一種水平拆分的多級離心壓縮的制造方法
【專利摘要】一種水平拆分的多級離心壓縮機，具有殼體；一個轉(zhuǎn)動軸；一個以上的固定在轉(zhuǎn)動軸上的葉輪；葉輪與殼體之間形成氣流通道，通道中包含有一系列的擴壓器，每個葉輪和與其相連的擴壓器構(gòu)成多級壓縮機的一級，其特征在于：（1）壓縮機的殼體從轉(zhuǎn)動軸的水平面切分為上、下兩體，轉(zhuǎn)動軸通過兩端的密封體安置在下殼體上；（2）壓縮機的下殼體固定在支座上，其下方前后兩端設(shè)置有進、出氣口；（3）壓縮機的上、下殼體以橡膠墊密封，并以螺母、螺栓相固定。葉輪采用為后彎型、等強度的閉式結(jié)構(gòu)，擴壓器分為無葉擴壓器與葉片擴壓器，以及兩者的組合。本實用新型具有突出的特點和優(yōu)異的性能，值得大力推廣應(yīng)用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于壓縮機的【技術(shù)領(lǐng)域】，即用于壓縮或抽空的多級離心泵的技術(shù)領(lǐng) 域，具體涉及到一種水平拆分的單軸多級離心壓縮機。 一種水平拆分的多級離心壓縮機
【背景技術(shù)】
[0002] 離心壓縮機作為氣動機械廣泛地應(yīng)用在石油化工、冶金工業(yè)和其它工業(yè)技術(shù)領(lǐng) 域，在設(shè)計離心壓縮機時，必需考慮多方面的因素，如降低生產(chǎn)成本；提高壓縮機工作效率。
[0003] 目前離心壓縮機的外殼通常采用鑄造成型的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使機體笨重，且加工 量也大，尤其是對于大型離心壓縮機而言，問題顯得更加突出。
[0004] 中國專利ZL200480039764. 6公開了一種《多級離心壓縮機及其安裝方法》，它包 括由下半容器和上半容器組成的可水平打開的容器，設(shè)有一系列轉(zhuǎn)動體的軸和一系列的 級，各個級順序地包括一系列的下隔板和上隔板；下半環(huán)和上半環(huán)，其特征僅在于各個級中 的下半隔板和上半隔板分別為固定機構(gòu)互相嚴格約束。而固定機構(gòu)僅為軸向螺釘。這種設(shè) 計方案并未發(fā)現(xiàn)有什么突出的技術(shù)效果。
[0005] 中國專利ZL200920013987. 5則公開了《一種單軸多級離心壓縮機》，包括轉(zhuǎn)子組 部、定子組部、支撐軸承及推力軸承，除了其定子組部中的機殼為水平剖分的焊接結(jié)構(gòu)，分 為上、下機殼外，其余的各種部件的結(jié)構(gòu)和安裝順序并未見有新的特點。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型針對鑄造成型離心壓縮機存在的問題，也考慮到了業(yè)已公開的極少見 的有關(guān)水平拆分的離心壓縮機的專利，提出了有別于現(xiàn)有技術(shù)的、創(chuàng)新的離心壓縮機的技 術(shù)方案。
[0007] 本實用新型提出了一種水平拆分的多級離心壓縮機，具有殼體；一個轉(zhuǎn)動軸；一 個以上的固定在轉(zhuǎn)動軸上的葉輪；葉輪與殼體之間形成氣流通道，通道中包含有一系列的 擴壓器，每個葉輪和與其相連的擴壓器構(gòu)成多級壓縮機的一級，其特征在于 ：
[0008] (1)壓縮機的殼體從轉(zhuǎn)動軸的水平面切分為上、下兩體，轉(zhuǎn)動軸通過兩端的密封體 安置在下殼體上；
[0009] (2)壓縮機的下殼體固定在支座上，其下方前后兩端設(shè)置有進、出氣口；
[0010] (3)壓縮機的上、下殼體以橡膠墊密封，并以螺母、螺栓相固定。
[0011] 本實用新型的多級離心壓縮機的葉輪固定在轉(zhuǎn)動軸上，葉輪采用為后彎型、等強 度的閉式結(jié)構(gòu)。
[0012] 本實用新型的多級離心壓縮機的上、下殼體內(nèi)壁設(shè)置有榫槽，當(dāng)設(shè)置有葉片擴壓 器時，榫槽與葉片擴壓器根部的榫頭精密配合；
[0013] 本實用新型的多級離心壓縮機的上、下殼體內(nèi)壁安置有擴壓器，其擴壓器為無葉 擴壓器。
[0014] 本實用新型的多級離心壓縮機的上、下殼體內(nèi)壁安置有擴壓器，其擴壓器為葉片 擴壓器。
[0015] 本實用新型的多級離心壓縮機的上、下殼體內(nèi)壁安置有擴壓器，其擴壓器為無葉 擴壓器與葉片擴壓器的組合。
[0016] 本實用新型的多級離心壓縮機，其特征在于所說的在轉(zhuǎn)動軸上的多個葉輪，其最 后一級的后面還設(shè)置有推力盤。
