重型集裝式機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種重型集裝式機(jī)械密封裝置,包括機(jī)封本體,所述機(jī)封本體包括軸套、用于配合密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)、安裝在靜環(huán)之后用于補(bǔ)償?shù)膹椈?;還包括一個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)壓緊圈,所述壓緊圈套于軸套上,所述壓緊圈外圓上設(shè)置有兩道方向相對(duì)的斜面;所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)上緊固環(huán)和一個(gè)下緊固環(huán),所述上、下緊固環(huán)均套于壓緊圈上,且內(nèi)環(huán)面上均設(shè)置有與壓緊圈外圓上的斜面配合的錐面。具有上述結(jié)構(gòu)集裝式機(jī)械密封裝置,其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)受力面積更大更均勻,能有效的將軸套禁錮在泵軸上,泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸套動(dòng)環(huán)一起旋轉(zhuǎn)。
【專利說(shuō)明】重型集裝式機(jī)械密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)用于重型集裝式機(jī)械密封裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涉及流體輸送的領(lǐng)域,現(xiàn)在都開始采用大軸徑、大功率的泵來(lái)提高生產(chǎn)效率。泵軸徑、功率的提升,要求機(jī)械密封也要往大型、重型發(fā)展。傳統(tǒng)的集裝式機(jī)械密封的傳動(dòng)系統(tǒng)都是靠軸套上的緊定螺釘?shù)志o主軸來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸套的傳動(dòng)作用。泵軸是一個(gè)精密的部件,關(guān)鍵部位公差要求嚴(yán)格,對(duì)泵軸整體的同心度要求也很高。緊定螺釘擰緊傳動(dòng),會(huì)在泵軸上留下緊定傷痕,檢修維護(hù)或者更換密封件的時(shí)候嚴(yán)重影響安裝和密封效果,必要時(shí)還必須更換新的泵軸。對(duì)于大軸徑泵軸,為達(dá)傳動(dòng)效果,就需要設(shè)計(jì)更多的緊定螺釘,這樣會(huì)對(duì)泵軸產(chǎn)生更多的破壞。緊定螺釘靠人為擰緊,由于軸套與軸的間隙配合,通常都不能保障機(jī)械密封和泵軸保持同心度,這樣會(huì)加劇機(jī)械密封端面磨損,影響機(jī)械密封的使用壽命。維修、更換泵軸,購(gòu)置新的密封件等,不僅增加企業(yè)生產(chǎn)成本,也增加了工人的勞動(dòng)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種重型集裝式機(jī)械密封裝置。傳動(dòng)效果穩(wěn)定,不對(duì)泵軸產(chǎn)生破壞,不影響機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種重型集裝式機(jī)械密封裝置,包括機(jī)封本體,所述機(jī)封本體包括軸套、用于配合密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)、安裝在靜環(huán)之后用于補(bǔ)償?shù)膹椈?;還包括一個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)壓緊圈,所述壓緊圈套于軸套上,與軸套上的環(huán)形槽配合定位;所述壓緊圈外圓上設(shè)置有兩道方向相對(duì)的斜面,其外低內(nèi)高;所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)上緊固環(huán)和一個(gè)下緊固環(huán),所述上、下緊固環(huán)均套于壓緊圈上,且內(nèi)環(huán)面上均設(shè)置有與壓緊圈外圓上的斜面配合的錐面;所述上、下緊固環(huán)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺孔,并依靠螺栓緊固。
[0005]作為一種改進(jìn),所述螺孔為若干個(gè),均勻分布在上、下緊固環(huán)的圓周上。使得整個(gè)圓周上受力均勻。
[0006]本實(shí)用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)集裝式機(jī)械密封裝置,其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)受力面積更大更均勻,能有效的將軸套禁錮在泵軸上,泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸套動(dòng)環(huán)一起旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的另一好處是不會(huì)對(duì)泵軸造成損傷,使泵軸能夠使用得更久。更換機(jī)械密封更換時(shí)也不用考慮泵軸表面損壞引起泄漏和安裝困難。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標(biāo)記:1軸套、2環(huán)形槽、3靜環(huán)、4動(dòng)環(huán)、5彈簧、6壓緊圈、7下緊固環(huán)、8上緊固環(huán)、9螺栓、10彈性墊圈、11主軸?!揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示:本實(shí)用新型包括機(jī)封本體,所述機(jī)封本體包括軸套1、用于配合密封的動(dòng)環(huán)4和靜環(huán)3、安裝在靜環(huán)3之后用于補(bǔ)償?shù)膹椈? ;還包括一個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)壓緊圈6,所述壓緊圈6套于軸套I上,與軸套I上的環(huán)形槽2配合定位;所述壓緊圈6外圓上設(shè)置有兩道方向相對(duì)的斜面,其外低內(nèi)高;所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)上緊固環(huán)8和一個(gè)下緊固環(huán)7,所述上緊固環(huán)8和下緊固環(huán)7均套于壓緊圈6上,且內(nèi)環(huán)面上均設(shè)置有與壓緊圈6外圓上的斜面配合的錐面;所述上緊固環(huán)8和下緊固環(huán)7上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺孔,并依靠螺栓9緊固。螺栓上可以套有彈性墊圈,增強(qiáng)緊固力。螺孔為若干個(gè),均勻分布在上緊固環(huán)8和下緊固環(huán)7的圓周上。
[0012]裝配的時(shí)候,首先將軸套I套裝于主軸11上,再將下緊固環(huán)7裝上軸套1,然后將壓緊圈6裝上軸套I的環(huán)形槽2處,最后裝上上緊固環(huán)7。將螺栓9套上彈性墊圈10穿過(guò)上緊固環(huán)8與下緊固環(huán)7并擰緊。由于壓緊圈6置于上緊固環(huán)8和下緊固環(huán)7之間,零件斜面與錐面互相配合,在螺栓9將上緊固環(huán)8和下緊固環(huán)7拉緊時(shí),壓緊圈6收縮帶動(dòng)軸套I收縮,與主軸11壓緊,靠摩擦力傳動(dòng)。由于軸套I與主軸11的接觸面大,來(lái)自傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的壓緊力均勻分散到主軸11圓周上,不會(huì)對(duì)主軸11表面造成損傷,傳動(dòng)效果也好。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種重型集裝式機(jī)械密封裝置,包括機(jī)封本體,所述機(jī)封本體包括軸套、用于配合密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)、安裝在靜環(huán)之后用于補(bǔ)償?shù)膹椈桑黄涮卣髟谟?還包括一個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)壓緊圈,所述壓緊圈套于軸套上,與軸套上的環(huán)形槽配合定位;所述壓緊圈外圓上設(shè)置有兩道方向相對(duì)的斜面,其外低內(nèi)高;所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)上緊固環(huán)和一個(gè)下緊固環(huán),所述上、下緊固環(huán)均套于壓緊圈上,且內(nèi)環(huán)面上均設(shè)置有與壓緊圈外圓上的斜面配合的錐面;所述上、下緊固環(huán)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺孔,并依靠螺栓緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型集裝式機(jī)械密封裝置,其特征在于:所述螺孔為若干個(gè),均勻分布在上、下緊固環(huán)的圓周上。
【文檔編號(hào)】F04D29/12GK203809343SQ201420164786
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】何建波, 黃志均, 楊文斌, 劉翔, 郭蘭 申請(qǐng)人:四川大禹機(jī)械密封件制造有限公司