專利名稱：一種用于主給水泵的軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核電設(shè)備領(lǐng)域的一種用于主給水泵的軸承。
背景技術(shù)：
主給水泵為非核級泵，其在壓水堆核電站中主給水泵的主要功能是:對除氧器的來水進行加壓，然后除氧器的來水進入高壓加熱器和蒸汽發(fā)生器，使蒸汽發(fā)生器生成蒸汽去驅(qū)動核電站的主汽輪機發(fā)電。而在一回路反應(yīng)堆停堆的時期階段，堆內(nèi)的多余熱量也可使主給水泵的給水產(chǎn)生蒸汽，將一回路介質(zhì)的熱量導(dǎo)出，起到冷卻一回路的作用。再則是當主汽輪機突然甩負荷或發(fā)生蒸汽管道破裂等事故工況時，主給水泵也可起到將多余的熱量導(dǎo)出的作用。因此，主給水泵的運行可靠性極為重要。在主給水泵運行的過程中，主給水泵的泵軸受到很大的軸向力，目前的主給水泵都是依靠泵軸上套接的平衡鼓來平衡泵軸受到的軸向力，但是這不足以平衡泵軸受到的軸向力，泵軸仍有因軸向力而損壞的極大危險，危及主給水泵的安全運行。因此所述領(lǐng)域技術(shù)人員希望主給水泵上的軸承在對泵軸進行支撐的時候，平衡泵軸所受到的軸向力，但目前還未有相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于主給水泵的軸承，該軸承能夠在主給水泵運行的過程中，有效平衡軸所受到的軸向力，防止泵軸在運行過程中損壞，保障了主給水泵的安全運行。實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種用于主給水泵的軸承，包括套接在泵軸的擋油盤、推力盤和軸向測位移盤，以及套接在所述擋油盤、所述推力盤和所述軸向測位移盤徑向外側(cè)的軸承座；所述軸承座的內(nèi)圓周上固定有前推力瓦塊座和后推力瓦塊座,所述前推力瓦塊座和后推力瓦塊座在所述推力盤前后兩側(cè)對稱布置；所述前推力瓦塊座與所述推力盤的前端面之間設(shè)有若干圍繞所述泵軸均布的前推力瓦塊；所述后推力瓦塊座與所述推力盤的后端面之間設(shè)有若干圍繞所述泵軸均布的后推力瓦塊。進一步的，所述軸承座與所述推力盤徑向之間設(shè)有套接在所述推力盤外圓周上的推力盤外套，將所述前推力瓦塊和所述后推力瓦塊徑向固定。進一步的，所述軸承座與所述軸向測位移盤徑向之間設(shè)有后軸承端蓋，所述后軸承端蓋的后端面上設(shè)有后軸承端蓋蓋板。進一步的，所述軸承座與所述泵軸之間還設(shè)有前軸承端蓋、瓦塊和軸承座擋套，使所述前軸承端蓋、瓦塊和所述軸承座之間形成進油腔，所述瓦塊、所述軸承座和所述軸承座擋套之間形成排油腔，所述瓦塊與所述軸承座的內(nèi)圓周固定，使所述泵軸與所述瓦塊之間形成將所述進油腔和所述排油腔連通的徑向間隙，所述前軸承端蓋上設(shè)有進油通孔，所述軸承座底部設(shè)有排油通孔。再進一步的，所述軸承座和所述前軸承端蓋通過卡接固定，所述前軸承端蓋與所述擋油盤徑向之間設(shè)有迷宮式機械密封。進一步的，所述瓦塊的底部設(shè)有甩油環(huán)。進一步的，所述軸承座等分為上軸承座和下軸承座；所述瓦塊等分為上瓦塊和下瓦塊。采用了本發(fā)明的一種用于主給水泵的軸承的技術(shù)方案，即在推力盤的前后兩個端面上分別布置前推力瓦塊和后推力瓦塊，前推力瓦塊和后推力瓦塊分別對應(yīng)通過前推力瓦塊座和后推力瓦塊座軸向固定的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是:主給水泵運行的過程中，通過前推力瓦塊、推力盤和后推力瓦塊的協(xié)同作用，平衡了泵軸所受到的軸向力，防止泵軸在運行過程中損壞，保障了主給水泵的安全運行。


圖1為本發(fā)明的一種用于主給水泵的軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一種用于主給水泵的軸承的后端面示意圖。圖3為本發(fā)明的一種用于主給水泵的軸承的仰視圖。
