新型管道式屏蔽泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型管道式屏蔽泵，包括：機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，電機設(shè)置在機座內(nèi)，泵體設(shè)置在機座下方通過連接盤與機座連接，葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)且連接至電機的輸出軸末端，還包括止口環(huán)和背口環(huán)，止口環(huán)設(shè)置在葉輪的進口套接至葉輪外側(cè)且與泵體連接，背口環(huán)設(shè)置在葉輪背口套接至葉輪外側(cè)且與連接盤連接。本實用新型具有泄流量小、效率高、使用方便、使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】新型管道式屏蔽泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道式屏蔽泵，具體地，涉及一種高效低負荷的新型管道式屏蔽泵。
【背景技術(shù)】
[0002]管道式屏蔽泵解決了普通泵易滲漏、磨損快的難題，具有維護方便、運行可靠的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于供水系統(tǒng)和熱水供暖系統(tǒng)。然而，現(xiàn)有管道式屏蔽泵的葉輪進口直接與泵體入口配合，泵體為鑄鐵，葉輪也為鑄鐵，為了防止生銹卡死，配合間隙較大，泄流量也就較大，嚴重影響泵的效率。另外，現(xiàn)有管道式屏蔽泵的背口環(huán)與連接盤一體制成，屏蔽泵輸送水等介質(zhì)時，較長時間停止使用后容易生銹卡死，影響使用，使用不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種新型管道式屏蔽泵。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種新型管道式屏蔽泵，包括:機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，電機設(shè)置在機座內(nèi)，泵體設(shè)置在機座下方通過連接盤與機座連接，葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)且連接至電機的輸出軸末端，該新型管道式屏蔽泵還包括止口環(huán)和背口環(huán)，止口環(huán)設(shè)置在葉輪的進口套接至葉輪外側(cè)且與泵體連接，背口環(huán)設(shè)置在葉輪背口套接至葉輪外側(cè)且與連接盤連接。
[0005]優(yōu)選地，止口環(huán)上設(shè)置有連接孔，止口環(huán)和泵體通過連接孔螺栓連接。
[0006]優(yōu)選地，背口環(huán)上設(shè)置有連接孔，背口環(huán)和連接盤通過連接孔螺栓連接。
[0007]優(yōu)選地，止口環(huán)與葉輪的配合間隙為0.2mm。
[0008]優(yōu)選地，止口環(huán)采用SUS304不銹鋼制成，背口環(huán)采用SUS304不銹鋼制成，葉輪采用銅制成。
[0009]優(yōu)選地，還包括石墨軸承，石墨軸承與電機的軸套接連接，石墨軸承的配合面上設(shè)置有溝槽，溝槽與石墨軸承的軸承流道連通。
[0010]優(yōu)選地，溝槽的數(shù)量為八個，各溝槽設(shè)置在石墨軸承的各對沿石墨軸承周向方向相鄰的軸承流道之間。
[0011]優(yōu)選地，八個溝槽組成第一螺旋槽和第二螺旋槽兩組螺旋槽，每組螺旋槽包括四個溝槽，其中，第一螺旋槽以石墨軸承軸心為起點在各軸承流道之間呈螺旋狀由內(nèi)向外延伸，第二螺旋槽與第一螺旋槽對稱分布。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型在泵體和葉輪之間安裝不銹鋼止口環(huán)，且設(shè)計銅質(zhì)的葉輪，止口環(huán)本體和葉輪之間的配合間隙很小，可達到0.2mm,形成摩擦副，使得泄流量大大減小，有效提高了效率。并且，本實用新型還設(shè)計背口環(huán)與連接盤連接，避免了管道式屏蔽泵較長時間停止使用后生銹卡死，使用方便。另外，本實用新型在石墨軸承的配合面上設(shè)計溝槽，使溝槽與軸承流道連通，且溝槽成螺旋狀分布。當屏蔽泵運行，軸向壓力大時，溝槽內(nèi)的高壓水會產(chǎn)生向上的推力，減輕軸向壓力，從而降低推力板的負荷，提高推力板使用壽命，有效延長屏蔽泵的使用壽命。并且，溝槽與軸承流道連通，能夠輔助潤滑石墨軸承。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有泄流量小、效率高、使用方便、使用壽命長的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0014]圖1為本實用新型提供的新型管道式屏蔽泵的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的止口環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例的背口環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例的石墨軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1為機座、2為電機、3為泵體、4為葉輪、5為連接盤、6為止口環(huán)、7為背口環(huán)、8為石墨軸承、81為石墨軸承的配合面、82為溝槽、83為軸承流道。