[0017] 本實用新型的多級離心壓縮機其上、下殼體采用鋼板為原料，先用大型沖壓機現(xiàn) 將板坯沖壓為半圓柱形，再分別采用車、焊、銑等機加工工藝制造成符合圖紙要求的結(jié)構(gòu)。
[0018] 本實用新型的多級離心壓縮機的第一個優(yōu)點是重量輕、抗震性好。鑄造工藝的離 心壓縮機，由于金屬熔體流動性的局限，其殼體既笨重，也不致密，結(jié)構(gòu)強度與抗震性均不 及本發(fā)明的多級離心壓縮機性能優(yōu)異。
[0019] 本實用新型的多級離心壓縮機的第二個優(yōu)點是裝拆方便，有利于安裝和維修。安 裝時先將葉輪、推力盤和密封體等相應(yīng)的部件安裝在轉(zhuǎn)動軸上，在將轉(zhuǎn)動軸安置在下殼體 中，只要將上殼體吊裝置于下殼體上用螺母、螺栓固定起來便妥；維修時，則只要將螺母、螺 栓卸開，用吊車將上殼體提升起來，便可對壓縮機進行檢查和修理。
[0020] 上述優(yōu)點對于大型多級離心壓縮機而言，體現(xiàn)得更為突出。目前本 申請人:在經(jīng)過 簽訂保密協(xié)議后，為有關(guān)的石油化工企業(yè)提供了幾種不同規(guī)格的水平拆分的多級離心壓縮 機，均受到用戶極高的評價。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1為本實用新型的水平拆分的多級離心壓縮機的整體剖視圖；圖2是壓縮機機 殼的橫向視圖；圖3是壓縮機的縱向(軸向）視圖。在上述各圖中：1轉(zhuǎn)動軸(主軸);2支座； 3密封；4隔板；5軸承體；6葉輪；7推力盤；8密封體；9螺母；10螺栓；11上殼體；12下殼 體；13軸套；14軸端壓蓋；15葉片擴壓器。
【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的說明與補充。
[0023] 實施例1水平拆分的兩級離心壓縮機
[0024] 如圖1、2、3所示，分別加工好轉(zhuǎn)動軸1 ;隔板；上、下殼體（10、11);密封2等部件。 如先用15Cr2M〇l珠光體低合金耐熱鋼加工出兩個后彎型、等強度閉式葉輪5 ;用40NiCrM〇7 合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動軸(壓縮機主軸);采用QT400-18鋼板加工成隔板3 ;而用Q345R 板材沖壓成半圓柱形，再采用車、鉆，銑、焊多道工序制成上、下殼體，上、下殼體兩側(cè)設(shè)計有 突出的壓邊(或結(jié)合部)，壓邊上鉆有固定用孔洞用以安置螺母8和螺栓9,壓邊上墊有橡膠 密封墊（因為系剖視圖，同領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解故圖上未標(biāo)出），下殼體下部前、兩端焊接 有進氣口和出氣口，并設(shè)置有壓縮機支座2。后采用ZL104鋁合金制作端頭密封3 ;lCr 13馬 氏體不銹鋼作軸套13和軸端壓蓋14。然后再先將葉輪、推力盤7和端頭密封固定在轉(zhuǎn)動軸 上，再將轉(zhuǎn)動軸安裝在下殼體上，最后再將上殼體安置在下殼體上，使上、下殼體兩側(cè)壓邊 上孔洞一一對齊，用螺母和螺栓將上、下殼體固定為一體，于是本實用新型的水平拆分的多 級離心壓縮機便制造、安裝成功。
[0025] 實施例2水平拆分的三級離心壓縮機
[0026] 如圖1、2、3所示，分別加工好轉(zhuǎn)動軸1 ;隔板；上、下殼體（10、11);密封2等部 件。如先用FV520B高強高韌性馬氏體時效鋼加工出三個后彎型、等強度閉式葉輪5 ;用 40NiCrM〇7合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動軸(壓縮機主軸);采用Q235鋼板加工成隔板3 ;而用 16Mn鍛件采用車、鉆，銑、焊多道工序制成上、下半圓柱形殼體，上、下殼體內(nèi)壁銑有擴壓器 葉片15,上、下殼體兩側(cè)設(shè)計有突出的壓邊(或結(jié)合部)，壓邊上鉆有固定用孔洞用以安置螺 母 8和螺栓9,壓邊上墊有橡膠密封墊（因為系剖視圖，同領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解故圖上未 標(biāo)出），下殼體下部前、兩端焊接有進氣口和出氣口，并設(shè)置有壓縮機支座2。后采用ZL102 鋁合金制作端頭密封3 ; lCrl3馬氏體不銹鋼作軸套13和軸端壓蓋14。然后再先將葉輪、推 力盤7和端頭密封固定在轉(zhuǎn)動軸上，再將轉(zhuǎn)動軸安裝在下殼體上，最后再將上殼體安置在 下殼體上，使上、下殼體兩側(cè)壓邊上孔洞 對齊，用螺母和螺栓將上、下殼體固定為一體， 于是本實用新型的水平拆分的多級離心壓縮機便制造、安裝成功。
