專利名稱：蝸殼式混流泵的壓水室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝸殼式混流泵的壓水室。
背景技術(shù)：
蝸殼式混流泵屬中等揚(yáng)程的中小型水泵，廣泛應(yīng)用在農(nóng)業(yè)灌溉排水、城鎮(zhèn)供排水、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具有高效率區(qū)寬、流量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的蝸殼式混流泵的壓水室為蝸殼，蝸殼是一種比較好的用于收集受離心力作用的水流的結(jié)構(gòu)，因混流泵內(nèi)水流不僅受到離心力作用還受到升力作用，因此僅靠蝸殼不能充分把出水環(huán)量轉(zhuǎn)化為水壓力，而導(dǎo)致水頭損失大、水泵效率不高，不利于節(jié)能降耗。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決現(xiàn)有蝸殼式混流泵的壓水室僅考慮泵內(nèi)水流受到離心力作用而導(dǎo)致水頭損失較大、水泵效率不高、不利于節(jié)能降耗的問(wèn)題，針對(duì)混流泵內(nèi)水流既受到離心力作用又受到升力作用的特點(diǎn)，提供了一種蝸殼式混流泵的壓水室，提高蝸殼式混流泵的效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種蝸殼式混流泵的壓水室，其特征在于:它包括導(dǎo)葉、蝸殼，所述導(dǎo)葉設(shè)置于所述蝸殼內(nèi)，所述導(dǎo)葉呈徑向圓周分布于混流泵葉輪外緣四周。所述導(dǎo)葉經(jīng)專門設(shè)計(jì)，共12個(gè)均布于混流泵葉輪外緣四周，所述導(dǎo)葉橫截面呈近似扁形橢圓、端部圓弧凸起、中段平直，端部與中段間圓弧光滑過(guò)渡。所述導(dǎo)葉中心設(shè)調(diào)節(jié)桿，應(yīng)用調(diào)節(jié)桿可沿導(dǎo)葉中心轉(zhuǎn)動(dòng)，改變所述導(dǎo)葉中心線與所述導(dǎo)葉和葉輪中心連線之間的夾角；所述導(dǎo)葉截面寬度與過(guò)渡圓弧半徑之比為100:150 200，所述導(dǎo)葉截面中段厚度與端部圓弧直徑之比為14:8。有益效果:本發(fā)明通過(guò)增設(shè)導(dǎo)葉把蝸殼式混流泵的壓水室從傳統(tǒng)的蝸殼改為蝸殼與導(dǎo)葉的組合體，可提高水泵效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本發(fā)明的蝸殼式混流泵壓水室結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的蝸殼式混流泵壓水室另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)葉的橫截面示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。本實(shí)施例的蝸殼式混流泵的壓水室，如圖1、圖2所示，它包括導(dǎo)葉2與蝸殼1，水流經(jīng)混流泵葉輪3工作增壓后流經(jīng)導(dǎo)葉2后進(jìn)入蝸殼I內(nèi)。傳統(tǒng)蝸殼式混流泵通過(guò)蝸殼收集液體導(dǎo)向排出管、將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能，對(duì)于水流僅受到離心力作用的情形，蝸殼是一個(gè)很好的泵壓水室。針對(duì)混流泵內(nèi)水流還受到升力作用，增設(shè)徑向?qū)~可以較好地把因升力形成的泵出口環(huán)量轉(zhuǎn)化為水壓力，從而可減小水頭損失、提高水泵效率。本專利專門針對(duì)蝸殼式混流泵，對(duì)其它泵型(離心泵、導(dǎo)葉式混流泵、軸流泵、貫流泵等)與水輪機(jī)等均不適用。傳統(tǒng)的蝸殼式混流泵壓水室僅僅用蝸殼，水流運(yùn)動(dòng)原理上有缺陷，本專利加上導(dǎo)葉后彌補(bǔ)了原理缺陷。導(dǎo)葉是一個(gè)專用的特殊的部件，比如導(dǎo)葉數(shù)應(yīng)取12個(gè)均布，導(dǎo)葉橫截面試驗(yàn)后如圖3所示是較優(yōu)的。其中泵出水管直徑為300mm，導(dǎo)葉橫截面寬度為100_，導(dǎo)葉中心線與所述導(dǎo)葉和葉輪中心連線之間的夾角在0-90度之間可調(diào)。如圖4所示。導(dǎo)葉中心設(shè)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)桿4，應(yīng)用導(dǎo)葉調(diào)節(jié)桿4可沿導(dǎo)葉中心轉(zhuǎn)動(dòng)，改變所述導(dǎo)葉中心線與所述導(dǎo)葉和葉輪中心連線之間的夾角；所述導(dǎo)葉截面寬度與過(guò)渡圓弧半徑之比為100:150 200，所述導(dǎo)葉截面中段厚度與端部圓弧直徑之比為14:8。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，但它們及其附圖并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，自當(dāng)可作各種變化或潤(rùn)飾，同樣在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種蝸殼式混流泵的壓水室，其特征在于:它包括導(dǎo)葉、蝸殼，所述導(dǎo)葉設(shè)置于所述蝸殼內(nèi)，所述導(dǎo)葉呈徑向圓周分布于混流泵葉輪外緣四周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼式混流泵的壓水室，其特征在于:所述導(dǎo)葉共12個(gè)均布于混流泵葉輪外緣四周，所述導(dǎo)葉橫截面呈近似扁形橢圓、端部圓弧凸起、中段平直，端部與中段間圓弧光滑過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼式混流泵的壓水室，其特征在于:所述導(dǎo)葉中心設(shè)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)桿，通過(guò)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)桿可使導(dǎo)葉沿中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸殼式混流泵的壓水室，其特征在于:所述導(dǎo)葉中心線與所述導(dǎo)葉和葉輪中心連線之間的夾角在0-90度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的蝸殼式混流泵的壓水室，其特征在于:所述導(dǎo)葉截面寬度與過(guò)渡圓弧半徑之比為100:150 200，所述導(dǎo)葉截面中段厚度與端部圓弧直徑之比為14:8。
專利摘要本實(shí)用新型公開了蝸殼式混流泵的壓水室，包括導(dǎo)葉與蝸殼，水流經(jīng)混流泵葉輪工作增壓后流經(jīng)導(dǎo)葉后進(jìn)入蝸殼內(nèi)。傳統(tǒng)蝸殼式混流泵通過(guò)蝸殼收集液體導(dǎo)向排出管、將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能，對(duì)于水流僅受到離心力作用的情形，蝸殼是一個(gè)很好的泵壓水室。針對(duì)混流泵內(nèi)水流還受到升力作用，增設(shè)徑向?qū)~可以較好地把因升力形成的泵出口環(huán)量轉(zhuǎn)化為水壓力，從而可減小水頭損失、提高水泵效率。
文檔編號(hào)F04D29/44GK203035616SQ201320020198
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者于永海 申請(qǐng)人:于永海