氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，包括空壓機(jī)構(gòu)、氣壓缸和油壓機(jī)構(gòu)，所述氣壓缸分別與空壓機(jī)構(gòu)和油壓機(jī)構(gòu)配合連接；空壓機(jī)構(gòu)包括空壓本體、換向閥組件、換向閥連接件、擋塊和上蓋，換向閥組件安裝在空壓本體內(nèi)，換向閥連接件分別與換向閥組件和擋塊配合連接，擋塊安裝在空壓本體內(nèi)，上蓋與換向閥組件配合連接并安裝在空壓本體上端；氣壓缸包括缸體、活塞、增壓桿和復(fù)位彈簧，缸體與空壓本體底端連接，活塞設(shè)置在缸體內(nèi)，增壓桿安裝在活塞上，上端與換向閥組件連接，下端與油壓機(jī)構(gòu)連接，復(fù)位彈簧分別與活塞和油壓機(jī)構(gòu)彈性配合。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本和加工精度低，出油量大，噪音低，進(jìn)、排氣轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，工作穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)可計(jì)算性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)泵，特別是指一種氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各種參數(shù)可計(jì)算性差，制作成本很高，零件加工精度要求也很高，而且單元出油量(2800ml/min)低，噪音較大。這就需要一種新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力單元，改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊化，增強(qiáng)各項(xiàng)參數(shù)的可計(jì)算性，降低制作成本，降低零件的加工精度，但單元的出油量有一定的提高，噪音進(jìn)一步降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]一、要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，特提供一種氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各種參數(shù)可計(jì)算性差，制作成本很高，零件加工精度要求高，單元出油量低，噪音較大的缺陷。
[0005]二、技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，包括有空壓機(jī)構(gòu)、氣壓缸和油壓機(jī)構(gòu)，上述氣壓缸分別與空壓機(jī)構(gòu)和油壓機(jī)構(gòu)配合連接；上述空壓機(jī)構(gòu)包括空壓本體、換向閥組件、換向閥連接件、擋塊和上蓋，上述換向閥組件安裝在空壓本體內(nèi)，上述換向閥連接件分別與換向閥組件和擋塊配合連接，上述擋塊安裝在空壓本體內(nèi)，上述上蓋與換向閥組件配合連接并安裝在空壓本體上端；上述氣壓缸包括缸體、活塞、增壓桿和復(fù)位彈簧，上述缸體與空壓本體底端連接，上述活塞設(shè)置在缸體內(nèi)，上述增壓桿安裝在活塞上，上端與換向閥組件連接，下端與油壓機(jī)構(gòu)連接，上述復(fù)位彈簧分別與活塞和油壓機(jī)構(gòu)彈性配合。
[0007]作為優(yōu)化，上述換向閥組件包括有閥蓋和換向閥，上述閥蓋和換向閥配合連接，上述閥蓋內(nèi)部上端設(shè)置有排氣閥組件，用以排出換向閥上部的壓縮空氣。
[0008]作為優(yōu)化，上述排氣閥組件包括有排氣閥、彈簧座、彈簧和消音片，上述排氣閥底端與增壓桿頂端相互配合，上述彈簧座設(shè)置在排氣閥上端，上述彈簧分別與排氣閥和彈簧座彈性配合，上述消音片安裝在彈簧座上端。
[0009]作為優(yōu)化，上述閥蓋上設(shè)置有消音棉，避免音爆產(chǎn)生。
[0010]作為優(yōu)化，上述活塞下設(shè)置有緩沖墊。
[0011]作為優(yōu)化，上述油壓機(jī)構(gòu)包括油壓本體，上述油壓本體上設(shè)置有出油閥和入油閥，上述油壓本體內(nèi)設(shè)置有銅套，上述銅套與增壓桿底端連接，上述銅套內(nèi)設(shè)置有油封，上述油封與增壓桿配合連接。
[0012]作為優(yōu)化，上述油壓本體上設(shè)置有兩個(gè)用于消除噪音的消音器，在排氣過(guò)程中起到消音的作用。
