專利名稱：濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置。
背景技術(shù)：
由于濕法除塵系統(tǒng)的氣體介質(zhì)中含有大量水分和粉塵，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪極易粘灰，若除塵系統(tǒng)的除塵效率不佳，則會(huì)加劇葉輪的粘灰情況，葉輪粘灰或灰塊脫落不均勻均易造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)值加大，影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)臨時(shí)性停機(jī)，對生產(chǎn)和環(huán)境造成
嚴(yán)重影響。針對風(fēng)機(jī)粘灰目前主要采用停機(jī)沖洗和在線沖洗的方法解決葉輪粘灰問題。停機(jī)沖洗需要停機(jī)、打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼，并使用高壓水槍對風(fēng)機(jī)葉輪粘灰部位進(jìn)行沖洗。由于停機(jī)時(shí)間難以控制，大大提高了檢修成本，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)；此外高壓水槍的強(qiáng)力沖刷對葉輪也造成一定損傷，降低了葉輪的使用壽命。而在線沖洗方法一般在風(fēng)機(jī)葉輪的氣流進(jìn)口處布置簡易噴嘴，使用固定水壓對葉片氣流進(jìn)口進(jìn)行沖洗，這種方式僅適合風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)使用，噴嘴結(jié)構(gòu)簡單布置不合理，無法兼顧同樣容易粘灰的風(fēng)機(jī)葉輪前后盤；且風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，粉塵在高速氣流的帶動(dòng)下容易堵塞噴嘴，需要不定時(shí)清理或更換噴嘴，提高了設(shè)備維護(hù)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置，利用本裝置可對風(fēng)機(jī)葉輪前盤、后盤及葉片進(jìn)口實(shí)施在線沖洗，有效清除風(fēng)機(jī)粘灰，保證風(fēng)機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置，所述風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼和葉輪，所述葉輪位于所述機(jī)殼內(nèi)，所述葉輪包括葉輪前盤、葉輪后盤和葉片，所述葉片位于葉輪前盤和葉輪后盤之間，氣流進(jìn)口處為葉片進(jìn)口、氣流出口處為葉片出口，進(jìn)風(fēng)口位于機(jī)殼內(nèi)并靠近葉輪前盤，本裝置包括壓力水源、流量計(jì)、壓力表、管路、第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴，所述第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴分別設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)，所述第一組噴嘴靠近葉輪前盤外側(cè)并對準(zhǔn)葉輪前盤外側(cè)面，所述第二組噴嘴靠近所述進(jìn)風(fēng)口并部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪的葉片進(jìn)口，所述部分噴嘴角度與所述葉片進(jìn)口角度一致，所述第二組噴嘴的另外部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪后盤內(nèi)側(cè)，所述第三組噴嘴靠近葉輪后盤外側(cè)并對準(zhǔn)葉輪后盤外側(cè)面，所述壓力水源通過所述流量計(jì)和壓力表連接所述管路一端，所述管路穿過所述機(jī)殼后另一端分別通過法蘭連接第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴。進(jìn)一步，上述第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴的噴嘴數(shù)分別是2-3個(gè)。進(jìn)一步，上述第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴的噴嘴是錐形噴嘴，所述錐形噴嘴噴出的水霧呈圓錐形。