高含氣比多相流混輸雙螺桿泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于雙螺桿泵領(lǐng)域，尤其涉及一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，包括泵體、螺桿組件、機(jī)械密封、襯套，所述泵體上設(shè)置有入口和出口，所述入口位于所述泵體的一側(cè)，所述螺桿組件包括主動軸、從動軸、螺旋套，所述主動軸和從動軸的兩端均分別套設(shè)有機(jī)械密封并且所述主動軸和從動軸平行固定于所述泵體上，所述主動軸和從動軸的中部套設(shè)有螺旋套，所述機(jī)械密封位于所述出口的下方，所述襯套設(shè)置于所述泵體的內(nèi)部并且所述襯套包繞于螺旋套的外部，其特征在于：所述入口直接連通所述襯套及螺桿組件的中部，所述出口連通所述襯套及螺桿組件的兩端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、具有長時(shí)間抗干轉(zhuǎn)的能力。
【專利說明】 高含氣比多相流混輸雙螺桿泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于雙螺桿泵領(lǐng)域，尤其涉及一種多相流混輸雙螺桿泵。
【背景技術(shù)】
[0002]油田、海洋上的油氣混輸泵均采用雙螺桿類型，此種雙螺桿泵的可靠性及安全性主要取決于機(jī)械密封系統(tǒng)的潤滑和冷卻性能。目前，國內(nèi)針對雙螺桿泵的機(jī)械密封系統(tǒng)，大部分采用內(nèi)部導(dǎo)流管對機(jī)械密封進(jìn)行沖洗，也有一些采用內(nèi)置或外置噴嘴對機(jī)械密封進(jìn)行冷卻潤滑，但是上述兩種形式的雙螺桿泵存在以下缺點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了對機(jī)械密封進(jìn)行冷卻潤滑，需要在泵體內(nèi)部安裝復(fù)雜的導(dǎo)流管及噴嘴等，這無疑增加了泵的維修難度和制造成本；2、由于導(dǎo)流管和噴嘴均是采用入口端介質(zhì)對機(jī)械密封系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，因此，當(dāng)泵體入口端含氣量較高時(shí)，這種形式的潤滑就會失效，只能實(shí)現(xiàn)泵體短時(shí)間的干運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，包括泵體、螺桿組件、機(jī)械密封、襯套，所述泵體上設(shè)置有入口和出口，所述入口位于所述泵體的一側(cè)，所述螺桿組件包括主動軸、從動軸、螺旋套，所述主動軸和從動軸的兩端均分別套設(shè)有機(jī)械密封并且所述主動軸和從動軸平行固定于所述泵體上,所述主動軸和從動軸的中部套設(shè)有螺旋套，所述機(jī)械密封位于所述出口的下方，所述襯套設(shè)置于所述泵體的內(nèi)部并且所述襯套包繞于螺旋套的外部，其特征在于:所述入口直接連通所述襯套及螺桿組件的中部，所述出口連通所述襯套及螺桿組件的兩端。
[0004]所述入口直接連通所述螺旋套的中部，所述出口連通所述螺旋套的兩端。
[0005]所述出口位于所述泵體的另一側(cè)形成側(cè)進(jìn)側(cè)出的結(jié)構(gòu)形式。
[0006]所述出口位于所述泵體的上部形成側(cè)進(jìn)上出的結(jié)構(gòu)形式。
[0007]所述襯套相對于所述泵體采用偏心結(jié)構(gòu)形式。
[0008]所述襯套相對于所述泵體采用同心結(jié)構(gòu)形式。
[0009]所述泵體與襯套采用焊接結(jié)構(gòu)。
[0010]所述泵體與襯套采用鑄造結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需在泵體內(nèi)部安裝復(fù)雜的導(dǎo)流管及噴嘴等部件，降低了泵的維修難度和制造成本；入口直接連通襯套及螺旋套的中部，出口連通襯套及螺旋套的兩端，多相流介質(zhì)進(jìn)入泵體后，螺桿組件將介質(zhì)從中間向兩端輸送至泵體出口，形成“中進(jìn)兩端出”的輸送方式，使機(jī)械密封系統(tǒng)始終處于沉浸式潤滑狀態(tài)，大幅度提高了雙螺桿泵在高含氣比條件下的可靠性，即使當(dāng)入口含氣量為100%時(shí)，由于泵體出口在上端，液體存于泵體下部，機(jī)械密封始終處于沉浸式潤滑，因此本實(shí)用新型能長時(shí)間安全、可靠運(yùn)行，即泵體具有長時(shí)間抗干轉(zhuǎn)的能力；泵體的出口位于泵體的上部或泵體的一側(cè)，襯套與泵體既可以采用偏心結(jié)構(gòu)形式，也可以采用同心結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)形式多樣；適用于任何外形的泵體，適用范圍廣。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、具有長 時(shí)間抗干轉(zhuǎn)的能力的高含氣比多相流混輸雙螺桿泵。