[0013]三、本實(shí)用新型的有益效果[0014]本實(shí)用新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本和加工精度低，出油量大，噪音低，進(jìn)、排氣轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，工作穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)可計(jì)算性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0018]圖4為圖2中A部分排氣閥組件的放大結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中，I為空壓機(jī)構(gòu)，2為氣壓缸，3為油壓機(jī)構(gòu)，4為空壓本體，6為換向閥連接件，7為擋塊，8為缸體,9為活塞，10為增壓桿，11為復(fù)位彈簧，12為閥蓋,13為換向閥，14為排氣閥，15為彈簧座，16為彈簧，17為消音片，18為消音棉，19為緩沖墊，20為油壓本體，21為出油閥，22為入油閥，23為銅套，24為油封，25為消音器，26為上蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]實(shí)施例:如圖1至4所示,本實(shí)用新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有空壓機(jī)構(gòu)1、氣壓缸2和油壓機(jī)構(gòu)3，上述氣壓缸2分別與空壓機(jī)構(gòu)I和油壓機(jī)構(gòu)3配合連接；上述空壓機(jī)構(gòu)I包括空壓本體4、換向閥組件、換向閥連接件6和擋塊7，上述換向閥組件安裝在空壓本體4內(nèi)，上述換向閥連接件6分別與換向閥組件和擋塊7配合連接，上述擋塊7安裝在空壓本體4內(nèi)，上述上蓋26與換向閥組件配合連接并安裝在空壓本體4上端；上述氣壓缸2包括缸體8、活塞9、增壓桿10和復(fù)位彈簧11，上述缸體8與空壓本體4底端連接，上述活塞9設(shè)置在缸體8內(nèi)，上述增壓桿10安裝在活塞9上，上端與換向閥組件連接，下端與油壓機(jī)構(gòu)3連接，上述復(fù)位彈簧11分別與活塞9和油壓機(jī)構(gòu)3彈性配合。
[0022]上述換向閥組件包括有閥蓋12和換向閥13，上述閥蓋12和換向閥13配合連接，上述閥蓋12內(nèi)部上端設(shè)置有排氣閥組件，用以排出換向閥13上部的壓縮空氣。
[0023]上述排氣閥組件包括有排氣閥14、彈簧座15、彈簧16和消音片17，上述排氣閥14底端與增壓桿10頂端相互配合，上述彈簧座15設(shè)置在排氣閥14上端，上述彈簧16分別與排氣閥14和彈簧座15彈性配合，上述消音片17安裝在彈簧座15上端。
[0024]上述閥蓋12上設(shè)置有消音棉18，在排氣時(shí)，氣流從閥蓋12排出避免音爆產(chǎn)生。
[0025]上述活塞8下設(shè)置有緩沖墊19，在活塞9下行到底時(shí)，防止活塞9和油壓本體20直接碰撞，產(chǎn)生噪音。
[0026]上述油壓機(jī)構(gòu)3包括油壓本體20，上述油壓本體20上設(shè)置有出油閥21和入油閥22，上述油壓本體20內(nèi)設(shè)置有銅套23，上述銅套23與增壓桿10底端連接，上述銅套23內(nèi)設(shè)置有油封24，上述油封24與增壓桿10配合連接，使增壓桿10通過(guò)油封24，利用銅套23壓緊油封24，并形成密封，防止油液進(jìn)入缸體8。
[0027]上述油壓本體20上設(shè)置有兩個(gè)用于消除噪音的消音器25，與氣壓缸2的缸體8相通，在活塞9下行排出缸體8內(nèi)的壓縮空氣和在活塞9上行吸入常態(tài)空氣到缸體8，起到消音的作用。
[0028]本實(shí)施例的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)工作過(guò)程如下:首先壓縮空氣通過(guò)氣管和接頭輸入到空壓本體4內(nèi)(此時(shí)換向閥13和換向閥連接件6與擋塊7是向上合上的)，進(jìn)入空壓本體4內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)換向閥13進(jìn)入缸體8內(nèi)上部，推動(dòng)活塞9向下運(yùn)動(dòng)，壓縮復(fù)位彈簧11，同時(shí)活塞9帶動(dòng)增壓桿10向下運(yùn)動(dòng)，迫使油壓本體20中的油液經(jīng)出油閥21輸出(此過(guò)程為壓油過(guò)程，此時(shí)缸體8內(nèi)下部的空氣壓縮，經(jīng)消音器25排出);當(dāng)增壓桿10的上端頭部下行至脫離換向閥13的孔時(shí)，壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)此孔進(jìn)入換向閥13的上部，因換向閥13的上、下面積差，迫使換向閥13下行壓住空壓本體4的進(jìn)氣孔，同時(shí)換向閥13和換