專利名稱：一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)。
背景技術(shù)：
噴霧器是噴霧器材的簡稱。噴霧器是利用空吸作用將藥水或其他液體變成霧狀，均勻地噴射到其他物體上的器具，由壓縮空氣的裝置和細(xì)管、噴嘴等組成。目前定型生產(chǎn)使用的機(jī)動噴霧器有背負(fù)式，擔(dān)架式和與拖拉機(jī)牽引配套的機(jī)型，應(yīng)用較普遍的是背負(fù)式。柱塞泵是抽水系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)排水、吸水。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。目前柱塞泵的一些內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)如專利(CN 1987102A)所公開的一種柱塞泵壓力密封圈鎖緊潤滑裝置，包括壓力室的底座、黃油環(huán)、迫緊壓環(huán)，黃油環(huán)帶有黃油孔，迫緊床環(huán)頂端安裝有黃油迫緊，黃油環(huán)由黃銅材料采用精加工制成，該黃油環(huán)上的黃油孔為T型槽，該T型槽設(shè)置在黃油環(huán)與迫緊壓環(huán)的接觸面一側(cè)。該裝置不僅采用精加工方法利用黃銅材料制作黃油環(huán)，降低了材料的成本；而且將原來在側(cè)壁上的黃油孔，改為在黃油環(huán)與迫緊壓環(huán)接觸面上開設(shè)T型槽。這種閥門一般黃油環(huán)和迫緊壓環(huán)分開設(shè)計(jì)，在往閥門內(nèi)安裝的時候比較繁瑣，不容易安裝，同時在后期閥門損壞的時候也不容易維修。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是方便閥門的安裝和拆卸、易于維修。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，柱塞泵包括一個具有閥腔的缸體，所述的缸體上還開設(shè)有與閥腔相連通的通孔，所述的通孔內(nèi)依次設(shè)有密封圈組件和壓蓋墊片，本聯(lián)體壓環(huán)設(shè)置在通孔內(nèi)且位于密封圈組件和壓蓋墊片之間，其特征在于，本聯(lián)體壓環(huán)包括黃油環(huán)與壓環(huán)，所述的黃油環(huán)和壓環(huán)的端面相對接且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。本裝置的工作原理如下本裝置將黃油環(huán)和壓環(huán)做成一體式結(jié)構(gòu)，兩者固定在一起加工，能保證加工精度。同時這樣結(jié)構(gòu)在閥門的安裝過程中比較容易安裝，只要將兩者塞到閥腔中就可以了，在日后閥門損壞維修的時候也可以容易維修。在上述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)中，所述的黃油環(huán)和壓環(huán)軸線相同。同軸設(shè)置有利于提高兩者的精度，保證閥門的性能。在上述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)中，所述的黃油環(huán)和壓環(huán)的端面通過焊接方式固連形成一體式結(jié)構(gòu)。兩者可以事先分開制造，在成品或半成品后再通過焊接方式相互固連，這樣可以節(jié)省材料，減少工序。在上述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)中，所述的黃油環(huán)和壓環(huán)為一個金屬塊體且通過機(jī)械加工形成各自的結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)兩者同屬于ー個金屬塊體的好處在于提高機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械加工的時候同時加工，保證精度。在上述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)中，所述的黃油環(huán)的側(cè)面開設(shè)有T形油槽，該油槽底部開設(shè)有若干個徑向的貫穿的油孔。設(shè)計(jì)有油槽和油孔后方便潤滑油在其中流動，提高閥門的潤滑性能。在上述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)中，所述的密封圈組件包括V形密封圈、支承圈和具有彈性的波形圈，該三者自外向內(nèi)依次排列。波形圈對V形密封圈起到壓緊作用。在上述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)中，所述的波形圈包括ー個環(huán)體，所述的環(huán)體沿波形圈的周向呈波浪形。設(shè)計(jì)有波浪形環(huán)體后能夠提高波形圈的軸向弾力。在上述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)中，所述的壓環(huán)上具有兩個凸起部，所述的凸起部上開設(shè)有安裝孔，所述的缸體上設(shè)有定位孔，所述的定位孔位于后通孔的端面處，且通過轉(zhuǎn)動所述的壓環(huán)能夠使安裝孔和定位孔相對正。采用螺栓等固定件來將安裝孔和定位孔固定，從而固定壓環(huán)和缸體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下I、本裝置將黃油環(huán)和壓環(huán)做成一體式結(jié)構(gòu)，兩者固定在一起加工，能保證加工精度。2、同時這樣結(jié)構(gòu)在閥門的安裝過程中比較容易安裝，只要將兩者塞到閥腔中就可以了，在日后閥門損壞維修的時候也可以容易維修。3、設(shè)計(jì)黃油環(huán)和壓環(huán)同屬于ー個金屬塊體的好處在于提高機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械加工的時候同時加工，保證精度。