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖中，1-泵體，2-螺桿組件，3-機(jī)械密封，4-襯套，5-入口，6-出口，7_主動軸，8-從動軸，9-螺旋套。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1所示，泵體I上設(shè)置有入口 5和出口 6，入口 5位于泵體I的一側(cè)，入口 5直接連通襯套4及螺旋套9的中部，出口 6位于泵體I的另一側(cè)或泵體I的上部，出口 6連通襯套4及螺旋套9的兩端，螺桿組件2包括主動軸7、從動軸8、螺旋套9，主動軸7和從動軸8的兩端均分別套設(shè)有機(jī)械密封3并且主動軸7和從動軸8平行固定于泵體I上，主動軸7和從動軸8的中部套設(shè)有螺旋套9，機(jī)械密封3位于出口 6的下方，襯套4設(shè)置于泵體I的內(nèi)部并且襯套4包繞于螺旋套9的外部，襯套4相對于泵體I采用偏心結(jié)構(gòu)形式或同心結(jié)構(gòu)形式，襯套4焊接或鑄造于泵體I上。
[0017]工作原理
[0018]如圖1所示，泵體I的入口 5直接連通襯套4及螺旋套9的中部，泵體I的出口 6連通襯套4及螺旋套9的兩端，在實(shí)際工作過程中，螺桿組件2將多相流介質(zhì)從中間向兩端輸送至泵體I出口，實(shí)現(xiàn)多相流體的輸送過程；多相流體由泵體I側(cè)面進(jìn)入泵體I后，液態(tài)介質(zhì)會填充于泵體I內(nèi)部，待泵體I內(nèi)部填充滿后，再由出口 6排出泵體I外部，這種“中進(jìn)兩端出”的輸送方式能保證泵體I內(nèi)部始終存有一定量的液態(tài)介質(zhì)，當(dāng)入口 5端含氣量為100%時(shí)，由于氣體比較輕，介質(zhì)被輸送至螺桿組件2兩端時(shí)，會直接上升到泵體I的出口 6處，該過程也會使泵體I內(nèi)的部分液態(tài)介質(zhì)被輸送到泵體I外，但當(dāng)達(dá)到一定程度后，由于重力作用液態(tài)介質(zhì)會在泵體I底部存留，進(jìn)而使泵體I的密封系統(tǒng)始終處于沉浸潤滑狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了高含氣比條件下雙螺桿泵的安全、可靠運(yùn)行。
[0019]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，包括泵體(I)、螺桿組件(2)、機(jī)械密封(3)、襯套(4)，所述泵體(I)上設(shè)置有入口( 5 )和出口( 6 )，所述入口( 5 )位于所述泵體(I)的一側(cè)，所述螺桿組件(2 )包括主動軸(7 )、從動軸(8 )、螺旋套(9 )，所述主動軸(7 )和從動軸(8 )的兩端均分別套設(shè)有機(jī)械密封(3)并且所述主動軸(7)和從動軸(8)平行固定于所述泵體(I)上，所述主動軸(7)和從動軸(8)的中部套設(shè)有螺旋套(9)，所述機(jī)械密封(3)位于所述出口(6)的下方，所述襯套(4)設(shè)置于所述泵體(I)的內(nèi)部并且所述襯套(4)包繞于螺旋套(9)的外部，其特征在于:所述入口(5)直接連通所述襯套(4)及螺桿組件(2)的中部，所述出口(6)連通所述襯套(4)及螺桿組件(2)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，其特征在于:所述入口(5)直接連通所述螺旋套(9)的中部，所述出口(6)連通所述螺旋套(9)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，其特征在于:所述出口(6)位于所述泵體(I)的另一側(cè)形成側(cè)進(jìn)側(cè)出的結(jié)構(gòu)形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，其特征在于:所述出口(6)位于所述泵體(I)的上部形成側(cè)進(jìn)上出的結(jié)構(gòu)形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，其特征在于:所述襯套(4)相對于所述泵體(I)采用偏心結(jié)構(gòu)形式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，其特征在于:所述襯套(4)相對于所述泵體(I)采用同心結(jié)構(gòu)形式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，其特征在于:所述泵體(I)與襯套(4)采用焊接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含氣比多相流混輸雙螺桿泵，其特征在于:所述泵體(I)與襯套(4)采用鑄造結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04C15/06GK203441748SQ201320510026
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】李寧, 焦志全, 張冠宇 申請人:天津君宇航天科技有限公司