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0020]一種新型管道式屏蔽泵，包括:機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，電機設(shè)置在機座內(nèi)，泵體設(shè)置在機座下方通過連接盤與機座連接，葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)且連接至電機的輸出軸末端，該新型管道式屏蔽泵還包括止口環(huán)和背口環(huán)，止口環(huán)設(shè)置在葉輪的進口套接至葉輪外側(cè)且與泵體連接，背口環(huán)設(shè)置在葉輪背口套接至葉輪外側(cè)且與連接盤連接。
[0021 ] 進一步地，止口環(huán)上設(shè)置有連接孔，止口環(huán)和泵體通過連接孔螺栓連接。背口環(huán)上設(shè)置有連接孔，背口環(huán)和連接盤通過連接孔螺栓連接。
[0022]進一步地，止口環(huán)與葉輪的配合間隙為0.2mm。
[0023]進一步地，止口環(huán)采用SUS304不銹鋼制成，背口環(huán)采用SUS304不銹鋼制成，葉輪采用銅制成。
[0024]進一步地，還包括石墨軸承，石墨軸承與電機的軸套接連接，石墨軸承的配合面上設(shè)置有溝槽，溝槽與石墨軸承的軸承流道連通。
[0025]進一步地，溝槽的數(shù)量為八個，各溝槽設(shè)置在石墨軸承的各對沿石墨軸承周向方向相鄰的軸承流道之間。八個溝槽組成第一螺旋槽和第二螺旋槽兩組螺旋槽，每組螺旋槽包括四個溝槽，其中，第一螺旋槽以石墨軸承軸心為起點在各軸承流道之間呈螺旋狀由內(nèi)向外延伸，第二螺旋槽與第一螺旋槽對稱分布。
[0026]本實用新型在泵體和葉輪之間安裝不銹鋼止口環(huán)，且設(shè)計銅質(zhì)的葉輪，止口環(huán)本體和葉輪之間的配合間隙很小，可達到0.2_，形成摩擦副，使得泄流量大大減小，有效提高了效率。并且，本實用新型還設(shè)計背口環(huán)與連接盤連接，避免了管道式屏蔽泵較長時間停止使用后生銹卡死，使用方便。另外，本實用新型在石墨軸承的配合面上設(shè)計溝槽，使溝槽與軸承流道連通，且溝槽成螺旋狀分布。當屏蔽泵運行，軸向壓力大時，溝槽內(nèi)的高壓水會產(chǎn)生向上的推力，減輕軸向壓力，從而降低推力板的負荷，提高推力板使用壽命，有效延長屏蔽泵的使用壽命。
[0027]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管道式屏蔽泵，包括:機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，所述電機設(shè)置在所述機座內(nèi)，所述泵體設(shè)置在所述機座下方通過所述連接盤與所述機座連接，所述葉輪設(shè)置在所述泵體內(nèi)且連接至所述電機的輸出軸末端，其特征在于，還包括止口環(huán)和背口環(huán)，所述止口環(huán)設(shè)置在所述葉輪的進口套接至所述葉輪外側(cè)且與所述泵體連接，所述背口環(huán)設(shè)置在所述葉輪背口套接至所述葉輪外側(cè)且與所述連接盤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述止口環(huán)上設(shè)置有連接孔，所述止口環(huán)和泵體通過所述連接孔螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述背口環(huán)上設(shè)置有連接孔，所述背口環(huán)和連接盤通過所述連接孔螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述止口環(huán)與所述葉輪的配合間隙為0.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述止口環(huán)采用SUS304不銹鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述背口環(huán)采用SUS304不銹鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述葉輪采用銅制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，還包括石墨軸承，所述石墨軸承與所述電機的軸套接連接，所述石墨軸承的配合面上設(shè)置有溝槽，所述溝槽與石墨軸承的軸承流道連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述溝槽的數(shù)量為八個，所述各溝槽設(shè)置在石墨軸承的各對沿石墨軸承周向方向相鄰的軸承流道之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型管道式屏蔽泵，其特征在于，所述八個溝槽組成第一螺旋槽和第二螺旋槽兩組螺旋槽，每組螺旋槽包括四個溝槽，其中，第一螺旋槽以石墨軸承軸心為起點在各軸承流道之間呈螺旋狀由內(nèi)向外延伸，第二螺旋槽與第一螺旋槽對稱分布。
【文檔編號】F04D13/06GK203412776SQ201320377438
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】潘曉暉, 林安國, 賴明勇 申請人:上海創(chuàng)科泵業(yè)制造有限公司