專利名稱：一種降噪集流圈以及使用該集流圈的油煙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集流圈，尤其是一種降噪集流圈，以及使用該降噪集流圈的油煙機。
背景技術(shù)：
家用油煙機利用離心風(fēng)機實現(xiàn)將含油空氣抽出廚房而排放到公共煙道或直接排出室外，由于工作環(huán)境波動范圍太大，同時國家標(biāo)準(zhǔn)對噪音的標(biāo)示只在實驗室環(huán)境，因此油煙機用離心風(fēng)機在設(shè)計時往往按照實驗室環(huán)境進(jìn)行設(shè)計，使用集流圈能有效提高離心風(fēng)機性能，這時離心風(fēng)機流量較大，工作在設(shè)計工況條件下，噪音值較低。常用的集流圈采用鋼板沖壓而成，設(shè)置在蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處。而當(dāng)油煙機安裝于用戶環(huán)境后，隨著排放條件的日益惡劣，離心風(fēng)機的工作流量變小，這時噪音會明顯升高，影·流圈I’正面進(jìn)入后(氣流方向如箭頭所示)，在集流圈I’內(nèi)側(cè)(朝向蝸殼內(nèi)的一側(cè))形成一個湍流區(qū)2’，湍流被放大流動到蝸殼內(nèi)后，則會大大增加油煙機的噪音。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種改善蝸殼內(nèi)空氣流動，降低油煙機噪音的油煙機用降噪集流圈。本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種使用上述集流圈的油煙機。本實用新型解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種降噪集流圈，所述集流圈設(shè)置在油煙機的蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處，所述集流圈包括外圈，所述外圈包括由所述進(jìn)風(fēng)口處向所述蝸殼內(nèi)延伸的導(dǎo)風(fēng)面和位于所述導(dǎo)風(fēng)面周向外側(cè)用于與所述蝸殼固定的外圈固定面，其特征在于，還包括位于所述外圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈，所述內(nèi)圈包括與所述導(dǎo)風(fēng)面配合的阻斷所述蝸殼內(nèi)湍流區(qū)的隔離面和位于所述隔離面周向外側(cè)用于與所述蝸殼固定的內(nèi)圈固定面。根據(jù)本實用新型的一個方面，所述隔離面周向內(nèi)側(cè)端部與所述導(dǎo)風(fēng)面周向內(nèi)側(cè)端部固定，所述內(nèi)圈固定面與所述進(jìn)風(fēng)口處的外側(cè)面固定，所述外圈固定面固定在所述內(nèi)圈固定面外側(cè)，所述內(nèi)圈和外圈之間形成空腔。所述隔離面包括阻斷面，所述阻斷面的上端向上彎折形成豎直面，所述豎直面的上端朝向蝸殼外彎折而與所述導(dǎo)風(fēng)面周向內(nèi)側(cè)端部固定；所述阻斷面的下端彎折形成水平面而與所述進(jìn)風(fēng)口處的圓柱形內(nèi)表面固定；所述內(nèi)圈固定面自所述水平面末端向下延伸。所述蝸殼設(shè)有葉輪，所述葉輪具有前圈，所述豎直面的下端低于所述前圈對應(yīng)處的周向內(nèi)側(cè)邊沿或與所述周向內(nèi)側(cè)邊沿齊平，既可以阻擋自蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入的氣流與葉輪的前圈前側(cè)因葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流混合而形成湍流，同樣的也可以阻擋前圈前側(cè)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流離開該區(qū)域而與從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流混合形成湍流。所述阻斷面密布通孔，被阻斷的湍流從通孔進(jìn)入到空腔內(nèi)，在空腔內(nèi)壁內(nèi)經(jīng)過多次反射消耗聲能，由此可以增強降噪性能。優(yōu)選的，所述阻斷面為朝向所述蝸殼內(nèi)傾斜的斜面、朝向所述蝸殼凸出的弧面或朝向所述蝸殼外凸出的弧面，可以具有較好的阻斷湍流的效果。根據(jù)本實用新型的另一個方面，所述外圈和內(nèi)圈一體成型,所述外圈和內(nèi)圈之間