具體實施例方式請參閱圖1，本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例，并結(jié)合附圖進行詳細地說明:請參閱圖1，本發(fā)明的一種用于主給水泵的軸承，套接在主給水泵泵軸100的非驅(qū)動端。該軸承包括與泵軸100固定套接的擋油盤101、推力盤102和軸向測位移盤103，以及套接在擋油盤101、推力盤102和軸向測位移盤103外圓周上的軸承座I。其中擋油盤101與軸承座I的徑向之間設(shè)有前軸承端蓋2,前軸承端蓋2和軸承座I之間通過卡接固定。為了便于前軸承端蓋2和軸承座I的卡接，軸承座I分為上軸承座11和下軸承座12。上軸承座11和下軸承座12分別與前軸承端蓋2卡接，并且上軸承座11和下軸承座12之間通過螺栓固定。為了防止?jié)櫥蛷那拜S承端蓋2和擋油盤101之間的間隙泄漏，前軸承端蓋2與擋油盤101之間設(shè)有迷宮式機械密封。軸承座I與泵軸100的徑向之間還設(shè)有瓦塊3和軸承座擋套4，使軸承座I與泵軸100之間形成兩個腔室:進油腔和排油腔。其中，前軸承端蓋2、軸承座I和瓦塊3之間的腔室為進油腔，軸承座1、瓦塊3和軸承座擋套4之間的腔室為排油腔。其中瓦塊3固定在軸承座I的內(nèi)圓周上，瓦塊3的內(nèi)圓周與泵軸100之間留有徑向間隙，供潤滑油流過。進油腔通過位于前軸承端蓋2端面上的進油孔(圖中未顯示)與自主潤滑油系統(tǒng)(圖中未顯示)連接，排油腔通過位于軸承座I底部，即下軸承座12底部的排油孔13與自主潤滑油系統(tǒng)連接。這樣對軸承進行潤滑的潤滑油就在進油腔、排油腔和自主潤滑油系統(tǒng)之間循環(huán)。為了方便瓦塊3的安裝，瓦塊3分為上瓦塊31和下瓦塊32。上瓦塊31與上軸承座11的內(nèi)圓周通過螺絲固定，下瓦塊32與下軸承座32的內(nèi)圓周通過螺絲固定。同時,瓦塊3的底部，即下瓦塊32的底部設(shè)有甩油環(huán)33，以將所述進油腔內(nèi)的潤滑油甩入所述排油腔。本發(fā)明的最大改進在于:軸承座I的內(nèi)圓周上還設(shè)有前推力瓦塊座6和后推力瓦塊8。前推力瓦塊座6和后推力瓦塊座8在推力盤102前后兩側(cè)對稱布置，推力盤102與軸承座I徑向之間設(shè)有套接在推力盤102外圓周上的推力盤外套14。前推力瓦塊座6是緊靠軸承座擋套4后端面設(shè)置的，前推力瓦塊座6座是由第一前推力瓦塊座61和第二前推力瓦塊座62組成的。后推力瓦塊座8是緊靠軸向測位移盤103前端面設(shè)置的，后推力瓦塊座8座是由第一后推力瓦塊座81和第二后推力瓦塊座82組成的。前推力瓦塊座6的后端面與推力盤102的前端面之間設(shè)有若干圍繞泵軸100均布的前推力瓦塊5，本實施例中，前推力瓦塊5的數(shù)量為六塊。后推力瓦塊座8的前端面與推力盤102的后端面之間設(shè)有若干圍繞泵軸100均布的后推力瓦塊7，本實施例中，后推力瓦塊7的數(shù)量為六塊。前推力瓦塊座6和推力盤外套14將前推力瓦塊5徑向固定，后推力瓦塊座8和推力盤外套14將后推力瓦塊7徑向固定。本發(fā)明的一種用于主給水泵的軸承，通過前推力瓦塊5、推力盤102和后推力瓦塊7的協(xié)同作用，在主給水泵運行的過程中，在對泵軸100進行支撐外，還平衡了泵軸100所受到的軸向力，防止泵軸100在運行過程中損壞，保障了主給水泵的安全運行。軸承座I與軸向測位移盤103之間還設(shè)有后軸承端蓋9，將軸承座I與軸向測位移盤103固定。軸向測位移盤103用于測量主給水泵運行過程中泵軸100的軸向位移。后軸承端蓋9的后端面還設(shè)有軸承端蓋蓋板91,以防止灰塵進入軸承。