由于本實(shí)用新型濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置采用了上述技術(shù)方案，即本裝置包括壓力水源、流量計(jì)、壓力表、管路、第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴，第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴分別設(shè)于風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)，第一組噴嘴靠近葉輪前盤外側(cè)并對準(zhǔn)位于葉輪前盤外側(cè)面；第二組噴嘴靠近進(jìn)風(fēng)口，部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪的葉片進(jìn)口，噴嘴角度與進(jìn)口角度一致、另外部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪后盤內(nèi)側(cè)，第三組噴嘴靠近葉輪后盤外側(cè)，并對準(zhǔn)葉輪后盤外側(cè)面，壓力水源通過流量計(jì)和壓力表連接管路一端，管路穿過機(jī)殼后另一端分別通過法蘭連接第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴。本裝置可對風(fēng)機(jī)葉輪前盤、后盤及葉片進(jìn)口實(shí)施在線沖洗，有效清除風(fēng)機(jī)粘灰，保證風(fēng)機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:


圖1為本實(shí)用新型濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置，所述風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼5和葉輪，所述葉輪位于所述機(jī)殼5內(nèi)，所述葉輪包括葉輪前盤6、葉輪后盤11和葉片，所述葉片位于葉輪前盤6和葉輪后盤11之間，氣流進(jìn)口處為葉片進(jìn)口 10、氣流出口處為葉片出口14，進(jìn)風(fēng)口 8位于機(jī)殼內(nèi)并靠近葉輪前盤6，本裝置包括壓力水源1、流量計(jì)2、壓力表3、管路4、第一組噴嘴7、第二組噴嘴9和第三組噴嘴13，所述第一組噴嘴7、第二組噴嘴9和第三組噴嘴13分別設(shè)于所述機(jī)殼5內(nèi)，所述第一組噴嘴7靠近所述葉輪前盤6外側(cè)并對準(zhǔn)葉輪前盤6外側(cè)面，所述第二組噴嘴9靠近所述進(jìn)風(fēng)口 8并部分噴嘴對準(zhǔn)所述葉輪的葉片進(jìn)口 10，所述部分噴嘴角度與葉片進(jìn)口 10角度一致，所述第二組噴嘴的另外部分噴嘴對準(zhǔn)所述葉輪后盤11內(nèi)側(cè)面，所述第三組噴嘴13靠近所述葉輪后盤11外側(cè)并對準(zhǔn)葉輪后盤11的外側(cè)面，所述壓力水源I通過所述流量計(jì)2和壓力表3連接所述管路4 一端，所述管路4穿過所述機(jī)殼5后另一端分別通過法蘭12連接第一組噴嘴7、第二組噴嘴9和第三組噴嘴13。進(jìn)一步，上述第一組噴嘴7、第二組噴嘴9和第三組噴嘴13的噴嘴數(shù)分別是2-3個(gè)。進(jìn)一步，上述第一組噴嘴7、第二組噴嘴9和第三組噴嘴13的噴嘴是錐形噴嘴，所述錐形噴嘴噴出的水霧呈圓錐形。本裝置彌補(bǔ)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)沖洗的不足，在不影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行性能的前提下，在風(fēng)機(jī)葉輪相應(yīng)位置合理布置沖洗噴嘴，可結(jié)合沖洗水壓控制，實(shí)施風(fēng)機(jī)葉輪的沖洗，降低葉輪粘灰量，提高葉輪的抗粘灰能力，滿足風(fēng)機(jī)穩(wěn)定可靠運(yùn)行的要求。根據(jù)風(fēng)機(jī)流體動(dòng)力學(xué)及流場分析，葉輪粘灰主要集中于風(fēng)機(jī)葉輪氣流進(jìn)口、葉輪前盤和葉輪后盤，故噴嘴集中布置在這幾個(gè)區(qū)域。在葉輪的氣流進(jìn)口處正對葉片和后盤方向錯(cuò)位布置一組噴嘴，其中部分噴嘴對準(zhǔn)葉片進(jìn)口，角度與氣流進(jìn)口平行，并保持一定距離，主要用于葉片和葉輪前盤近葉片側(cè)的沖洗，另外部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪后盤內(nèi)側(cè)，并保持一定距離，用于葉輪后盤的沖洗。在葉輪前盤從上而下設(shè)置一組噴嘴并對準(zhǔn)葉輪前盤外側(cè)面，由于機(jī)殼內(nèi)葉輪前盤外側(cè)空間較大，含塵氣流從葉輪的氣流出口高速甩出時(shí)，葉輪前盤外側(cè)屬于低壓區(qū)，粉塵容易沉積，因而在此處設(shè)置噴嘴可有效減少粘灰。在葉輪后盤外側(cè)設(shè)置一組噴嘴并對準(zhǔn)葉輪后盤外側(cè)面，葉輪后盤因靠近機(jī)殼，空間狹小，粉塵沉積較少，且其空間狹小也造成清洗不易，易造成粘灰不均勻，在此處設(shè)置噴嘴可克服狹小空間清洗不易的缺陷。本裝置采用管道通過法蘭連接各組噴嘴，管道穿出殼體后通過流量計(jì)和壓力表連接壓力水源，通過流量計(jì)和壓力表控制沖洗水量和壓力，由各組噴嘴實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的在線沖洗。由于應(yīng)用場合通常含塵量大，一般噴嘴容易堵塞，本裝置選擇使用霧化效果好、出口速度高的錐形噴嘴，其噴出的水霧呈圓錐形，霧化效果好，能阻擋粉塵直接沖擊葉輪，起到減少葉輪粘灰和防磨損的作用。針對大型風(fēng)機(jī)可考慮為本裝置配備一套控制系統(tǒng)，根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同調(diào)整沖洗水壓和水量，以提高沖洗效果，減少葉輪損傷。