呈實心。所述隔離面包括阻斷面，所述阻斷面的上端向上彎折形成豎直面，所述豎直面向上延伸直至到達(dá)所述導(dǎo)風(fēng)面；所述阻斷面的下端彎折形成水平面而與所述進(jìn)風(fēng)口處的圓柱形內(nèi)表面固定；所述內(nèi)圈固定面自所述水平面末端向下延伸并與所述外圈固定面成一體。所述蝸殼設(shè)有葉輪，所述葉輪具有前圈，所述豎直面的下端低于所述前圈對應(yīng)處的周向內(nèi)側(cè)邊沿或與所述周向內(nèi)側(cè)邊沿齊平，既可以阻擋自蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入的氣流與 葉輪的前圈前側(cè)因葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流混合而形成湍流，同樣的也可以阻擋前圈前側(cè)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流離開該區(qū)域而與從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流混合形成湍流。所述阻斷面密布盲孔，而被阻斷的湍流進(jìn)入到盲孔內(nèi)，在盲孔內(nèi)摩擦消耗聲能，也可以增強降噪性能。優(yōu)選的，所述阻斷面為朝向所述蝸殼內(nèi)傾斜的斜面、朝向所述蝸殼凸出的弧面或朝向所述蝸殼外凸出的弧面，可以具有較好的阻斷湍流的效果。本實用新型解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為，一種油煙機，包括集煙罩，設(shè)置在所述集煙罩上方的蝸殼，所述蝸殼內(nèi)設(shè)置有葉輪，其特征在于，所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置與所述葉輪同軸的上述的集流圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于在現(xiàn)有集流圈的基礎(chǔ)上，增加一個內(nèi)圈，具有阻斷湍流區(qū)的隔離面，與外圈的導(dǎo)風(fēng)面配合，可以阻斷在蝸殼內(nèi)形成湍流區(qū)，改善蝸殼內(nèi)的空氣流動，內(nèi)圈和外圈可以兩部分固定之間形成空腔，也可以一體成型之間呈實心；在隔離面上密布通孔或盲孔，使得湍流進(jìn)入到空腔內(nèi)經(jīng)過多次反射消耗聲能或在盲孔內(nèi)摩擦消耗聲能；相對只有一層無降噪結(jié)構(gòu)的集流圈，使用了本實用新型的集流圈的油煙機可以降低噪音l.(Tl.5dB。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的集流圈的不意圖；圖2為本實用新型的油煙機的示意圖；圖3為本實用新型的集流圈的示意圖；圖4為本實用新型的集流圈的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的蝸殼剖視圖；圖6為圖5的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例I參見圖2，一種油煙機，包括集煙罩1，設(shè)置在集煙罩I上方的蝸殼2，蝸殼2內(nèi)設(shè)置有葉輪21，葉輪21具有前圈211和后圈212，前圈211和后圈212之間固定有葉片213 ;蝸殼2前側(cè)的進(jìn)風(fēng)口 22處設(shè)置有與葉輪21同軸的集流圈3，蝸殼2后側(cè)固定有風(fēng)機23。在風(fēng)機23帶動葉輪21旋轉(zhuǎn)時，蝸殼2內(nèi)的空氣被排出蝸殼2外，在蝸殼2內(nèi)部形成負(fù)壓，油煙在負(fù)壓的作用下從集煙罩I通過集流圈3進(jìn)入蝸殼2內(nèi)后，在風(fēng)機23和葉輪21的作用下排到公共煙道或排出室外，夾帶油煙的氣流的方向如箭頭所示。參見圖3-圖6，集流圈3包括內(nèi)圈31和外圈32，內(nèi)圈31與外圈32重疊設(shè)置，其中，內(nèi)圈31靠近蝸殼2內(nèi)側(cè)，而外圈32遠(yuǎn)離蝸殼2內(nèi)側(cè)。外圈32包括由蝸殼2的進(jìn)風(fēng)口22處向蝸殼2內(nèi)延伸的導(dǎo)風(fēng)面321，以及位于導(dǎo)風(fēng)面321周向外側(cè)用于與蝸殼2的進(jìn)風(fēng)口22處固定的外圈固定面322。