一種新型真空泵排氣消音降噪裝置制造方法
【專利摘要】一種新型真空泵排氣消音降噪裝置，包括出氣管道，所述出氣管道內(nèi)靠近出口處的位置設(shè)有“W”形擾流板，“W”形擾流板的延伸方向與出氣管道的中心線垂直，所述出氣管道的排氣口段傾斜向下設(shè)置，出氣管道的出口處設(shè)有擋板，擋板的下端連接有集油槽，集油槽的中間位置設(shè)有排放孔本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)螌訑_流板吸聲率達(dá)到40%～80%，根據(jù)測(cè)算，真空泵排氣噪音能夠降低到40dBA以下，達(dá)到國(guó)家規(guī)定工業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)，保證了工人的人身健康。
【專利說明】一種新型真空泵排氣消音降噪裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消音降噪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工廠某些車間會(huì)使用真空泵，其排氣口并聯(lián)后通過一根主排氣管進(jìn)行集中排放，由于現(xiàn)有排氣口未安裝消音降噪裝置，因此，在出口處產(chǎn)生很大的噪聲，經(jīng)技術(shù)人員用分貝儀初步檢測(cè)，噪音值達(dá)到SOdBA以上，在噪音污染程度上屬于重度，能夠?qū)χ車と嗽斐刹煌潭鹊奈：?；另外，在排氣口附近發(fā)現(xiàn)大量油污，廢油無法得到有效的收集，對(duì)環(huán)境造成污染。
[0003]經(jīng)技術(shù)分析，高速氣流在通過排氣口進(jìn)入外界時(shí)，壓力得到釋放，流速突然放緩，速度梯度較大，從而產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型真空泵排氣消音降噪裝置，有效消除真空泵排氣管道的噪音。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型真空泵排氣消音降噪裝置，包括出氣管道，所述出氣管道內(nèi)靠近出口處的位置設(shè)有“W”形擾流板，“W”形擾流板的延伸方向與出氣管道的中心線垂直，所述出氣管道的排氣口段傾斜向下設(shè)置，出氣管道的出口處設(shè)有擋板，擋板的下端連接有集油槽，集油槽的中間位置設(shè)有排放孔。
[0007]出氣管道傾斜角度為5度。
`[0008]“W”形擾流板豎直設(shè)在出氣管道內(nèi)。
[0009]集油槽的延伸方向與出氣管道的中心線夾角為15-30度。
[0010]“W”形擾流板的材質(zhì)為通孔泡沫鋁。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、單層擾流板吸聲率達(dá)到40%~80%，根據(jù)測(cè)算，真空泵排氣噪音能夠降低到40dBA以下，達(dá)到國(guó)家規(guī)定工業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)，保證了工人的人身健康。
[0013]2、廢油得到有效的收集，降低了對(duì)環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括出氣管道1，出氣管道I的排氣口段傾斜向下設(shè)置，傾斜角度為5度，方便管道內(nèi)的油順著傾斜坡度流下。[0017]出氣管道I內(nèi)靠近出口處的位置設(shè)有“W”形擾流板2，“W”形擾流板2的延伸方向與出氣管道I的中心線垂直，即擾流板的幾條棱與出氣管道I的中心線垂直，本實(shí)施例中擾流板2豎直設(shè)在出氣管道I內(nèi)。
[0018]出氣管道I的出口處設(shè)有擋板5，擋板5的下端連接有集油槽3，集油槽3的延伸方向與出氣管道的中心線夾角為15-30度，集油槽3的中間位置設(shè)有排放孔4，可以將油集中收集起來。
[0019]為降低速度梯度，本實(shí)用新型在管道內(nèi)部增加“W”字型擾流板2，在突出的地方產(chǎn)生渦流，達(dá)到降低排氣流速效果，同時(shí)還能將排氣中的大顆粒油分子阻擋下來。
[0020]擾流板2為新型通孔泡沫鋁組成，從里到外都是多孔結(jié)構(gòu)，聲音由表面進(jìn)入其內(nèi)部，引起孔隙中材料的細(xì)小纖維振動(dòng)，通過摩擦和粘滯阻力，將聲能轉(zhuǎn)變成熱能而被吸收。其特性為密度低、強(qiáng)度高、易安裝、耐高溫、耐腐蝕、抗老化、綠色環(huán)保。排氣經(jīng)過擾流板2后，在其突出的地方形成渦流，從而使氣體的流速降低，同時(shí)由于新型材料多孔的結(jié)構(gòu)特性，正面通過擾流板的氣流直接進(jìn)入多孔擾流板內(nèi)部，引起孔隙中材料的細(xì)小纖維振動(dòng)，由于摩擦和粘滯阻力，聲能轉(zhuǎn)變成熱能而被吸收，降低了噪聲污染。
[0021]另外，將排氣口段傾斜5°，并在端口增加收集油槽3，使油通過排放口 4集中排放到其下方的油罐內(nèi)，降低對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)大顆粒油分子阻擋下來，自流至集油槽內(nèi)，經(jīng)排放口集中排放到其下方的油罐內(nèi)，降低對(duì)環(huán)境的污染。
[0022]因噪聲源以低頻噪音為主，震動(dòng)較大，故管道及消聲器支撐有減震器替代。
【權(quán)利要求】
1.一種新型真空泵排氣消音降噪裝置，其特征在于:包括出氣管道，所述出氣管道內(nèi)靠近出口處的位置設(shè)有“W”形擾流板，“W”形擾流板的延伸方向與出氣管道的中心線垂直，所述出氣管道的排氣口段傾斜向下設(shè)置，出氣管道的出口處設(shè)有擋板，擋板的下端連接有集油槽，集油槽的中間位置設(shè)有排放孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空泵排氣消音降噪裝置，其特征在于:出氣管道傾斜角度為5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型真空泵排氣消音降噪裝置，其特征在于:“W”形擾流板豎直設(shè)在出氣管道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型真空泵排氣消音降噪裝置，其特征在于:集油槽的延伸方向與出氣管道的中心線夾角為15-30度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型真空泵排氣消音降噪裝置，其特征在于:“W”形擾流板的材質(zhì)為通孔泡沫鋁。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203670143SQ201320885970
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】郭憲杰, 張黎林, 王磊, 霍風(fēng)偉, 鮑文華, 王博, 劉全喜, 謝俊明 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司