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于主給水泵的軸承，包括套接在泵軸(100)的擋油盤(101)、推力盤(102)和軸向測位移盤(103)，以及套接在所述擋油盤(101)、所述推力盤(102)和所述軸向測位移盤(103)徑向外側(cè)的軸承座(I);其特征在于: 所述軸承座(I)的內(nèi)圓周上固定有前推力瓦塊座(6 )和后推力瓦塊座(8 )，所述前推力瓦塊座(6)和后推力瓦塊座(8)在所述推力盤(102)前后兩側(cè)對稱布置； 所述前推力瓦塊座(6)與所述推力盤(102)的前端面之間設(shè)有若干圍繞所述泵軸(100)均布的前推力瓦塊(5)； 所述后推力瓦塊座(8)與所述推力盤(102)的后端面之間設(shè)有若干圍繞所述泵軸(100)均布的后推力瓦塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于主給水泵的軸承，其特征在于:所述軸承座(I)與所述推力盤(102)徑向之間設(shè)有套接在所述推力盤(102)外圓周上的推力盤外套(14)，將所述前推力瓦塊(5)和所述后推力瓦塊(7)徑向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于主給水泵的軸承，其特征在于:所述軸承座(I)與所述軸向測位移盤(103)徑向之間設(shè)有后軸承端蓋(9)，所述后軸承端蓋(9)的后端面上設(shè)有后軸承端蓋蓋板(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于主給水泵的軸承，其特征在于:所述軸承座(I)與所述泵軸(100)之間還設(shè)有前軸承端蓋(2)、瓦塊(3)和軸承座擋套(4)，使所述前軸承端蓋(2)、瓦塊(3)和所述軸承座(I)之間形成進油腔，所述瓦塊(3)、所述軸承座(I)和所述軸承座擋套(4)之間形成排油腔，所述瓦塊(3)與所述軸承座(I)的內(nèi)圓周固定，使所述泵軸(100)與所述瓦塊(3)之間形成將所述進油腔和所述排油腔連通的徑向間隙，所述前軸承端蓋(2 )上設(shè)有進油通孔，所述軸承座(I)底部設(shè)有排油通孔(13 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于主給水泵的軸承，其特征在于:所述軸承座(I)和所述前軸承端蓋(2)通過卡接固定，所述前軸承端蓋(2)與所述擋油盤(101)徑向之間設(shè)有迷宮式機械密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于主給水泵的軸承，其特征在于:所述瓦塊(3)的底部設(shè)有甩油環(huán)(33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種用于主給水泵的軸承，其特征在于:所述軸承座(I)等分為上軸承座(11)和下軸承座(12);所述瓦塊(3)等分為上瓦塊(31)和下瓦塊(32)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于主給水泵的軸承，包括套接在泵軸上的擋油盤、擋推力盤和軸向測位移盤，以及套接在所述擋油盤、所述推力盤和所述軸向測位移盤徑向外側(cè)的軸承座；所述軸承座的內(nèi)圓周上固定有前推力瓦塊座和后推力瓦塊座，所述前推力瓦塊座和后推力瓦塊座在所述推力盤前后兩側(cè)對稱布置；所述前推力瓦塊座與所述推力盤的前端面之間設(shè)有若干圍繞所述泵軸均布的前推力瓦塊；所述后推力瓦塊座與所述推力盤的后端面之間設(shè)有若干圍繞所述泵軸均布的后推力瓦塊。其技術(shù)效果是在主給水泵運行的過程中，通過前推力瓦塊、推力盤和后推力瓦塊的協(xié)同作用，平衡了泵軸所受到的軸向力，防止泵軸在運行過程中損壞，保障了主給水泵的安全運行。
文檔編號F04D29/046GK103195737SQ20131012610
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者陸金琪 申請人:上海阿波羅機械股份有限公司