內(nèi)圈31包括與外圈32的導(dǎo)風(fēng)面321配合的隔離面311，以及位于隔離面311周向外側(cè)用于與蝸殼2的進(jìn)風(fēng)口 22處固定的內(nèi)圈固定面312，在本實施例中，隔離面311包括阻斷面3111，阻斷面311可以為朝向蝸殼2內(nèi)傾斜的斜面，也可以為朝向蝸殼2內(nèi)凸出的弧面或朝向蝸殼2外凸出的弧面；阻斷面3111的上端向上彎折形成豎直面3112，優(yōu)選的，豎直面3112的下端低于葉輪21的前圈211對應(yīng)處的周向內(nèi)側(cè)邊沿或者與該內(nèi)側(cè)邊沿齊平，既可以阻擋自蝸殼2的進(jìn)風(fēng)口 22處進(jìn)入的氣流與葉輪21的前圈211前側(cè)因葉輪21旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流混合而形成湍流，同樣的也可以阻擋前圈211前側(cè)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 氣流離開該區(qū)域而與從進(jìn)風(fēng)口 22進(jìn)入的氣流混合形成湍流；豎直面3112的上端朝向蝸殼2外的方向彎折從而與導(dǎo)風(fēng)面321的周向內(nèi)側(cè)端部固定；阻斷面3111的下端彎折形成水平面3113，從而與進(jìn)風(fēng)口 22處的圓柱形內(nèi)表面221固定，內(nèi)圈固定面312自水平面3113的末端向下延伸，與進(jìn)風(fēng)口 22處豎直的外側(cè)面222固定,而外圈固定面322固定在內(nèi)圈固定面312夕卜側(cè)，由此,隔離面311和導(dǎo)風(fēng)面321之間形成了空腔4。由此，當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)口 22處進(jìn)入時，原本應(yīng)形成在前圈211端面和集流圈3內(nèi)側(cè)(朝向蝸殼2內(nèi)的一側(cè))的湍流被內(nèi)圈31的隔離面311隔離，阻斷在蝸殼2內(nèi)形成湍流區(qū)，由此可以改善蝸殼2內(nèi)的空氣流動狀況，達(dá)到降噪的目的。為了進(jìn)一步加強降噪的效果，阻斷面3111上密布微孔，在本實施例中，微孔為通孔313，通孔313可以為圓形、橢圓形或正方形等形狀。被阻斷的湍流從通孔313進(jìn)入到空腔4內(nèi)，在空腔4內(nèi)壁內(nèi)經(jīng)過多次反射消耗聲能，由此可以增強降噪性能。實施例2在本實用新型的另一個實施例中，其與實施例I的不同之處內(nèi)圈31和外圈32 —體成型，內(nèi)圈31和外圈32之間呈實心，隔離面311的豎直面3112向上延伸直至到導(dǎo)風(fēng)面321，內(nèi)圈固定面312和外圈固定面322成一體，此時，內(nèi)圈31的隔離面311的阻斷面3111上密布的微孔為盲孔，當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)口 22處進(jìn)入時，隔離面311阻斷在蝸殼2內(nèi)形成湍流區(qū)，而被阻斷的湍流進(jìn)入到盲孔內(nèi)，在盲孔內(nèi)摩擦消耗聲能，也可以增強降噪性能。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種降噪集流圈，所述集流圈設(shè)置在油煙機的蝸殼(2)的進(jìn)風(fēng)口(22)處，所述集流圈包括外圈(32)，所述外圈(32)包括由所述進(jìn)風(fēng)口(22)處向所述蝸殼(2)內(nèi)延伸的導(dǎo)風(fēng)面(321)和位于所述導(dǎo)風(fēng)面(32)周向外側(cè)用于與所述蝸殼(2)固定的外圈固定面(322)，其特征在于，還包括位于所述外圈(32)內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈(31)，所述內(nèi)圈(31)包括與所述導(dǎo)風(fēng)面(321)配合的阻斷所述蝸殼(2)內(nèi)湍流區(qū)的隔離面(311)和位于所述隔離面(311)周向外側(cè)用于與所述蝸殼(2)固定的內(nèi)圈固定面(312)。
2.如權(quán)利要求I所述的降噪集流圈，其特征在于，所述隔離面(311)周向內(nèi)側(cè)端部與所述導(dǎo)風(fēng)面(321)周向內(nèi)側(cè)端部固定，所述內(nèi)圈固定面(312)與所述進(jìn)風(fēng)口(22)處的外側(cè)面(222)固定，所述外圈固定面(322)固定在所述內(nèi)圈固定面(312)外側(cè)，所述內(nèi)圈(31)和外圈(32)之間形成空腔⑷。
