專利名稱：齒輪油泵的油路循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種齒輪油泵，特別是一種齒輪油泵的油路循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
齒輪油泵的工作原理是，在泵殼體、端蓋和主動齒輪、從動齒輪的齒面形成封閉的工作腔，主動齒輪和從動齒輪不斷旋轉(zhuǎn)，輪齒一對接著一對互相嚙合，油液便不斷地從進(jìn)口吸入，從出口壓出。泵在長時間工作后，主動齒輪、從動齒輪之間由于摩擦產(chǎn)生熱量，并且時間不斷的累積下，溫度會越來越高，這樣的工作狀況下，齒輪很容易損壞，最終導(dǎo)致輪齒斷裂，影響齒輪的正常工作，從而油泵也無法正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)X輪油泵的油液進(jìn)行冷卻的油路循環(huán)系統(tǒng)。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型齒輪油泵的油路循環(huán)系統(tǒng)包括齒輪油泵，所述齒輪油泵內(nèi)設(shè)置有主動齒輪和與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述主動齒輪通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸相連接，所述齒輪油泵上還設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述出油口通過油管與冷卻儲油罐相連接，所述冷卻儲油罐與油泵相連接，所述油泵與進(jìn)油口相連接。所述出油口與冷卻儲油罐之間連接有油液濾清器。采用上述結(jié)構(gòu)后，通過冷卻儲油罐對出油口的油液進(jìn)行冷卻，然后再通過油泵將冷卻后油液泵入齒輪油泵對齒輪進(jìn)行潤滑，這樣循環(huán)利用油液可以有效的節(jié)省成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實用新型的原理框圖。圖中1為齒輪油泵,2為進(jìn)油口，3為出油口，4為油液濾清器,5為冷卻儲油罐,6為油泵
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型齒輪油泵的油路循環(huán)系統(tǒng)包括齒輪油泵1，所述齒輪油泵I內(nèi)設(shè)置有主動齒輪和與主動齒輪相哨合的從動齒輪，所述主動齒輪通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸相連接，所述齒輪油泵上還設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，主動齒輪和從動齒輪不斷旋轉(zhuǎn)，輪齒一對接著一對互相嚙合，油液便不斷地從進(jìn)油口 2吸入，從出油口 3壓出。齒輪油泵I在長時間工作后，主動齒輪、從動齒輪之間由于摩擦產(chǎn)生熱量，并且時間不斷的累積下，溫度會越來越高。為了對油溫進(jìn)行冷卻和循環(huán)利用油液，在所述出油口 3通過油管與冷卻儲油罐5相連接，所述冷卻儲油罐5與油泵6相連接，所述油泵6與進(jìn)油口 3相連接。這樣通過油泵6將冷卻后的油液再泵入進(jìn)油口 3中循環(huán)利用。[0011]由于從出油口 3出來的油液都經(jīng)過齒輪的潤滑使用，其中含有雜質(zhì)，為了循環(huán)利用的油液不影響齒輪油泵的正常工作，需要濾除油液中的雜質(zhì)，所以在所述出油口 3與冷卻儲油罐5之間連接有油液濾清器4。
權(quán)利要求1.一種齒輪油泵的油路循環(huán)系統(tǒng)，包括齒輪油泵，所述齒輪油泵內(nèi)設(shè)置有主動齒輪和與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述主動齒輪通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸相連接，所述齒輪油泵上還設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，其特征在于所述出油口通過油管與冷卻儲油罐相連接， 所述冷卻儲油罐與油泵相連接，所述油泵與進(jìn)油口相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的齒輪油泵的油路循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述出油口與冷卻儲油罐之間連接有油液濾清器。
專利摘要本實用新型涉及一種齒輪油泵，特別是一種齒輪油泵的油路循環(huán)系統(tǒng)，包括齒輪油泵，所述齒輪油泵內(nèi)設(shè)置有主動齒輪和與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述主動齒輪通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸相連接，所述齒輪油泵上還設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述出油口通過油管與冷卻儲油罐相連接，所述冷卻儲油罐與油泵相連接，所述油泵與進(jìn)油口相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，通過冷卻儲油罐對出油口的油液進(jìn)行冷卻，然后再通過油泵將冷卻后油液泵入齒輪油泵對齒輪進(jìn)行潤滑，這樣循環(huán)利用油液可以有效的節(jié)省成本。
文檔編號F04C15/00GK202851345SQ201220509338
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者曹小龍 申請人:常州市恒祥泵業(yè)工具制造有限公司