權(quán)利要求1.一種濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置，所述風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼和葉輪，所述葉輪位于所述機(jī)殼內(nèi)，所述葉輪包括葉輪前盤、葉輪后盤和葉片，所述葉片位于葉輪前盤和葉輪后盤之間，氣流進(jìn)口處為葉片進(jìn)口、氣流出口處為葉片出口，進(jìn)風(fēng)口位于機(jī)殼內(nèi)并靠近葉輪前盤，其特征在于:本裝置包括壓力水源、流量計(jì)、壓力表、管路、第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴，所述第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴分別設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)，所述第一組噴嘴靠近葉輪前盤外側(cè)并對準(zhǔn)葉輪前盤外側(cè)面，所述第二組噴嘴靠近所述進(jìn)風(fēng)口并部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪的葉片進(jìn)口，所述部分噴嘴角度與所述葉片進(jìn)口角度一致，所述第二組噴嘴的另外部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪后盤內(nèi)側(cè)，所述第三組噴嘴靠近葉輪后盤外側(cè)并對準(zhǔn)葉輪后盤外側(cè)面，所述壓力水源通過所述流量計(jì)和壓力表連接所述管路一端，所述管路穿過所述機(jī)殼后另一端分別通過法蘭連接第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置，其特征在于:所述第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴的噴嘴數(shù)分別是2-3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置，其特征在于:所述第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴的噴嘴是錐形噴嘴，所述錐形噴嘴噴出的水霧呈圓錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕法除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在線沖洗裝置，本裝置包括壓力水源、流量計(jì)、壓力表、管路、第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴。第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴分別設(shè)于風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)，第一組噴嘴靠近葉輪前盤外側(cè)，并對準(zhǔn)葉輪前盤外側(cè)面，第二組噴嘴靠近進(jìn)風(fēng)口，部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪的葉片進(jìn)口，噴嘴角度與進(jìn)口角度一致，另外部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪后盤內(nèi)側(cè)，第三組噴嘴靠近葉輪后盤外側(cè)并對準(zhǔn)葉輪后盤外側(cè)面。壓力水源通過流量計(jì)和壓力表連接管路一端，管路穿過機(jī)殼后另一端分別通過法蘭連接第一組噴嘴、第二組噴嘴和第三組噴嘴。本裝置可對風(fēng)機(jī)葉輪前盤、后盤及葉片進(jìn)口實(shí)施在線沖洗，有效清除風(fēng)機(jī)粘灰，保證風(fēng)機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號F04D29/70GK203051247SQ201220700430
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者李薇, 趙平崇 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司