3.如權(quán)利要求2所述的降噪集流圈，其特征在于，所述隔離面(311)包括阻斷面(3111)，所述阻斷面(3111)的上端向上彎折形成豎直面(3112)，所述豎直面(3112)的上端朝向蝸殼⑵外彎折而與所述導(dǎo)風(fēng)面(321)周向內(nèi)側(cè)端部固定；所述阻斷面(3111)的下端彎折形成水平面(3113)而與所述進(jìn)風(fēng)口(22)處的圓柱形內(nèi)表面(221)固定；所述內(nèi)圈固定面(312)自所述水平面(3113)末端向下延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的降噪集流圈，其特征在于，所述蝸殼(2)設(shè)有葉輪(21)，所述葉輪(21)具有前圈(211)，所述豎直面(3112)的下端低于所述前圈(211)對應(yīng)處的周向內(nèi)側(cè)邊沿或與所述周向內(nèi)側(cè)邊沿齊平。
5.如權(quán)利要求3所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻斷面(3111)密布通孔(313)。
6.如權(quán)利要求3-5中任一項所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻斷面(3111)為朝向所述蝸殼(2)內(nèi)傾斜的斜面、朝向所述蝸殼(2)凸出的弧面或朝向所述蝸殼(2)外凸出的弧面。
7.如權(quán)利要求I所述的降噪集流圈，其特征在于，所述外圈(32)和內(nèi)圈(31)—體成型，所述外圈(32)和內(nèi)圈(31)之間呈實心。
8.如權(quán)利要求7所述的降噪集流圈，其特征在于，所述隔離面(311)包括阻斷面(3111)，所述阻斷面(3111)的上端向上彎折形成豎直面(3112)，所述豎直面(3112)向上延伸直至到達(dá)所述導(dǎo)風(fēng)面(321);所述阻斷面(3111)的下端彎折形成水平面(3113)而與所述進(jìn)風(fēng)口(22)處的圓柱形內(nèi)表面(221)固定；所述內(nèi)圈固定面(312)自所述水平面(3113)末端向下延伸并與所述外圈固定面(322)成一體。
9.如權(quán)利要求8所述的降噪集流圈，其特征在于，所述蝸殼(2)設(shè)有葉輪(21)，所述葉輪(21)具有前圈(211)，所述豎直面(3112)的下端低于所述前圈(211)對應(yīng)處的周向內(nèi)側(cè)邊沿或與所述周向內(nèi)側(cè)邊沿齊平。
10.如權(quán)利要求8所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻斷面(3111)密布盲孔。
11.如權(quán)利要求8-10中任一項所述的降噪集流圈，其特征在于，所述阻斷面(3111)為朝向所述蝸殼(2)內(nèi)傾斜的斜面、朝向所述蝸殼(2)凸出的弧面或朝向所述蝸殼(2)外凸出的弧面。
12.—種油煙機，包括集煙罩(I)，設(shè)置在所述集煙罩(I)上方的蝸殼(2)，所述蝸殼(2)內(nèi)設(shè)置有葉輪(21)，其特征在于，所述蝸殼(2)的進(jìn)風(fēng)口(22)處設(shè)置與所述葉輪(21)同軸的如權(quán)利要求1-11中任一項所述的集流圈(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種降噪集流圈，集流圈設(shè)置在油煙機的蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處，集流圈包括外圈，外圈包括由進(jìn)風(fēng)口處向蝸殼內(nèi)延伸的導(dǎo)風(fēng)面和位于導(dǎo)風(fēng)面周向外側(cè)用于與蝸殼固定的外圈固定面，其特征在于，還包括位于外圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈，內(nèi)圈包括與導(dǎo)風(fēng)面配合的阻斷蝸殼內(nèi)湍流區(qū)的隔離面和位于隔離面周向外側(cè)用于與蝸殼固定的內(nèi)圈固定面。還公開了一種使用了該集流圈的油煙機。集流圈增加了一個內(nèi)圈，具有阻斷湍流區(qū)的隔離面，可以阻斷在蝸殼內(nèi)形成湍流區(qū)，改善蝸殼內(nèi)的空氣流動；在隔離面上密布通孔或盲孔，使得湍流進(jìn)入到空腔內(nèi)經(jīng)過多次反射消耗聲能或在盲孔內(nèi)摩擦消耗聲能；相對只有一層無降噪結(jié)構(gòu)的集流圈，油煙機可以降低噪音1.0~1.5dB。
文檔編號F04D29/42GK202690542SQ20122032306
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者李年平, 王軍元, 胡濤, 茅忠群, 諸永定 申請人:寧波方太廚具有限公司