[0027] 實施例3水平拆分的四級離心壓縮機
[0028] 如圖1、2、3所示，分別加工好轉(zhuǎn)動軸1 ;隔板；上、下殼體（10、11);密封2等部 件。如先用FV520B高強高韌性馬氏體時效鋼加工成后四個彎型、等強度閉式葉輪5 ;用 40NiCrM〇7合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動軸(壓縮機主軸);采用QT240-18鋼板加工成隔板3 ; 而用16Mn低合金鋼鍛件采用車、鉆，銑、焊多道工序制成半圓柱形上、下殼體，上、下殼體內(nèi) 壁間隔地銑出擴壓器葉片15,兩側(cè)設(shè)計有突出的壓邊(或結(jié)合部)，壓邊上鉆有固定用孔洞 用以安置螺母8和螺栓9,壓邊上墊有橡膠密封墊（因為系剖視圖，同領(lǐng)域技術(shù)人員不難理 解故圖上未標(biāo)出），下殼體下部前、兩端焊接有進氣口和出氣口，并設(shè)置有壓縮機支座2。后 采用ZL104鋁合金制作端頭密封3 ;lCrl3馬氏體不銹鋼作軸套13和軸端壓蓋14。然后再 先將葉輪、推力盤7和端頭密封固定在轉(zhuǎn)動軸上，再將轉(zhuǎn)動軸安裝在下殼體上，最后再將上 殼體安置在下殼體上，使上、下殼體兩側(cè)壓邊上孔洞 對齊，用螺母和螺栓將上、下殼體 固定為一體，于是本實用新型的水平拆分的多級離心壓縮機便制造、安裝成功。
[0029] 上述各實施例僅僅是根據(jù)不同用戶的不同使用條件而提出的設(shè)計方案，這些方案 在同用戶簽訂相應(yīng)的保密協(xié)議后，將樣機提供給用戶試用取得較為滿意的效果的特例，因 此還可以還可以列舉出更多實施例來
[0030] 本實用新型并不局限上述個實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型的 形式可做相應(yīng)的變更和修改，凡是在本實用新型的精神和原則之內(nèi)的變更和修改，均應(yīng)視 為包含本實用新型的權(quán)限之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種水平拆分的多級離心壓縮機，具有殼體；一個轉(zhuǎn)動軸；一個以上的固定在轉(zhuǎn)動 軸上的葉輪；葉輪與殼體之間形成氣流通道，通道中包含有一系列的擴壓器，每個葉輪和與 其相連的擴壓器構(gòu)成多級壓縮機的一級，其特征在于： (1) 壓縮機的殼體從轉(zhuǎn)動軸的水平面切分為上、下兩體，轉(zhuǎn)動軸通過兩端的密封體安置 在下殼體上； (2) 壓縮機的下殼體固定在支座上，其下方前后兩端設(shè)置有進、出氣口； (3) 壓縮機的上、下殼體以橡膠墊密封，并以螺母、螺栓相固定。
2. 按權(quán)利要求1所述的水平拆分的多級離心壓縮機，其特征在于所說的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置 有葉輪，葉輪采用為后彎型、等強度的閉式結(jié)構(gòu)。
3. 按權(quán)利要求1所述的水平拆分的多級離心壓縮機，其特征在于所說的上、下殼體內(nèi) 壁設(shè)置有榫槽，當(dāng)設(shè)置有葉片擴壓器時，榫槽與葉片擴壓器根部的榫頭精密配合。
4. 按權(quán)利要求1所述的水平拆分的多級離心壓縮機，其特征在于所說的的上、下殼體 內(nèi)壁安置有擴壓器，其擴壓器為無葉擴壓器。
5. 按權(quán)利要求1所述的水平拆分的多級離心壓縮機，其特征在于所說的的上、下殼體 內(nèi)壁安置有擴壓器，其擴壓器為葉片擴壓器。
6. 按權(quán)利要求1所述的水平拆分的多級離心壓縮機，其特征在于所說的上、下殼體內(nèi) 壁安置有擴壓器，其擴壓器為無葉擴壓器與葉片擴壓器的組合。
7. 按權(quán)利要求1所述的水平拆分的多級離心壓縮機，其特征在于所說的在轉(zhuǎn)動軸上的 多個葉輪的最后一級的葉輪后面還設(shè)置有推力盤。
【文檔編號】F04D29/08GK203867984SQ201420064127
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】石雪松 申請人:沈陽斯特機械制造有限公司