專利名稱：一種高射程噴霧軸流風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸流風機，更具體說是一種高射程噴霧軸流風機，屬通風機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軸流風機是目前風機行業(yè)最為常見的一種通風機械，其基本結(jié)構(gòu)包括風筒、在風筒內(nèi)的電機、葉輪，其風筒一般為圓筒形，風筒具有進風口和出風口，葉輪包括輪轂和葉片，葉片固定在輪轂上，輪轂與電機輸出軸連接。軸流風機的應用也十分廣泛，其中高射程噴霧軸流風機通常用于農(nóng)林業(yè)的大面積的藥水噴灑和消防上的加濕降溫?，F(xiàn)有的高射程噴霧軸流風機在軸流風機的基本機構(gòu)上增加導流罩、導流罩筒體，導流罩筒體為圓臺狀的筒體，導流罩筒體大口徑一端的直徑與風筒的直徑相等、并且與風筒的出風口連接。導流罩設(shè)置導流罩筒體內(nèi)，一端靠近電機。上述高射程噴霧軸流風機葉輪上的葉片數(shù)量一般為6-10個，電機一般采用轉(zhuǎn)速較高的二極電機或四極電機。由于電機轉(zhuǎn)速較高、采用葉片數(shù)量較多的葉輪，以及導流罩、導流罩筒體的設(shè)置，使高射程噴霧軸流風機射程通?？梢赃_到60米。通過在高射程噴霧軸流風機的出風處注入液體，可以將液體分解成霧狀，并噴灑到較大的范圍。上述結(jié)構(gòu)的高射程噴霧軸流風機，由于導流罩筒體直徑的收縮叫快，也就是導流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角比較大(一般超過6度角)，使導流罩筒體內(nèi)的氣體湍流比較嚴重，影響了高射程噴霧軸流風機的工作效率，且風機工作時的噪音較大。當然也可通過增加導流罩筒體的長度來減小流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角，但這樣同樣會影響了高射程噴霧軸流風機的工作效率，還會引起風機的體積增大、風機的制造成本、運輸成本增加等不足。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種不增加導流罩筒體長度的前提下，使導流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角較小的高射程噴霧軸流風機。以降低使導流罩筒體內(nèi)的氣體湍流，提高高射程噴霧軸流風機的工作效率，降低風機工作時的噪音較。同時還可優(yōu)化高射程噴霧軸流風機的制造工藝，節(jié)約制造成本。為解決上述問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種高射程噴霧軸流風機，它包括風筒、導流罩、導流罩筒體，以及在風筒內(nèi)的電機和葉輪，所述風筒具有進風口和出風口，所述葉輪與電機傳動連接，所述導流罩筒體為圓臺狀的筒體，所述導流罩筒體大口徑一端的直徑與風筒出風口的直徑相等、所述導流罩筒體大口徑一端與風筒的出風口連接，所述導流罩設(shè)置在導流罩筒體內(nèi)、且一端靠近電機，所述風筒也為圓臺狀的筒體，所述風筒與導流罩筒體為同一圓臺的周面。所述風筒的側(cè)壁、導流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角α為:2度α <4度。作為本實用新型的高射程噴霧軸流風機的改進，所述風筒內(nèi)設(shè)有軸向的風筒導葉，所述風筒導葉的數(shù)量為4-12個。所述導流罩筒體內(nèi)設(shè)有軸向的導流罩導葉，所述導流罩導葉的數(shù)量為4-12個。[0007]采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的高射程噴霧軸流風機，由于風筒也為圓臺狀的筒體，所述風筒與導流罩筒體為同一圓臺的周面?！矫妫诓辉黾訉Я髡滞搀w長度的前提下，可大大減小導流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角，如現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的高射程噴霧軸流風機導流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角α為6度，則采用本實用新型結(jié)構(gòu)后的高射程噴霧軸流風機，導流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角α可減小為3度?？山档褪箤Я髡滞搀w內(nèi)的氣體湍流，提高高射程噴霧軸流風機的工作效率，降低風機工作時的噪音。實驗證明，現(xiàn)有技術(shù)射程為60米的高射噴霧軸流風機，采用本實用新型結(jié)構(gòu)后，其射程可達到65米以上。另一方面，由于風筒與導流罩筒體為同一圓臺的周面，可將風筒與導流罩筒體作為一個整體加工，相對與現(xiàn)有技術(shù)風筒與導流罩筒體要分別加工和焊接，優(yōu)化了高射程噴霧軸流風機的制造工藝，節(jié)約制造成本。另外，在風筒內(nèi)設(shè)有軸向的風筒導葉，在導流罩筒體內(nèi)設(shè)有軸向的導流罩導葉，可以減小風筒和導流罩筒體內(nèi)的湍流，進一步提高本實用新型的高射程噴霧軸流風機的工作效率。

