一種多級水平中開泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多級水平中開泵，屬于離心泵【技術(shù)領(lǐng)域】。該多級水平中開泵包括多個葉輪壓水室、吸入腔和殼體，多個葉輪壓水室通過管道串聯(lián)、組合在一起形成多級壓水室，吸入腔連接于多級壓水室的一端，殼體包設(shè)于多級壓水室和吸入腔的外部，于多級壓水室和殼體之間形成承壓中分密封面；承壓中分密封面上沿多級壓水室外部設(shè)有卸荷槽，卸荷槽與吸入腔連通，卸荷槽設(shè)有斷點。該中開泵根據(jù)多級水平中開泵殼體內(nèi)壓力分布特點和殼體結(jié)構(gòu)特點，當(dāng)密封介質(zhì)通過多級水平中開泵中分密封面滲透時，介質(zhì)能夠通過卸荷槽及時泄壓，避免在承壓中分密封面形成較高的靜壓，從而，密封可靠性較高。
【專利說明】一種多級水平中開泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心泵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多級水平中開泵。
【背景技術(shù)】
[0002]多級泵是將多個葉輪串聯(lián)、組合在一起形成的，它輸出的介質(zhì)壓力可以很大。在API610中規(guī)定了泵的結(jié)構(gòu)形式代號。其中，BB3指的是水平中開多級、兩端支撐泵；BB5指的是雙殼體多級、兩端支撐泵，其內(nèi)殼體有節(jié)段式與水平剖分式兩種。BB3屬于多級水平中開泵，BB5中內(nèi)殼體水平剖分式的結(jié)構(gòu)泵內(nèi)部于BB3結(jié)構(gòu)類同。由于多級水平中開泵中分面承受的內(nèi)外壓力差較大，并且多級水平中開泵中分面在工作中受介質(zhì)溫度、壓力變化的影響較大，因此，多級水平中開泵中分面的密封性能是泵可靠性與安全性的關(guān)鍵點之一。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，多級水平中開泵種分面的設(shè)計一般難以達到設(shè)計要求。例如，為了實現(xiàn)BB3的中分面密封，其中分面通常較厚，中分面螺栓排列較密，有時候，其中分面甚至需要使用雙排螺栓對其進行緊固。但是，即使如此，BB3的設(shè)計壓力仍處于16MPa以下，無法應(yīng)用于150°C以上的介質(zhì)，并且，在實際工程中經(jīng)常會出現(xiàn)中分面泄露的情況。為了實現(xiàn)BB5的中分面密封，由于BB5的內(nèi)殼體平面密封受外壓，常采用中分面直接密封，這就要求中分面具有較高的平面度，但是，在實際生產(chǎn)中，受到內(nèi)殼體材料密封特性及加工制造水平的制約，BB5經(jīng)常會產(chǎn)生內(nèi)漏，導(dǎo)致介質(zhì)汽化失效。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種通過減小承壓中分面形成的較高靜壓提高密封可靠性的多級水平中開泵。
[0004]本實用新型提供的多級水平中開泵包括多個葉輪壓水室、吸入腔和殼體，所述多個葉輪壓水室通過管道串聯(lián)、組合在一起形成多級壓水室，所述吸入腔連接于所述多級壓水室的一端，所述殼體包設(shè)于所述多級壓水室和吸入腔的外部，于所述多級壓水室和殼體之間形成承壓中分密封面；其特征在于，所述承壓中分密封面上沿所述多級壓水室外部設(shè)有卸荷槽，所述卸荷槽與所述吸入腔連通，所述卸荷槽設(shè)有斷點。
[0005]作為優(yōu)選，所述卸荷槽中設(shè)有密封介質(zhì)，所述密封介質(zhì)的徑向當(dāng)量大于所述卸荷槽的徑向當(dāng)量。
[0006]作為優(yōu)選，所述承壓中分密封面上于所述卸荷槽之外還設(shè)有密封槽型結(jié)構(gòu)，所述密封槽型結(jié)構(gòu)中設(shè)有密封介質(zhì)，所述密封介質(zhì)的徑向當(dāng)量大于所述槽型結(jié)構(gòu)的徑向當(dāng)量。
[0007]作為優(yōu)選，所述密封介質(zhì)是O型圈。
[0008]本實用新型提供的多級水平中開泵根據(jù)多級水平中開泵殼體內(nèi)壓力分布特點和殼體結(jié)構(gòu)特點，當(dāng)密封介質(zhì)通過多級水平中開泵中分密封面滲透時，介質(zhì)能夠通過卸荷槽及時泄壓，避免在承壓中分密封面形成較高的靜壓，從而，密封可靠性較高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型實施例一提供的多級水平中開泵的承壓中分面結(jié)構(gòu)示意圖(當(dāng)多級水平中開泵為單殼時)或者多級水平中開泵內(nèi)殼體的承壓中分面結(jié)構(gòu)示意圖(當(dāng)多級水平中開泵為雙殼時);
