一種進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，包括外消聲殼體和若干個(gè)中間消聲片，其特征在于：所述的若干個(gè)中間消聲片在外消聲殼體的中心通道內(nèi)沿中心通道法向均勻布置，相鄰中間消聲片之間為空氣流道；所述中間消聲片為S形，其包括中間沖孔網(wǎng)板和中間吸聲層，所述中間吸聲層包裹在中間沖孔網(wǎng)板中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理；當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口時(shí)，由于中間消聲片為S形，中間消聲片與氣流的接觸面更大，消聲效果更好。而且由于空氣流道寬度大于吸聲層厚度，使消聲效果有顯著改善，確保噪聲符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾消聲器消聲裝置的改進(jìn)，具體地說是一種進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前多采用過濾消聲器，消聲器消聲裝置結(jié)構(gòu)由若干個(gè)消聲片組成，各消聲片沿空氣流道法向均勻布置。由于消聲片的接觸面小、及吸聲材料層厚度與消聲片之間的間距相比相對(duì)較小，使消聲效果不能達(dá)到相關(guān)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、合理，消聲效果好，能符合環(huán)保要求。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，包括外消聲殼體和若干個(gè)中間消聲片，其特征在于:所述的若干個(gè)中間消聲片在外消聲殼體的中心通道內(nèi)沿中心通道法向均勻布置，相鄰中間消聲片之間為空氣流道；所述中間消聲片為S形，其包括中間沖孔網(wǎng)板和中間吸聲層，所述中間吸聲層包裹在中間沖孔網(wǎng)板中。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間吸聲層為超細(xì)玻纖棉材料層。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間吸聲層與中間沖孔網(wǎng)板之間還設(shè)有玻纖涂膠布。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消聲結(jié)構(gòu)中的所有空氣流道的寬度相等。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣流道的寬度為80-85 mm。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外消聲殼體包括外殼板、外殼吸聲層和外殼沖孔網(wǎng)板，外殼吸聲層結(jié)合在外殼板內(nèi)壁表面上，外殼沖孔網(wǎng)板結(jié)合在外殼吸聲層內(nèi)壁表面上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼吸聲層的厚度與中間吸聲層的厚度相坐寸O
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述外殼吸聲層和中間吸聲層的厚度均為30 _。
[0012]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理；當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口時(shí)，由于中間消聲片為S形，中間消聲片與氣流的接觸面更大，消聲效果更好。而且由于空氣流道寬度大于吸聲層厚度，使消聲效果有顯著改善，確保噪聲符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖所示:實(shí)施例中的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)主要由外消聲殼體I和若干個(gè)中間消聲片2組成。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述外消聲殼體I主要由外殼板la、外殼吸聲層Ib和外殼沖孔網(wǎng)板Ic組成,夕卜殼吸聲層Ib結(jié)合在外殼板Ia內(nèi)壁表面上,夕卜殼沖孔網(wǎng)板Ic結(jié)合在外殼吸聲層Ib內(nèi)壁表面上。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的若干個(gè)中間消聲片2在外消聲殼體I的中心通道內(nèi)沿中心通道法向均勻布置，相鄰中間消聲片2之間為空氣流道3 ;所述中間消聲片2為S形，其包括中間沖孔網(wǎng)板2a和中間吸聲層2c，所述中間吸聲層2c包裹在中間沖孔網(wǎng)板2a中。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述中間吸聲層2c為超細(xì)玻纖棉材料層。所述中間吸聲層2c與中間沖孔網(wǎng)板2a之間還設(shè)有玻纖涂膠布2b。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型中的所有空氣流道3的寬度X相等，所述空氣流道3的寬度X優(yōu)選設(shè)置為80-85 _。所述外殼吸聲層Ib的厚度Y1與中間吸聲層2c的厚度Y2相等，且所述外殼吸聲層Ib的厚度Y1和中間吸聲層2c的厚度Y2均優(yōu)選設(shè)置為30 mm。
[0020]具體使用時(shí)，大氣從入口 A進(jìn)入過濾消聲器，經(jīng)過空氣過濾裝置4過濾，再經(jīng)過本實(shí)用新型的外消聲殼體I和中間消聲片2的消聲，最后從出風(fēng)口 B進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明:由于中間消聲片2為S形，中間消聲片2與氣流的接觸面更大，消聲效果更好。而且由于空氣流道3寬度X大于吸聲層厚度Y，使消聲效果有顯著改善，確保噪聲符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，包括外消聲殼體(I)和若干個(gè)中間消聲片(2),其特征在于:所述的若干個(gè)中間消聲片(2)在外消聲殼體(I)的中心通道內(nèi)沿中心通道法向均勻布置，相鄰中間消聲片(2)之間為空氣流道(3);所述中間消聲片(2)為S形，其包括中間沖孔網(wǎng)板(2a)和中間吸聲層(2c)，所述中間吸聲層(2c)包裹在中間沖孔網(wǎng)板(2a)中。
2.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中間吸聲層(2c)為超細(xì)玻纖棉材料層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中間吸聲層(2c)與中間沖孔網(wǎng)板(2a)之間還設(shè)有玻纖涂膠布(2b)。
4.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述消聲結(jié)構(gòu)中的所有空氣流道(3)的寬度(X)相等。
5.如權(quán)利要求4所述的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述空氣流道(3)的寬度(X)為80-85 mm。
6.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外消聲殼體(O包括外殼板(la)、外殼吸聲層(Ib)和外殼沖孔網(wǎng)板(Ic),外殼吸聲層(Ib)結(jié)合在外殼板(Ia)內(nèi)壁表面上,夕卜殼沖孔網(wǎng)板(Ic)結(jié)合在外殼吸聲層(Ib)內(nèi)壁表面上。
7.如權(quán)利要求6所述的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外殼吸聲層(Ib)的厚度(Y1)與中間吸聲層(2c)的厚度(Y2)相等。
8.如權(quán)利要求7所述的進(jìn)風(fēng)口過濾消聲器的消聲結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外殼吸聲層(Ib)的厚度(Y1)和中間吸聲層(2c)的厚度(Y2)均為30 mm。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203978944SQ201420263166
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】戴勤生 申請(qǐng)人:無錫杰爾壓縮機(jī)有限公司