向閥連接件6與擋塊7分離，由于壓力差，致使缸體8內(nèi)上部的壓縮空氣通過(guò)換向閥13經(jīng)閥蓋12上的氣孔再經(jīng)消音棉18消音后由排出，同時(shí)活塞8在復(fù)位彈簧11的彈力作用下迫使活塞8連同增壓桿10向上運(yùn)動(dòng)(此過(guò)程為抽油過(guò)程，此時(shí)油液經(jīng)入油閥22進(jìn)入油壓本體20)，當(dāng)增壓桿10運(yùn)動(dòng)至增壓桿10的上端頭部頂起排氣閥14時(shí)，換向閥13的上部的壓縮空氣由于壓力差，經(jīng)消音片17消音后排出，換向閥13在壓力差作用下，向上運(yùn)動(dòng)至換向閥13和換向閥連接件6與擋塊7上部合上，換向閥13與空壓本體4的進(jìn)氣孔打開(kāi)，壓縮空氣就從進(jìn)氣孔輸入空壓本體4，完成一個(gè)往復(fù)循環(huán)。
[0029]本實(shí)用新型的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本和加工精度低，出油量大，噪音低，進(jìn)、排氣轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，工作穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)可計(jì)算性強(qiáng)，將單元出油量提高到3000ml/min以上，噪音降低到低于85分貝。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括空壓機(jī)構(gòu)(I)、氣壓缸(2)和油壓機(jī)構(gòu)(3)，所述氣壓缸(2)分別與空壓機(jī)構(gòu)(I)和油壓機(jī)構(gòu)(3)配合連接；所述空壓機(jī)構(gòu)(I)包括空壓本體(4)、換向閥組件、換向閥連接件(6)、擋塊(7)和上蓋(26)，所述換向閥組件安裝在空壓本體(4)內(nèi)，所述換向閥連接件(6)分別與換向閥組件和擋塊(7)配合連接，所述擋塊(7)安裝在空壓本體(4)內(nèi)，所述上蓋(26)與換向閥組件配合連接并安裝在空壓本體(4)上端；所述氣壓缸(2)包括缸體(8)、活塞(9)、增壓桿(10)和復(fù)位彈簧(11)，所述缸體(8 )與空壓本體(4 )底端連接，所述活塞(9 )設(shè)置在缸體(8 )內(nèi)，所述增壓桿(10 )安裝在活塞(9)上，上端與換向閥組件連接，下端與油壓機(jī)構(gòu)(3)連接，所述復(fù)位彈簧(11)分別與活塞(9 )和油壓機(jī)構(gòu)(3 )彈性配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述換向閥組件包括有閥蓋(12)和換向閥(13)，所述閥蓋(12)和換向閥(13)配合連接，所述閥蓋(12)內(nèi)部上端設(shè)置有排氣閥組件，用以排出換向閥(13)上部的壓縮空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述排氣閥組件包括有排氣閥(14)、彈簧座(15)、彈簧(16)和消音片(17)，所述排氣閥(14)底端與增壓桿(10)頂端相互配合，所述彈簧座(15)設(shè)置在排氣閥(14)上端，所述彈簧(16)分別與排氣閥(14)和彈簧座(15)彈性配合，所述消音片(17)安裝在彈簧座(15)上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述閥蓋(12)上設(shè)置有消音棉(18)，避免音爆產(chǎn)生。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活塞(8)下設(shè)置有緩沖墊(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油壓機(jī)構(gòu)(3)包括油壓本體(20 )，所述油壓本體(20 )上設(shè)置有出油閥(21)和入油閥(22 )，所述油壓本體(20 )內(nèi)設(shè)置有銅套(23)，所述銅套(23)與增壓桿(10)底端連接，所述銅套(23)內(nèi)設(shè)置有油封(24)，所述油封(24)與增壓桿(10 )配合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)泵泵浦動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油壓本體(20)上設(shè)置有兩個(gè)用于消除噪音的消音器(25 )。
【文檔編號(hào)】F04B9/125GK203702478SQ201420092987
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】蕭文龍 申請(qǐng)人:富偉精密機(jī)械(寧波)有限公司