[0010]圖2為本實用新型實施例二提供的多級水平中開泵的承壓中分面結(jié)構(gòu)示意圖(當(dāng)多級水平中開泵為單殼時)或者多級水平中開泵內(nèi)殼體的承壓中分面結(jié)構(gòu)示意圖(當(dāng)多級水平中開泵為雙殼時)。
【具體實施方式】
[0011]為了深入了解本實用新型，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0012]參見附圖1，本實用新型提供的多級水平中開泵包括多個葉輪壓水室6、吸入腔2和殼體5，多個葉輪壓水室6串聯(lián)、組合在一起形成多級壓水室，吸入腔2連接于多級壓水室的一端，殼體5包設(shè)于多級壓水室和吸入腔2的外部，于所述多級壓水室和殼體5之間形成承壓中分密封面I ;承壓中分密封面I上沿多級壓水室外部設(shè)有卸荷槽3，卸荷槽3與吸入腔2連通，卸荷槽3設(shè)有斷點4。
[0013]本實用新型提供的多級水平中開泵根據(jù)多級水平中開泵殼體內(nèi)壓力分布特點和殼體5結(jié)構(gòu)特點，當(dāng)密封介質(zhì)通過多級水平中開泵中分密封面I滲透時，介質(zhì)能夠通過卸荷槽3及時泄壓，避免在承壓中分密封面I形成較高的靜壓，從而，密封可靠性較高。
[0014]其中，卸荷槽3中可以設(shè)有密封介質(zhì)，密封介質(zhì)的徑向當(dāng)量大于卸荷槽的徑向當(dāng)量，從而在卸荷槽3工作的同時，進一步增加承壓中分密封面I的密封可靠性。
[0015]其中，參見附圖2，承壓中分密封面I上于卸荷槽3之外還設(shè)有槽型結(jié)構(gòu)7，槽型結(jié)構(gòu)7中設(shè)有密封介質(zhì)，密封介質(zhì)的徑向當(dāng)量大于槽型結(jié)構(gòu)的徑向當(dāng)量。采用這種方式設(shè)置密封介質(zhì)與在卸荷槽3內(nèi)直接設(shè)置密封介質(zhì)相比，能夠使卸荷槽3的工作與槽型結(jié)構(gòu)7和于槽型結(jié)構(gòu)7中設(shè)置的密封介質(zhì)分別獨立工作，更進一步增加承壓中分密封面I的密封可靠性。
[0016]其中，作為密封介質(zhì)的一種具體的實現(xiàn)方式，密封介質(zhì)可以是O型圈。
[0017]上述O型圈的工作原理如下:
[0018]在泵體承受內(nèi)壓時，泄漏液體的壓力將O型圈壓向殼體5側(cè)，阻止液體沿軸向泄漏，徑向泄漏的液體通過卸荷槽3導(dǎo)入到吸入腔2，從而避免處于多級壓水室內(nèi)部的液體向泵體外部泄漏；在泵體承受外壓時，泄漏液體的壓力將O型圈壓向多級壓水室側(cè)，阻止液體沿軸向多級壓水室滲透，從而避免處于泵體外部的液體向多級壓水室滲透。
[0019]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多級水平中開泵，其特征在于，包括多個葉輪壓水室、吸入腔和殼體，所述多個葉輪壓水室通過管道串聯(lián)、組合在一起形成多級壓水室，所述吸入腔連接于所述多級壓水室的一端，所述殼體包設(shè)于所述多級壓水室和吸入腔的外部，于所述多級壓水室和殼體之間形成承壓中分密封面；所述承壓中分密封面上沿所述多級壓水室外部設(shè)有卸荷槽，所述卸荷槽與所述吸入腔連通，所述卸荷槽設(shè)有斷點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級水平中開泵，其特征在于，所述卸荷槽中設(shè)有密封介質(zhì)，所述密封介質(zhì)的徑向當(dāng)量大于所述卸荷槽的徑向當(dāng)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級水平中開泵，其特征在于，所述承壓中分密封面上于所述卸荷槽之外還設(shè)有密封槽型結(jié)構(gòu)，所述密封槽型結(jié)構(gòu)中設(shè)有密封介質(zhì)，所述密封介質(zhì)的徑向當(dāng)量大于所述槽型結(jié)構(gòu)的徑向當(dāng)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多級水平中開泵，其特征在于，所述密封介質(zhì)是O型圈。
【文檔編號】F04D1/10GK203441756SQ201320539761
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】邢桂坤, 肖萍, 鄭紅海, 范吉全, 陳萍, 胡健, 邵晨, 張增立 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 中國寰球工程公司, 中國石油天然氣股份有限公司寧夏石化分公司, 杭州大路實業(yè)有限公司