圖1是本實用新型高射程噴霧軸流風機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-風筒，2-電機，3-葉輪，4-進風口，5-出風口，6-導流罩，7_導流罩筒體，8-風筒導葉，9-導流罩導葉，10-電機支架。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的高射程噴霧軸流風機，它包括風筒1、導流罩6、導流罩筒體7，以及在風筒內(nèi)的電機2和葉輪3。所述葉輪3上的葉片數(shù)量一般為6-10個，所述電機2 —般采用轉(zhuǎn)速較高的二極電機或四極電機。所述電機2通過電機支架I與風筒I內(nèi)壁固定，所述風筒I具有進風口 4和出風口 5，所述葉輪與電機2傳動連接，所述導流罩筒體7為圓臺狀的筒體，所述導流罩筒體7大口徑一端的直徑與風筒出風口 5的直徑相等、所述導流罩筒體7大口徑一端與風筒I的出風口 5連接，所述導流罩6設(shè)置在導流罩筒體內(nèi)7、且一端靠近電機，前面描述的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的高射程噴霧軸流風機沒有本質(zhì)區(qū)別，因此，不在展開描述。本實用新型的高射程噴霧軸流風機的主要特點是:所述風筒I也為圓臺狀的筒體，所述風筒I與導流罩筒體7為同一圓臺的周面。所述風筒I的側(cè)壁、導流罩筒體7的側(cè)壁與軸線的夾角α為:2度α <4度。所述風筒I內(nèi)設(shè)有軸向的風筒導葉8，所述風筒導葉8固定在風筒I的內(nèi)壁上，所述風筒導葉8的數(shù)量為4-12個，所述風筒導葉8數(shù)量一般可選擇6個或8個。所述導流罩筒體7內(nèi)設(shè)有軸向的導流罩導葉9，所述導流罩導葉9固定在導流罩筒體7的內(nèi)壁上，所述導流罩導葉9數(shù)量為4-12個，所述導流罩導葉9數(shù)量一般可選擇6個或8個。
權(quán)利要求1.一種高射程噴霧軸流風機，它包括風筒(I)、導流罩(6)、導流罩筒體(7)，以及在風筒內(nèi)的電機(2)和葉輪(3)，所述風筒(I)具有進風口(4)和出風口(5)，所述葉輪與電機(2)傳動連接，所述導流罩筒體(7)為圓臺狀的筒體，所述導流罩筒體(7)大口徑一端的直徑與風筒出風口(5)的直徑相等、所述導流罩筒體(7)大口徑一端與風筒(I)的出風口(5)連接，所述導流罩(6)設(shè)置在導流罩筒體內(nèi)(7)、且一端靠近電機，其特征在于所述風筒(I)也為圓臺狀的筒體，所述風筒(I)與導流罩筒體(7)為同一圓臺的周面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高射程噴霧軸流風機，其特征在于所述風筒(I)的側(cè)壁、導流罩筒體(7)的側(cè)壁與軸線的夾角α為:2度α <4度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高射程噴霧軸流風機，其特征在于所述風筒(I)內(nèi)設(shè)有軸向的風筒導葉(8),所述風筒導葉(8)的數(shù)量為4-12個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高射程噴霧軸流風機，其特征在于所述導流罩筒體(7)內(nèi)設(shè)有軸向的導流罩導葉(9)，所述導流罩導葉(9)的數(shù)量為4-12個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高射程噴霧軸流風機，其特征在于所述導流罩筒體(7)內(nèi)設(shè)有軸向的導流罩導葉(9)，所述導流罩導葉(9)的數(shù)量為4-12個。
專利摘要本實用新型公開了一種高射程噴霧軸流風機，它包括風筒、導流罩、導流罩筒體，以及在風筒內(nèi)的電機和葉輪，所述風筒具有進風口和出風口，所述葉輪與電機傳動連接，所述導流罩筒體為圓臺狀的筒體，所述導流罩筒體大口徑一端的直徑與風筒出風口的直徑相等、所述導流罩筒體大口徑一端與風筒的出風口連接，所述導流罩設(shè)置在導流罩筒體內(nèi)、且一端靠近電機，所述風筒也為圓臺狀的筒體，所述風筒與導流罩筒體為同一圓臺的周面。上述結(jié)構(gòu)，在不增加導流罩筒體長度的前提下，可減小導流罩筒體的側(cè)壁與軸線的夾角，可降低導流罩筒體內(nèi)的氣體湍流，提高風機的工作效率，降低噪音。同時，可將風筒與導流罩筒體作為一個整體加工，優(yōu)化了制造工藝，節(jié)約制造成本。
文檔編號F04D29/54GK202971248SQ20122069135
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者董明祥, 朱繼宏, 曹佳飛, 邵金波 申請人:浙江明新風機有限公司