封筒相貫通；所述前端壓蓋上壓合有前端壓蓋油封，所述前端油封筒內(nèi)筒壁上設(shè)有前端油封筒油槽；
[0006]所述后端壓蓋中心設(shè)有與所述前端壓蓋中心孔相對應(yīng)的開孔，所述后端壓蓋上壓合有后端壓蓋油封，后端壓蓋上設(shè)有與前端油封筒油槽相對應(yīng)的后端壓蓋油槽。
[0007]優(yōu)選地，所述前端壓蓋和后端壓蓋上分別設(shè)有用于貫穿螺栓的螺栓孔，通過螺栓連接前端壓蓋和后端壓蓋將水泵套裝于前端油封筒內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，水泵泵軸分別通過兩盤相對設(shè)置的軸承和一盤軸承安裝在前端壓蓋與后端壓蓋開孔中。
[0009]優(yōu)選地，所述前端壓蓋上進(jìn)一步設(shè)有頂絲孔。
[0010]這種新型水泵油封設(shè)計，將原始的“迷宮式油封槽”重新設(shè)計，在軸承懸架兩端加工出標(biāo)準(zhǔn)軸的油性密封(鋼骨橡膠，即壓蓋油封)槽，和對應(yīng)的回油槽；在軸承運轉(zhuǎn)過程中，先加入工業(yè)46#抗磨液壓油，油封與軸轉(zhuǎn)動，更好的增強(qiáng)了密封性。
[0011]本實用新型的有益效果在于該設(shè)計加工結(jié)構(gòu)簡單、使用方便易懂。投入使用后，一方面防止漏油致使軸承因缺油而損壞(一臺水泵有三盤軸承，前端為“背靠背”雙排軸承，后端安裝一盤，而一盤SKF軸承價格昂貴)，采用該結(jié)構(gòu)能夠降低成本，另一方面延長了添加潤滑油的周期，改善了現(xiàn)場的6S，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0013]圖1(a)和圖1(b)為本實用新型前端油封筒示意圖。
[0014]圖2(a)和圖2(b)為本實用新型后端壓蓋示意圖。
[0015]圖3為前端油封筒和后端壓蓋相配合立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1_頂絲孔；2_前端壓蓋；3_前端壓蓋油封；4_前端油封筒油槽；5_螺絲孔；
6-后端壓蓋；7_后端壓蓋油槽；8_后端壓蓋油封；9_連接螺絲孔；10_前端油封筒。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0018]如圖1 (b)和圖2(a)所示，本實用新型的水泵油封，包括一能夠套裝水泵的前端油封筒10和一與其配合相扣合的后端壓蓋6 ;前端油封筒10上連接有一前端壓蓋2,前端壓蓋2中心開孔與所述前端油封筒10相貫通，前端壓蓋2上壓合有前端壓蓋油封3，見圖1 (a)所示；所述前端油封筒10內(nèi)筒壁上設(shè)有前端油封筒油槽4。
[0019]如圖2(a)和圖2(b)所示，后端壓蓋6中心設(shè)有與所述前端壓蓋中心孔相對應(yīng)的開孔，后端壓蓋6上壓合有后端壓蓋油封8，后端壓蓋6上設(shè)有與前端油封筒油槽4相對應(yīng)的后端壓蓋油槽7。
[0020]所述前端壓蓋2上設(shè)有螺栓孔a5，見圖1 (a)所示；所述后端壓蓋6上設(shè)有螺栓孔b9，通過螺栓連接前端壓蓋和后端壓蓋將水泵套裝于前端油封筒內(nèi)。水泵泵軸分別通過兩盤相對設(shè)置的軸承和一盤軸承安裝在前端壓蓋2與后端壓蓋6開孔中。前端壓蓋上進(jìn)一步設(shè)有頂絲孔I。
[0021]本實用新型的原理是，見圖3所示。
[0022]工作時，先將兩盤軸承“背靠背”安裝在水泵軸端上，然后將其套裝在前端壓蓋的開孔上，再將一盤軸承安裝在后端壓蓋開孔內(nèi)，作為一個整體。實際上前端壓蓋內(nèi)還有一個卡簧槽，用于限制軸承的軸向尺寸躥動；安裝頂絲用于調(diào)節(jié)軸承與泵體的安裝配合相對位置。
[0023]本實用新型工作原理如同油封:前端油封筒油槽4(鋼骨唇口)與水泵旋轉(zhuǎn)軸之間形成一條線狀接觸帶，此帶處的水泵旋轉(zhuǎn)軸與壓蓋油封(鋼骨橡膠)之間形成一非常薄的均勻膜，此油膜能將鋼骨唇口與水泵旋轉(zhuǎn)軸之間因相對運動而產(chǎn)生的摩擦熱帶走，使其潤滑；又能在油膜表面產(chǎn)生一定的張力阻止?jié)櫥偷牧鞒觥?br> [0024]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種水泵油封,其特征在于:包括一能夠套裝水泵的前端油封筒和一與其配合相扣合的后端壓蓋； 所述前端油封筒上設(shè)有一前端壓蓋，前端壓蓋中心開孔與所述前端油封筒相貫通；所述前端壓蓋上壓合有前端壓蓋油封，所述前端油封筒內(nèi)筒壁上設(shè)有前端油封筒油槽； 所述后端壓蓋中心設(shè)有與所述前端壓蓋中心孔相對應(yīng)的開孔，所述后端壓蓋上壓合有后端壓蓋油封，后端壓蓋上設(shè)有與前端油封筒油槽相對應(yīng)的后端壓蓋油槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵油封，其特征在于:所述前端壓蓋和后端壓蓋上分別設(shè)有用于貫穿螺栓的螺栓孔，通過螺栓連接前端壓蓋和后端壓蓋將水泵套裝于前端油封筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泵油封，其特征在于:水泵泵軸分別通過兩盤相對設(shè)置的軸承和一盤軸承安裝在前端壓蓋與后端壓蓋開孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵油封，其特征在于:所述前端壓蓋上進(jìn)一步設(shè)有頂絲孔。
【文檔編號】F04D29/08GK204003587SQ201420375161
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】張世貴, 王大偉, 柴艷存, 謝愛飛, 景輝, 王明虎 申請人:陜西北元化工集團(tuán)有限公司