圖I是本實(shí)施例中的柱塞泵的結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖2是本實(shí)施例中波形圈的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)施例中波形圈的俯視圖。圖中，I、缸體；11、通孔；12、定位孔；2、壓蓋墊片；21、凸起部；22、安裝孔；3、黃油環(huán)；31、油槽；32、油孔；4、壓環(huán)；5、V形密封圈；6、支承圈；7、波形圈；71、環(huán)體。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I、圖2和圖3所示，柱塞泵包括ー個具有閥腔的缸體1，缸體I上還開設(shè)有與閥腔相連通的通孔11，通孔11內(nèi)依次設(shè)有密封圈組件和壓蓋墊片2，本聯(lián)體壓環(huán)設(shè)置在通孔11內(nèi)且位于密封圈組件和壓蓋墊片2之間，本聯(lián)體壓環(huán)包括黃油環(huán)3與壓環(huán)4，黃油環(huán)3和壓環(huán)4軸線相同，黃油環(huán)3和壓環(huán)4的端面相對接且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。黃油環(huán)3的側(cè)面開設(shè)有T形油槽31，該油槽31底部開設(shè)有若干個徑向的貫穿的油孔32，設(shè)計(jì)有油槽31和油孔32后方便潤滑油在其中流動，提高閥門的潤滑性能。本實(shí)施例中，黃油環(huán)3和壓環(huán)4為ー個金屬塊體且通過機(jī)械加工形成各自的結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)兩者同屬于ー個金屬塊體的好處在于提高機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械加工的時候同時加工，保證精度。作為另ー種方案，黃油環(huán)3和壓環(huán)4的端面也可以通過焊接方式固連形成一體式結(jié)構(gòu)。兩者可以事先分開制造，在成品或半成品后再通過焊接方式相互固連，這樣可以節(jié)省材料，減少エ序。密封圈組件包括V形密封圈5、支承圈6和具有彈性的波形圈7，該三者自外向內(nèi)依次排列。波形圈7對V形密封圈5起到壓緊作用。波形圈7包括一個環(huán)體71，環(huán)體71沿波形圈7的周向呈波浪形。設(shè)計(jì)有波浪形環(huán)體71后能夠提高波形圈7的軸向彈力。壓環(huán)4上具有兩個凸起部21，凸起部21上開設(shè)有安裝孔22，缸體I上設(shè)有定位孔12，定位孔12位于后通孔11的端面處，且通過轉(zhuǎn)動壓環(huán)4能夠使安裝孔22和定位孔12相對正。采用螺栓等固定件來將安裝孔22和定位孔12固定，從而固定壓環(huán)4和缸體I。本裝置將黃油環(huán)3和壓環(huán)4做成一體式結(jié)構(gòu)，兩者固定在一起加工，能保證加工精度。同時這樣結(jié)構(gòu)在閥門的安裝過程中比較容易安裝，只要將兩者塞到閥腔中就可以了，在日后閥門損壞維修的時候也可以容易維修。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 I、缸體；11、通孔；12、定位孔；2、壓蓋墊片；21、凸起部；22、安裝孔；3、黃油環(huán)；31、油槽；32、油孔；4、壓環(huán)；5、V形密封圈；6、支承圈；7、波形圈；71、環(huán)體等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，柱塞泵包括一個具有閥腔的缸體(1)，所述的缸體(I)上還開設(shè)有與閥腔相連通的通孔(11 )，所述的通孔(11)內(nèi)依次設(shè)有密封圈組件和壓蓋墊片(2)，本聯(lián)體壓環(huán)(4)設(shè)置在通孔(11)內(nèi)且位于密封圈組件和壓蓋墊片(2)之間，其特征在于，本聯(lián)體壓環(huán)(4)包括黃油環(huán)(3)與壓環(huán)(4)，所述的黃油環(huán)(3)和壓環(huán)(4)的端面相對接且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，其特征在于，所述的黃油環(huán)(3)和壓環(huán)(4)軸線相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，其特征在于，所述的黃油環(huán)(3)和壓環(huán)(4)的端面通過焊接方式固連形成一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，其特征在于，所述的黃油環(huán)(3)和壓環(huán)(4)為一個金屬塊體且通過機(jī)械加工形成各自的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，其特征在于，所述的黃油環(huán)(3)的側(cè)面開設(shè)有T形油槽(31)，該油槽(31)底部開設(shè)有若干個徑向的貫穿的油孔(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，其特征在于，所述的密封圈組件包括V形密封圈(5)、支承圈(6)和具有彈性的波形圈(7)，該三者自外向內(nèi)依次排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，其特征在于，所述的波形圈(7)包括一個環(huán)體(71)，所述的環(huán)體(71)沿波形圈(7)的周向呈波浪形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，其特征在于，所述的壓環(huán)(4)上具有兩個凸起部(21)，所述的凸起部(21)上開設(shè)有安裝孔(22)，所述的缸體(I)上設(shè)有定位孔(12 )，所述的定位孔(12 )位于后通孔(11)的端面處，且通過轉(zhuǎn)動所述的壓環(huán)(4)能夠使安裝孔(22)和定位孔(12)相對正。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種噴霧器中柱塞泵的聯(lián)體壓環(huán)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)柱塞泵中的黃油環(huán)和壓環(huán)安裝困難等技術(shù)問題。本柱塞泵包括一個具有閥腔的缸體，缸體上還開設(shè)有與閥腔相連通的通孔，通孔內(nèi)依次設(shè)有密封圈組件和壓蓋墊片，本聯(lián)體壓環(huán)設(shè)置在通孔內(nèi)且位于密封圈組件和壓蓋墊片之間，本聯(lián)體壓環(huán)包括黃油環(huán)與壓環(huán)，黃油環(huán)和壓環(huán)的端面相對接且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有黃油環(huán)和壓環(huán)易安裝、閥門易拆卸維修等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04B53/02GK202645983SQ201220280258
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者潘增富, 王云法 申請人:臺州市豐田噴洗機(jī)有限公司